CN202449839U - 氮静压真空加油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种氮静压真空加油机,包括用于对待加油互感器进行加油的油系统、用于对油系统抽真空的真空系统和用于对油系统加压,提供加油动力的氮气系统,所述油系统至少包括加油设备,所述加油设备与待加油互感器、与真空系统和氮气系统相连通,所述加油设备包括相连通的加油罐和储油罐,所述氮气系统包括相连通的氮气罐和用于干燥氮气的干燥器,所述真空系统包括真空泵;本实用新型的氮静压真空加油机能够在不断电和真空的条件下,实现对待加油互感器或其它待加设备注油,提高了劳动效率,并且能够控制加油的流量和杜绝气泡进入绝缘油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氮静压真空加油机。
背景技术
真空加油机由于体积小,移动方便,连续动作时间长等优点而被广泛应用于电厂、电站、变电所、电器制造厂等企业。现有的真空加油机均采用充油式互感器,目前,充油式互感器均带有金属膨胀器,处于微正压运行状态,但实际运行中因密封不良漏油等原因造成互感器内部绝缘油位下降,一旦下降到膨胀器完全压缩状态时,就破坏了其微正压运行状态,使互感器内部与外部大气压力平衡,此时极易引起潮气进入互感器内,造成绝缘水平下降而最终导致绝缘击穿事故。
由于充油式互感器带有金属膨胀器,且处于微正压运行状态,当互感器需要补油时,传统方式只能将设备停电后的,打开互感器顶部金属膨胀器外罩,利用顶板螺杆将膨胀器提起后再从顶部补油,这种方式存在如下缺点:影响设备可投率、可用系数等指标;不能满足互感器必须真空注油的工艺要求;劳动效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供的一种氮静压真空加油机在不停电的情况下利用高纯氮气的压力将绝缘油压入互感器的本体,提高了劳动效率,并且不影响可投率和可用系数等指标,满足了在了互感器在注油时所需的真空条件。
本实用新型的氮静压真空加油机包括用于对待加油互感器进行加油的油系统、用于对加油系统抽真空的真空系统和用于对油系统加压,提供加油动力的氮气系统;所述油系统至少包括加油设备,所述加油设备与待加油互感器、真 空系统和氮气系统相连通;
进一步,所述加油设备包括相连通的加油罐和储油罐,所述加油罐的输出口与所述储油罐的液相输入口连通,所述加油罐的输出口设有单向阀Ⅰ和加油电磁阀;
进一步,所述氮气系统包括相连通的氮气罐和用于干燥氮气的干燥器,所述氮气罐的输出口设有氮气电磁阀,所述干燥器的输出口设有快速泄压阀Ⅰ、压力表和压力控制器;
进一步,所述真空系统包括真空泵,所述真空泵设有真空泵油箱,所述真空泵的吸气口设有快速泄压阀Ⅱ、真空度调节阀、单向阀Ⅱ和真空电磁阀;
进一步,所述储油罐顶端的气相输入口与所述干燥器输出口连通,所述储油罐内设有上限液位浮球和下限液位浮球,所述储油罐的液相输出口设有依次连接的涡流传感器、手动加油阀和比例调节阀,于所述储油罐底部设有排污阀Ⅱ;
进一步,所述氮静压真空加油机还包括油水分离器,所述油水分离器顶端设有单向阀Ⅲ和真空表,所述油水分离器顶端与真空泵的吸气口连通,所述油水分离器的气相输入口与所述干燥器的输出口连通,所述油水分离器输出口设有真空阀Ⅰ,于油水分离器底部设有排污阀Ⅲ;
进一步,所述氮静压真空加油机还包括辅助储油罐,所述辅助储油罐的液相输入口设有进油阀,与加油罐输出口连通,所述储油罐侧面设有上观察孔和下观察孔,所述辅助储油罐顶端的液相输出口设有真空阀Ⅱ和真空阀Ⅲ,所述辅助储油罐的气相输出口与辅助储油罐底部的液相输出口连通,所述辅助储油罐底部液相输出口设有出油阀。
本实用新型的氮静压真空加油机的有益效果是:在不断电的情况下,实现对互感器注油,并且满足真空注油的条件;提高了劳动效率;在整个注油过程中绝缘油始终不与空气接触,不会带入气泡;并且能够控制加油时的流量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的氮静压真空加油机的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的氮静压真空加油机的结构示意图,如图所示,图中虚线表示所述辅助储油罐不常用,本实用新型的氮静压真空加油机本实用新型的氮静压真空加油机包括用于对待加油互感器进行加油的油系统、用于对加油系统抽真空的真空系统和用于对油系统加压,提供加油动力的氮气系统;所述油系统至少包括加油设备,所述加油设备与待加油互感器、真空系统和氮气系统相连通。
本实施例中,所述加油设备包括相连通的加油罐3和储油罐4,所述加油罐3的输出口与所述储油罐4的液相输入口连通,所述加油罐3的输出口设有用于防止输出油倒流的单向阀Ⅰ3a和控制油输出的加油电磁阀3b。
本实施例中,所述氮气系统包括相连通的氮气罐1和用于干燥氮气的干燥器2,所述氮气罐1的输出口设有氮气电磁阀1a,所述干燥器2的输出口设有快速泄压阀Ⅰ9a、压力表2b和压力控制器2c,用于检测和控制输出氮气的气压,防止压力过大冲坏系统,所述氮气系统可以将油压入待加油互感器21中。
本实施例中,所述真空系统包括真空泵8,所述真空泵8设有真空泵油箱7,所述真空泵8的吸气口设有快速泄压阀Ⅱ9、真空度调节阀20、单向阀Ⅱ19和真空电磁阀18,用于控制和调节系统的真空度,所述真空泵油箱7设有进油口设有加油阀7b,于真空泵油箱7底部设有排污阀Ⅳ7a,所述真空泵8对油系统及待加油互感器21抽真空,防止油与空气接触。
本实施例中,所述氮静压真空加油机所述氮静压真空加油机还包括油水分离器5,所述油水分离器5顶端设有单向阀Ⅲ5d和真空表5a,所述油水分离器5的气相输入口与所述干燥器2的输出口连通,所述油水分离器5顶端还与真空泵8的吸气口连通,所述油水分离器5输出口设有真空阀Ⅰ13,于油水分离器5底部设有排污阀Ⅲ5c,所处油水分离器5还设有侧面还设有观察孔5b。
本实施例中,所述储油罐4顶端的气相输入口与所述干燥器2输出口连通,所述储油罐4内设有防止油从气相输入口进入干燥器2和油水分离器5中而造 成的加油机故障的上限液位浮球4a和防止氮气进入待加油互感器21的下限液位浮球4b,所述储油罐4的液相输出口设有相连接的用于实现定量加油的涡流传感器10、控制加油时流量的比例调节阀11和减少油对所述涡流传感器10和比例调节阀11冲击的手动加油阀12,于所述储油罐底部设有排污阀Ⅱ4c。
本实施例中,还包括辅助储油罐6,所述辅助储油罐6的液相输入口设有进油阀15a,与加油罐3输出口连通,所述辅助储油罐6侧面设有上观察孔6a和下观察孔6b,所述辅助储油罐6顶端的气相输出口设有真空阀Ⅱ17和真空阀Ⅲ17a,所述辅助储油罐6的气相输出口与辅助储油罐6底部的液相输出口连通,所述辅助储油罐6底部液相输出口设有出油阀15,所述辅助储油罐6当需要大量加油或者快速加油时给待加油互感器21提供较多不含空气的合格油。
本实施例中,所述真空阀Ⅰ13和比例调节阀11的出口与出油电磁阀14进油口连通,所述出油电磁阀14出油口通过单向阀Ⅳ16与待加油互感器21连通。先启动真空泵8,所述出油电磁阀14、加油电磁阀3b和真空电磁阀18自动开启,所述抽真空系统开始对整个氮静压真空加油机进行抽真空;对所述加油罐3和待加油互感器21抽真空时,则打开真空阀Ⅰ13,当达到一定真空度后打开加油电磁阀3b开始对所述储油罐4进行加油,当油量达到上限后,关闭加油电磁阀3b,当所述氮静压真空加油机的真空度达到要求后关闭真空泵8和真空阀Ⅰ,然后即可进行定量加油操作,加油时,油通过储油罐4经涡流传感器10、手动加油阀12和比例调节阀11输出,再流经出油电磁阀14进入待加油互感器21中。
本实施例中,在给所述储油罐4加油时,应时刻观察所述油水分离器5内的油位变化情况,当油水分离器5内的油位上升时应立即停止加油,并且检查所述储油罐4内的上限液位浮球4a是否完好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种氮静压真空加油机,其特征是:包括用于对待加油互感器进行加油的油系统、用于对油系统抽真空的真空系统和用于对加油系统加压,提供加油动力的氮气系统;所述油系统至少包括加油设备,所述加油设备与待加油互感器、真空系统和氮气系统相连通。
2.根据权利要求1所述氮静压真空加油机,其特征是:所述加油设备包括加油罐和储油罐,所述加油罐的输出口与所述储油罐的液相输入口连通,所述加油罐的输出口设有单向阀Ⅰ和加油电磁阀。
3.根据权利要求2所述氮静压真空加油机,其特征是:所述氮气系统包括相连通的氮气罐和用于干燥氮气的干燥器,所述氮气罐的输出口设有氮气电磁阀,所述干燥器的输出口设有快速泄压阀Ⅰ、压力表和压力控制器。
4.根据权利要求3所述氮静压真空加油机,其特征是:所述真空系统包括真空泵,所述真空泵设有真空泵油箱,所述真空泵的吸气口设有快速泄压阀Ⅱ、真空度调节阀、单向阀Ⅱ和真空电磁阀。
5.根据权利要求4所述氮静压真空加油机,其特征是:所述储油罐顶端的气相输入口与所述干燥器输出口连通,所述储油罐内设有上限液位浮球和下限液位浮球。
6.根据权利要求5所述氮静压真空加油机,所述储油罐的液相输出口设有依次连接的涡流传感器、手动加油阀和比例调节阀,于所述储油罐底部设有排污阀Ⅱ。
7.根据权利要求6所述氮静压真空加油机,其特征是:还包括油水分离器,所述油水分离器顶端设有单向阀Ⅲ和真空表,所述油水分离器的气相输入口与所述干燥器的输出口连通,所述油水分离器输出口设有真空阀Ⅰ,于油水分离器底部设有排污阀Ⅲ。
8.根据权利要求7所述氮静压真空加油机,其特征是:还包括辅助储油罐, 所述辅助储油罐的液相输入口设有进油阀,与加油罐输出口连通,所述储油罐侧面设有上观察孔和下观察孔,所述辅助储油罐顶端的液相输出口设有真空阀Ⅱ和真空阀Ⅲ,所述辅助储油罐的气相输出口与辅助储油罐底部的液相输出口连通,所述辅助储油罐底部液相输出口设有出油阀。
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