CN202446905U - 一种升降式超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备领域，具体涉及一种应用于陶瓷过滤机上的升降式超声波清洗装置。本实用新型包括设置于两相邻陶瓷板间的用于容纳超声波换能器的盒体，清洗装置还包括用于带动盒体做升降动作的升降单元，升降单元带动盒体产生高位和低位两个位置状态，盒体位于高位时，其整体位于料浆槽的料浆液面以上，当盒体位于低位时，其进入到料浆槽的清洗水液面以下并执行工作。本实用新型不但为其维修、更换、拆卸提供了便利，同时也大大延长了其使用寿命，降低了损坏率；此外，由于摒弃了传统的直接固定式安装布局，原系统因安装插入式换能器盒而形成的槽体死角基本消失，槽体冲洗更干净彻底，为陶瓷过滤机清洗创造了更有利的条件。

Description

一种升降式超声波清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备领域，具体涉及一种应用于陶瓷过滤机上的升降式超声波清洗装置。 

背景技术

陶瓷过滤机是一种集机电、微孔陶瓷、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新型固液分离设备，被广泛应用在选矿、化工、煤炭、冶金、污水处理等行业。陶瓷过滤机工作时采用微孔陶瓷为过滤介质，在经过吸浆、真空干燥、卸料后，陶瓷板进入反冲洗区域，清洁水经过反冲洗管道，进入陶瓷板内腔，由内而外清洗陶瓷板的微孔；同时超声波装置发出高频振荡波，使陶瓷板表面及缝隙中的污垢迅速剥落，并被清洁水冲刷下来，从而达到陶瓷板表面净化，微孔快速疏通的目的。 

目前陶瓷过滤机普遍采用的插入式超声波清洗装置的超声波换能器盒都是固定在料浆槽内部，一方面，由于其长期浸没在液面以下，而陶瓷过滤机过滤的物料，很多都具有很强的腐蚀性，超声波换能器盒极易损坏，一旦盒体出现裂纹，液体渗进盒体内后，往往导致内部电气线路出现短路或过载现象，给维护人员以及厂家带来极大困扰；另一方面，由于超声波换能器盒固定在料浆槽内，维护非常不方便，实际操作时，维护人员必须先排空料浆槽内的矿浆，再进入到料浆槽内才可以进行更换拆卸；此外，由于插入式超声波换能器盒的安装位置使陶瓷过滤机槽体形成多个死角，不易冲洗，堆积的残余物料加大了陶瓷板的清洗难度。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种维护方便且使用寿命长的升降式超声波清洗装置，其设备工作稳定可靠。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种升降式 超声波清洗装置，包括设置于两相邻陶瓷板间的用于容纳超声波换能器的盒体，所述清洗装置还包括用于带动盒体做升降动作的升降单元，所述升降单元带动盒体产生高位和低位两个位置状态，所述盒体位于高位时，其整体位于料浆槽的料浆液面以上，当盒体位于低位时，其进入到料浆槽的清洗水液面以下并执行工作。 

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，超声波换能器在不使用时脱离料浆槽的料浆液面设置，当需要时才进入料浆槽中，不但为其维修、更换、拆卸提供了便利，同时也大大延长了其使用寿命，降低了损坏率；此外，由于摒弃了传统的直接固定式安装布局，原系统因安装插入式换能器盒而形成的槽体死角基本消失，槽体冲洗更干净彻底，为陶瓷过滤机清洗创造了更有利的条件。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的左视图的局部剖视图； 

图3为图1所示结构的I部分局部放大图。 

具体实施方式

一种升降式超声波清洗装置，包括设置于两相邻陶瓷板间的用于容纳超声波换能器的盒体10，所述清洗装置还包括用于带动盒体10做升降动作的升降单元，所述升降单元带动盒体10产生高位和低位两个位置状态，所述盒体10位于高位时，其整体位于料浆槽的料浆液面以上，当盒体10位于低位时，其进入到料浆槽的清洗水液面以下并执行工作，如图1-2所示。 

在陶瓷过滤机进行过滤作业时，容纳有超声波换能器的盒体10被提升到料浆液面以上，与料浆槽内的料浆无接触；在联合清洗阶段，料浆槽内被排入清洗水，盒体10由升降单元驱动而逐渐进入到料浆槽清洗水液面以下，以实现对陶瓷板表面及微孔进行高频振打。一方面避免了由于其盒体10长期浸没在液面以下而导致的盒体10损坏和内部电气线路出现短路或过载现象，从而极大的延长了其使用寿命，降 低了损坏率，同时由于盒体10在不使用时脱离料浆槽的料浆液面设置，为其维修、更换、拆卸提供了便利，此外，由于摒弃了传统的直接固定式安装布局，原系统因安装插入式换能器盒而形成的槽体死角基本消失，槽体冲洗更干净彻底，为陶瓷过滤机清洗创造了更有利的条件。 

作为本实用新型的进一步优选方案：所述升降单元包括固定架21，所述固定架21上设置有用于导向盒体10动作方向的导轨部，所述升降单元还包括用于提供盒体10升降动力的驱动部22以及用于牵动盒体10动作的牵引部，所述升降单元驱动盒体10沿其导轨部产生沿铅垂面的上升或下降动作。 

进一步的，所述固定架21外形呈门框状，导轨部设置于固定架21的两相对的侧部处；为实现牵引部的牵引功能，所述牵引部包括横梁23以及牵引绳24，所述横梁23两端与固定架21的导轨部间构成滑轨配合，所述盒体10为对应陶瓷板间隙而设置的多个，所述横梁23下端面的对应位置处垂直向下顺延有用于连接各盒体10的连接杆231，所述驱动部22包括驱动电机221以及卷盘222，所述牵引绳24一端固接于横梁23上，另一端缠绕于卷筒222上。实际应用时，其横梁23与导轨部间的配合可参考图2所示，在横梁23的两端设置与导轨部的轨面相配合的辊轮，依靠两者的滚动配合来实现对于盒体10动作方向的导向作用，当然，也可在固定架21的两相对侧部内设置导向槽，并将横梁23的两端面嵌入其内并使其两者构成滑轨配合，均可实现其导向目的，此处就不再一一赘述。 

进一步的，为保证本实用新型的整体结构紧凑性，所述横梁23与连接杆231构成平面位于铅垂面上且该平面平行陶瓷板回转轴心设置，所述驱动部22的卷盘222盘面位于水平面上，所述固定架21架体上设置有转向导轮25，所述牵引绳24一端固接于横梁23上端处，另一端垂直贯穿固定架21架体并经由转向导轮25转向后缠绕于驱动部22的卷盘222上，如图1所示。 

进一步的，为保证整个升降单元的动作稳定性，牵引绳24以及转向导轮25均为两组且沿卷盘222的回转中心对称布置，所述两牵引绳24在卷盘222上的缠绕方向相反。实际布局可参考图1以及图3所示，由于两根牵引绳24缠绕于同一卷盘222上，从而保证了其对称布置的牵引绳222的动作同步性，最终确保与之固接的横梁23以及盒体10的稳定可靠动作。 

更进一步的，为确保本实用新型的工作可靠性，所述固定架21在其导轨部上设置有用于限定盒体10行程的行程开关211。此处行程开关的布局也即为实现了对盒体10的高低位的限位作用，其行程开关211的布局如图1-2所示，在其横梁23行程的最末端也即为盒体10的高位处以及低位处布置。 

此外，为保证盒体10的升降速率满足其实际工作需要，所述驱动部22还包括减速箱，所述减速箱的输入轴连接驱动电机221的输出轴上，减速箱输出轴固接卷盘222的回转轴心设置。 

以下结合陶瓷过滤机的工作步骤以及图1-3对本实用新型作进一步的具体描述： 

(1)、在陶瓷过滤机正常开车时，驱动电机221正转，此时在牵引绳222的作用下提拉横梁23并最终通过连接杆231带动盒体10上升，在高位行程开关处停止，超声波换能器提升并保持在料浆槽的过滤料浆的液面以上。 

(2)、在陶瓷过滤机停车以清洗陶瓷板时，驱动电机221正转并放松牵引绳222，横梁23依自重下降并带动盒体10下降，在低位行程开关处停止，装有超声波换能器的盒体10保持在料浆槽的清洗液的液面以下，以执行其清洗操作；此时，超声波装置开始工作，陶瓷板a随着转子的转动做低速圆周运动，并依次经过超声波装置的工作区域，陶瓷板a表面及微孔受到高频振打，达到清洗目的；随着转子的循环往复的转动，陶瓷板a的表面及微孔逐步清洗完毕，时间持续约一小时后，清洗结束。 

(2)、清洗结束后，陶瓷过滤机进入下一个正常开车程序，盒体被再次提升到过滤料浆的液面以上，以重复(1)步骤。 

采用上述技术方案，装有超声波换能器的盒体10只在需要进入清洗程序时才进入陶瓷过滤机的料浆槽中，从而避免其因长期浸泡于腐蚀性液体中而导致的盒体10损坏以及内部电气短路或过载现象，从而大大延长了使用寿命，降低了损坏率；同时其维修、更换、拆卸极为便利，为陶瓷过滤机的清洗及提高运行稳定性创造了更有利的条件。 

Claims (7)

1.一种升降式超声波清洗装置，包括设置于两相邻陶瓷板间的用于容纳超声波换能器的盒体(10)，其特征在于：所述清洗装置还包括用于带动盒体(10)做升降动作的升降单元，所述升降单元带动盒体(10)产生高位和低位两个位置状态，所述盒体(10)位于高位时，其整体位于料浆槽的料浆液面以上，当盒体(10)位于低位时，其进入到料浆槽的清洗水液面以下并执行工作。

2.根据权利要求1所述的升降式超声波清洗装置，其特征在于：所述升降单元包括固定架(21)，所述固定架(21)上设置有用于导向盒体(10)动作方向的导轨部，所述升降单元还包括用于提供盒体(10)升降动力的驱动部(22)以及用于牵动盒体(10)动作的牵引部，所述升降单元驱动盒体(10)沿其导轨部产生沿铅垂面的上升或下降动作。

3.根据权利要求2所述的升降式超声波清洗装置，其特征在于：所述固定架(21)外形呈门框状，导轨部设置于固定架(21)的两相对的侧部处，所述牵引部包括横梁(23)以及牵引绳(24)，所述横梁(23)两端与固定架(21)的导轨部间构成滑轨配合，所述盒体(10)为对应陶瓷板间隙而设置的多个，所述横梁(23)下端面的对应位置处垂直向下顺延有用于连接各盒体(10)的连接杆(231)，所述驱动部(22)包括驱动电机(221)以及卷盘(222)，所述牵引绳(24)一端固接于横梁(23)上，另一端缠绕于卷筒(222)上。

4.根据权利要求3所述的升降式超声波清洗装置，其特征在于：所述横梁(23)与连接杆(231)构成平面位于铅垂面上且该平面平行陶瓷板回转轴心设置，所述驱动部(22)的卷盘(222)盘面位于水平面上，所述固定架(21)架体上设置有转向导轮(25)，所述牵引绳(24)一端固接于横梁(23)上端处，另一端垂直贯穿固定架(21)架体并经由转向导轮(25)转向后缠绕于驱动部(22)的卷盘(222)上。

5.根据权利要求4所述的升降式超声波清洗装置，其特征在于：所述牵引绳(24)以及转向导轮(25)均为两组且沿卷盘(222)的回转中心对称布置，所述两牵引绳(24)在卷盘(222)上的缠绕方向相反。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的升降式超声波清洗装置，其特征在于：所述固定架(21)在其导轨部上设置有用于限定盒体(10)行程的行程开关(211)。

7.根据权利要求3或4或5所述的升降式超声波清洗装置，其特征在于：所述驱动部(22)还包括减速箱，所述减速箱的输入轴连接驱动电机(221)的输出轴上，减速箱输出轴固接卷盘(222)的回转轴心设置。

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