CN202440713U - 用于浮选脱墨的卧式浮选槽 - Google Patents

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黄稼跃
王剑英
张清辉
胡关键
龚赟
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Abstract

本实用新型公开了用于浮选脱墨的卧式浮选槽，所述卧式浮选槽呈方形，所述卧式浮选槽内设有一排墨溢流板，所述排墨溢流板与所述卧式浮选槽的底面垂直相接并将所述卧式浮选槽分隔成顶部相通、底部不相通的浮选室与排墨室，所述浮选室内设有一半椭圆内胆，所述半椭圆内胆同时与所述浮选室的侧面和底面相切，所述半椭圆内胆沿短轴方向向上延伸至所述浮选室的顶壁、沿长轴方向向下延伸至所述排墨溢流板，所述半椭圆内胆与所述浮选室的底面的相切面上设有一挡板，所述挡板呈三棱柱形。本实用新型的卧式浮选槽在浮选时，浆料中的气泡与浆料充分均匀接触并抓捕油墨，脱墨效果好，浆料中的纤维流失小，纤维得率高。

Description

用于浮选脱墨的卧式浮选槽
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于浮选脱墨的卧式浮选槽。
背景技术
现有的用于浮选脱墨的立式圆筒浮选槽在浮选时，空气不能与浆料充分均匀混合，使得气泡不能充分抓捕油墨，脱墨效果差；另外，带有油墨的泡沫在浆料液面停留时间短，随泡沫上升到浆料液面的纤维不能充分沉淀下来，在带有油墨的泡沫排出的同时，带走浆料中的纤维，纤维流失大，纤维得率低，。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卧式浮选槽，所述卧式浮选槽在浮选时，浆料中的气泡与浆料充分均匀接触并抓捕油墨，脱墨效果好，浆料中的纤维流失小，纤维得率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案是：提供一种卧式浮选槽，所述卧式浮选槽呈方形，所述卧式浮选槽内设有一排墨溢流板，所述排墨溢流板与所述卧式浮选槽的底面垂直相接并将所述卧式浮选槽分隔成顶部相通、底部不相通的浮选室与排墨室，所述浮选室内设有一半椭圆内胆，所述半椭圆内胆同时与所述浮选室的侧面和底面相切，所述半椭圆内胆沿短轴方向向上延伸至所述浮选室的顶壁、沿长轴方向向下延伸至所述排墨溢流板，所述半椭圆内胆与所述浮选室的底面的相切面上设有一挡板，所述挡板呈三棱柱形。
其中，所述挡板与所述排墨溢流板之间设有浆料出口。
其中，所述排墨室的下部侧面设有排墨管。
其中，所述浮选室的顶壁上设有一射流器安装板。
其中，所述射流器安装板沿所述浮选室的顶壁左右移动。
本实用新型的有益效果是：区别于现有的立式圆筒浮选槽在浮选时空气不能与浆料充分均匀混合、使得气泡不能充分抓捕油墨、脱墨效果差以及带有油墨的泡沫在浆料液面停留时间短、随泡沫上升到浆料液面的纤维不能充分沉淀下来、在带有油墨的泡沫排出的同时、带走浆料中的纤维、纤维流失大、纤维得率低的情况，本实用新型的卧式浮选槽在浮选时，半椭圆内胆及三棱柱形挡板能使混合的浆气形成涡流，使得浆料中的气泡与浆料充分均匀接触并抓捕油墨，脱墨效果好；卧式浮选槽呈方形，使得带有油墨的泡沫在浆料液面停留时间合适，随泡沫上升到浆料液面的纤维能充分沉淀下来，在泡沫排出的同时，浆料中纤维流失小，纤维得率高。
附图说明
图1为本实用新型卧式浮选槽的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，为本实用新型卧式浮选槽的整体结构示意图，所述卧式浮选槽1呈方形，卧式浮选槽1内设有一排墨溢流板13，排墨溢流板13与卧式浮选槽1的底面垂直相接并将卧式浮选槽1分隔成顶部相通、底部不相通的浮选室11与排墨室12，浮选室11内设有一半椭圆内胆14，半椭圆内胆14同时与浮选室11的侧面和底面相切，半椭圆内胆14沿短轴方向向上延伸至浮选室11的顶壁、沿长轴方向向下延伸至排墨溢流板13，半椭圆内胆14与浮选室11的底面的相切面上设有一挡板15，挡板15呈三棱柱形，挡板15与排墨溢流板13之间设有浆料出口16，排墨室12的下部侧面设有排墨管17，浮选室11的顶壁上设有一射流器安装板18，该射流器安装板18可沿所述浮选室11的顶壁左右移动，射流器安装板18中央设有一可供射流器下部通过的圆孔，射流器安装板18通过螺栓(图未示)固定于浮选室11的顶壁上，固定射流器安装板18时也使射流器(图未示)固定并垂直于卧式浮选槽1，通过移动射流器安装板18，调整射流器相对于半椭圆内胆14的位置，可使卧式浮选槽1内的浆气形成不同程度的涡流。
实施例1：80％8#美废+20％港废杂志纸
带有立式圆筒浮选槽的浮选脱墨设备：
(1)碎浆：混合废纸加入到碎浆机中，加入一定量实验用脱墨剂，控制碎浆浓度15％，碎浆时间18min，温度55℃；
(2)浮选：浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浓度1.3％，开启离心泵，控制通气量4.5L/min，压力为0.3M Pa，常温下浮选10min；
(3)洗涤：浮选后的纸浆加水稀释到0.2％的浓度，通过120目的铜网进行洗涤。
以上浓度均按绝干纸量计。
带有本实用新型的卧式浮选槽的浮选脱墨设备：
(1)碎浆：混合废纸加入到碎浆机中，加入实验用脱墨剂，控制碎浆浓度15％，碎浆时间18min，温度55℃；
(2)浮选：浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浓度1.3％，开启离心泵，控制进气量4.5L/min，压力为0.3M Pa，常温下浮选10min；
(3)洗涤：浮选后的纸浆加水稀释到0.2％的浓度，通过120目的铜网进行洗涤。
以上浓度均按绝干纸量计。
收集脱墨浮选前后浆料，分别在标准纸页成型器上抄片(定量200g/m2)，测量白度、残余油墨量，并计算纤维得率。白度和残余油墨浓度(ERIC)采用Tech2 nidyne Color Touch[Eric950]测定。
对比结果如下：
表1
Figure BDA0000137226630000041
由表1可知，带有本实用新型的卧式浮选槽的浮选脱墨设备在同等条件下的脱墨效果及纤维得率明显优于带有立式圆筒浮选槽的浮选脱墨设备，白度提高值增大1.76，油墨去除率提高了31.3％，纤维得率提高了9.8％，对比优势明显。
实施例2：50％国产书本纸+30％办公废纸+20％铜版纸
带有立式圆筒浮选槽的浮选脱墨设备：
(1)碎浆：混合废纸加入到碎浆机中，加入实验用脱墨剂，控制碎浆浓度15％，碎浆时间18min，温度55℃；
(2)浮选：浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浓度1.3％，开启离心泵，控制通气量4.5L/min，压力为0.3M Pa，常温下浮选10min；
(3)洗涤：浮选后的纸浆加水稀释到0.2％的浓度，通过120目的铜网进行洗涤。
以上浓度均按绝干纸量计。
带有本实用新型的卧式浮选槽的浮选脱墨设备：
(1)碎浆：混合废纸加入到碎浆机中，加入实验用脱墨剂，控制碎浆浓度15％，碎浆时间18min，温度55℃；
(2)浮选：浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浓度1.3％，开启离心泵，控制通气量4.5L/min，压力为0.3M Pa，常温下浮选10min；
(3)洗涤：浮选后的纸浆加水稀释到0.2％的浓度，通过120目的铜网进行洗涤。
以上浓度均按绝干纸量计。
收集脱墨浮选前后浆料，分别在标准纸页成型器上抄片(定量200g/m2)，测量白度、残余油墨量，并计算纤维得率。白度和残余油墨浓度(ERIC)采用Tech2 nidyne Color Touch[Eric950]测定。
对比结果如下：
表2
Figure BDA0000137226630000051
由表2可知，带有本实用新型的卧式浮选槽的浮选脱墨设备在同等条件下的脱墨效果及纤维得率明显优于带有立式圆筒浮选槽的浮选脱墨设备，白度提高值增大2.06，油墨去除率提高了28.4％，纤维得率提高了7.6％，对比优势明显。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式浮选槽，其特征在于，所述卧式浮选槽呈方形，所述卧式浮选槽内设有一排墨溢流板，所述排墨溢流板与所述卧式浮选槽的底面垂直相接并将所述卧式浮选槽分隔成顶部相通、底部不相通的浮选室与排墨室，所述浮选室内设有一半椭圆内胆，所述半椭圆内胆同时与所述浮选室的侧面和底面相切，所述半椭圆内胆沿短轴方向向上延伸至所述浮选室的顶壁、沿长轴方向向下延伸至所述排墨溢流板，所述半椭圆内胆与所述浮选室的底面的相切面上设有一挡板，所述挡板呈三棱柱形。
2.根据权利要求1所述的卧式浮选槽，其特征在于，所述挡板与所述排墨溢流板之间设有浆料出口。
3.根据权利要求2所述的卧式浮选槽，其特征在于，所述排墨室的下部侧面设有排墨管。
4.根据权利要求3所述的卧式浮选槽，其特征在于，所述浮选室的顶壁上设有一射流器安装板。
5.根据权利要求4所述的卧式浮选槽，其特征在于，所述射流器安装板沿所述浮选室的顶壁左右移动。
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