CN202449215U - 旋转拉杆接头的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械操纵机构领域，具体涉及一种旋转拉杆接头的装配结构。一种旋转拉杆接头的装配结构，所述旋转拉杆接头安装于拉杆的一端，拉杆套筒的直径小于拉杆的直径且与拉杆紧固连接，第一垫圈套装在拉杆套筒的外部且与拉杆的端面贴合，所述旋转拉杆接头的套筒的内部套装有衬套并通过衬套套装在拉杆套筒的外部后，依次在拉杆套筒的外部套装第二垫圈、第一防松垫圈、第二防松垫圈与锁紧螺母。本实用新型结构简单、轻巧、制造安装简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械操纵机构领域，具体的说，是涉及一种旋转拉杆接头的装配结构。
背景技术
机械操纵机构是飞机操纵系统的基本构件，因其安全、可靠的性能，良好的适应性，广泛运用于各种飞机的机械操纵部件中。拉杆是硬式传动机构的主要构件之一，用于摇臂支座组件间的连接，使飞行员作用于驾驶杆或脚蹬机构的力和位移能顺利传递到需要控制的舵面，现有技术中，拉杆的中部为连杆，两端为接头，拉杆接头上装有滚动轴承或关节轴承，与摇臂铰接，以保证拉杆在传递力和位移的过程中跟随两端摇臂的运动，使铰接处转动灵活，并弥补安装公差。在拉杆传递运动的过程中，当出现机构需要传递控制飞机两个轴向舵面的运动，即机构需要实现运动交联时，一般靠拉杆接头处的关节轴承或向心滚动轴承来补偿运动交联时角度的变化，当运动交联处的转动偏角超过轴承允许的偏摆角度时，则需要使用转动角度更大的结构来实现运动交联，如旋转拉杆接头。
目前在某些机型上使用由“一对轴承来实现的拉杆接头”，可实现铰接处360°转动，但此类机构重量较大，会较大程度增加拉杆的重量，且接头处体积增大较多，对运动空间有要求。
因此，为了克服现有技术的不足，适应现实的需要，有必要设计一种结构简单、轻巧、制造安装简易的旋转拉杆接头的装配结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种旋转拉杆接头的装配结构。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋转拉杆接头的装配结构，所述旋转拉杆接头安装于拉杆的一端，拉杆套筒的直径小于拉杆的直径且与拉杆紧固连接，第一垫圈套装在拉杆套筒的外部且与拉杆的端面贴合，所述旋转拉杆接头的套筒的内部套装有衬套并通过衬套套装在拉杆套筒的外部后，依次在拉杆套筒的外部套装第二垫圈、第一防松垫圈、第二防松垫圈与锁紧螺母。
还设有保险销。
所述旋转拉杆接头的一端为套筒，另一端为两个连接耳片，所述衬套一端与套筒的自由端端面平齐，另一端从套筒的另一端伸出并形成凸台。
所述第二垫圈与衬套的凸台贴合。
所述第一垫圈、第二垫圈均为氟塑料金属垫圈。
所述衬套为氟塑料金属衬套且与旋转拉杆接头的套筒过盈配合。
本实用新型的有益效果在于：
结构简单、轻巧、制造安装简易。
附图说明
图1为本实用新型各组成部分的分解结构示意图。
图2为图1组装后的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例： 参见图1，图2。
一种旋转拉杆接头的装配结构，所述旋转拉杆接头4安装于拉杆10的一端，拉杆套筒1的直径小于拉杆10的直径且与拉杆10紧固连接，第一垫圈2套装在拉杆套筒1的外部且与拉杆10的端面贴合，所述旋转拉杆接头4的套筒41的内部套装有衬套3并通过衬套3套装在拉杆套筒1的外部后，依次在拉杆套筒1的外部套装第二垫圈5、第一防松垫圈6、第二防松垫圈7与锁紧螺母8。
还设有保险销9。
所述旋转拉杆接头4的一端为套筒41，另一端为两个连接耳片42，所述衬套3一端与套筒41的自由端端面平齐，另一端从套筒41的另一端伸出并形成凸台。
所述第二垫圈5与衬套3的凸台贴合。
所述第一垫圈2、第二垫圈5均为氟塑料金属垫圈。
所述衬套3为氟塑料金属衬套且与旋转拉杆接头4的套筒41过盈配合。
本实用新型装配方式如下：
旋转拉杆接头4安装于拉杆10的一端，拉杆套筒1与拉杆10用铆钉11固定，第一垫圈2为氟塑料金属垫圈，其金属面与与拉杆10的端面贴合装配，衬套3为氟塑料金属衬套且与旋转拉杆接头4的套筒41过盈配合装配成一体，衬套3涂覆了氟塑料金属涂层的内圈与拉杆套筒1的光杆部分配合，旋转拉杆接头4的套筒41的端面与第一垫圈2的氟塑料金属涂层面贴合，第二垫圈5的氟塑料金属涂层面与衬套3的凸台端面贴合装配，然后依次装配第一防松垫圈6、第二防松垫圈7，最后用锁紧螺母8 并紧，并用开口销9保险。
安装了旋转拉杆接头4的拉杆10装配完成后需进行拉力检查试验，拉杆轴向间隙满足要求后方可交付使用。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1. 一种旋转拉杆接头的装配结构，所述旋转拉杆接头（4）安装于拉杆（10）的一端，其特征在于：拉杆套筒（1）的直径小于拉杆（10）的直径且与拉杆（10）紧固连接，第一垫圈（2）套装在拉杆套筒（1）的外部且与拉杆（10）的端面贴合，所述旋转拉杆接头（4）的套筒（41）的内部套装有衬套（3）并通过衬套（3）套装在拉杆套筒（1）的外部后，依次在拉杆套筒（1）的外部套装第二垫圈（5）、第一防松垫圈（6）、第二防松垫圈（7）与锁紧螺母（8）。
2.根据权利要求1所述的旋转拉杆接头的装配结构，其特征在于：还设有保险销（9）。
3.根据权利要求1所述的旋转拉杆接头的装配结构，其特征在于：所述旋转拉杆接头（4）的一端为套筒（41），另一端为两个连接耳片（42），所述衬套（3）一端与套筒（41）的自由端端面平齐，另一端从套筒（41）的另一端伸出并形成凸台。
4.根据权利要求2所述的旋转拉杆接头的装配结构，其特征在于：所述第二垫圈（5）与衬套（3）的凸台贴合。
5.根据权利要求1所述的旋转拉杆接头的装配结构，其特征在于：所述第一垫圈（2）、第二垫圈（5）均为氟塑料金属垫圈。
6.根据权利要求1所述的旋转拉杆接头的装配结构，其特征在于：所述衬套（3）为氟塑料金属衬套且与旋转拉杆接头（4）的套筒（41）过盈配合。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202449215U true CN202449215U (zh) | 2012-09-26 |
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Family Applications (1)
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| CN2011205281535U Expired - Fee Related CN202449215U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 旋转拉杆接头的装配结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202449215U (zh) |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205281535U patent/CN202449215U/zh not_active Expired - Fee Related
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