CN215197608U - 一种新型浮选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型浮选装置，包括浮选槽体，顶部设有精矿出口，底部设有尾矿出口；定子，设置在所述浮选槽体的上部内，且顶部开口设置，所述定子上设有进浆管；气泡发生器，设置在浮选槽体的下部内；离心叶轮，设置在所述浮选槽体内；驱动机构，设置在所述浮选槽体上，用于带动所述离心叶轮相对所述定子转动；所述定子的侧壁上围绕所述离心叶轮均匀分布有排浆孔，矿浆在所述离心叶轮的作用下改变流向从所述排浆孔排出至所述浮选槽体中。本申请浮选装置具有浮选效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工浮选技术领域，尤其涉及一种新型浮选装置。
背景技术
在矿物加工行业中，浮选工艺被广泛应用于矿物分离。不同的浮选设备，在选别不同的矿石时，会有不同的选矿效果。现有的逆流型浮选柱的给料装置有两种：一种是在浮选柱上方设一定高度的压浆池给料或是用泵送直接给矿柱体中，利用一定的给料压力使矿浆分散在主体中，这种给料方式均不能达到理想的矿化效果，存在的主要问题有：
1.给矿压力有限，矿浆送不到远处，在给矿器附近有很多矿浆流迅速下降，形成的矿浆流就有可能穿过泡沫层直接从尾矿中排出，类似于浮选机的“短路”现象；
2.柱体周边的泡沫与给料对撞的机会较少，泡沫矿化的利用率较低。特别是在精矿产率较大时，影响泡沫对上浮矿物承载量；
3.矿浆流在下降的过程中虽然还有被矿化的机会，但是矿化的泡沫在上浮的过程中粗粒级容易脱落；
以上问题造成了逆流型浮选柱粗粒级回收率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种浮选效果好的新型浮选装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型浮选装置，包括：
浮选槽体，顶部设有精矿出口，底部设有尾矿出口；
定子，设置在所述浮选槽体的上部内，所述定子的底部设有进浆管；
气泡发生器，设置在浮选槽体的下部内；
离心叶轮，设置在所述浮选槽体的所述定子内；
驱动机构，设置在所述浮选槽体上，用于带动所述离心叶轮相对所述定子转动；
所述定子的侧壁上围绕所述离心叶轮均匀分布有排浆孔，矿浆在所述离心叶轮的作用下改变流向从所述排浆孔排出至所述浮选槽体中。
具体的，所述离心叶轮的叶轮轴中设有与所述离心叶轮的吸浆口连通的进气通道。
具体的，所述气泡发生器沿所述浮选槽体的横截面外轮廓线均布布置多个。
具体的，所述驱动机构包括驱动电机以及齿轮传动机构。
具体的，所述浮选槽体的底端面为倾斜面，所述尾矿出口设置在所述倾斜面的低端处。
具体的，所述浮选槽体的横截面为圆形或方形。
具体的，所述尾矿出口上设有控制阀门。
具体的，所述浮选槽体上设有液位检测装置，所述液位检测装置和控制阀门均接受所述浮选装置的控制器控制。
具体的，所述控制器为PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：矿浆从进浆管进入定子后，在离心叶轮的离心力作用下，从离心叶轮的吸浆口吸入，最终从离心叶轮侧部的出浆口均匀分布至浮选槽体中，由于离心叶轮对矿浆的减能作用，对矿浆有很好的分矿作用，在较低的搅拌强度下，产生较为稳定的矿浆层和泡沫层，进而使得浮选槽体具有较好的浮选效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的新型浮选装置结构示意图；
其中：1、浮选槽体；2、定子；3、进浆管；4、气泡发生器；5、离心叶轮；6、驱动机构；7、精矿出口；8、尾矿出口；9、叶轮轴；10、进气管；11、控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，一种新型浮选装置，包括浮选槽体1、定子2、气泡发生器4、离心叶轮5和驱动机构6，在浮选槽体1的顶部设有精矿出口7，底部设有尾矿出口8，定子2的顶部开口设置，并固定设置在浮选槽体1的上部内，在定子2的底部上还设有进浆管3，进浆管3穿过浮选槽体1的槽壁与矿浆源连接，矿浆可以通过进浆管3进入定子2中，气泡发生器4设置在浮选槽体1的下部内，离心叶轮5设置在定子2内，离心叶轮5的吸浆口朝向设置，在定子2的侧壁上围绕离心叶轮5均匀分布有排浆孔，驱动机构6设置在浮选槽体1上，用于带动离心叶轮5相对定子2转动，进而产生抽吸负压，将定子2内的矿浆吸入吸浆口中，并从离心叶轮5侧部的出浆口经定子侧壁上的排浆孔均匀排至浮选槽体1中。
本实施例中，矿浆从进浆管3进入定子2后，在离心叶轮5的离心力作用下，从离心叶轮5的吸浆口吸入，最终从离心叶轮5侧部经定子侧壁上的排浆孔均匀分布至浮选槽体1中，由于离心叶轮5对矿浆的减能作用，对矿浆有很好的分矿作用，在较低的搅拌强度下，产生较为稳定的矿浆层和泡沫层，进而使得浮选槽体1具有较好的浮选效果。
参见图1，在一些可能实施的方案中，离心叶轮5的叶轮轴9中设有与离心叶轮5的吸浆口连通的进气通道，叶轮轴9的侧部设有与进气通道连通的进气管10，高压气体可以从进气管10经进气通道进入离心叶轮5中，叶轮轴9的底端与离心叶轮5固定连接，顶端与浮选槽体1上的驱动机构传动连接。
本实施例中，离心叶轮5的作用是将从外部进来的矿浆和气体搅拌，将剪切、矿化后矿浆均匀分散到槽体中，在浮选槽体1下部设置气泡发生器4，上升的气泡不断与下沉的矿浆对流碰撞，捕收矿浆中的上浮矿物，并且泡沫上升到上部支撑上部的泡沫迅速排出；非上浮物矿浆穿过上浮泡沫从浮选槽体1底部排出。矿浆的给料和矿化设置在浮选槽体1的上部，便于矿化泡沫的及时排出，这些都有利于提高上浮矿物的回收率，尤其是有利于粗粒级的回收。
本实施例浮选装置，简化了浮选流程，而且能够节能降耗，单台设备兼顾了粗选、扫选功能，可代替传统浮选设备的多个作业或多台设备，由于粗粒级能在浮选槽体1上部及时的回收，设计浮选槽体1时可提高矿浆下降的表面流速，会在很大的程度上提高设备的单位处理能力。
在实际应用中，为保证布气的均匀性，气泡发生器4可以沿浮选槽体1的横截面外轮廓线均布布置多个，气泡发生器4可以采用微孔气泡发生器4或气枪发泡器。驱动机构6包括驱动电机以及连接在驱动电机的主轴和搅拌轴的齿轮传动机构，当然驱动电机与搅拌轴之间的传动机构也可以采用带传动或链条传动机构。
参见图1，在一些可能实施的方案中，浮选槽体1的底端面为倾斜面，尾矿出口8设置在倾斜面的最低端处，这样的设计方式，有利用尾矿的排出。至于浮选槽体1的横截面形状，可以设计为圆形、方形或其他形状。
参见图1，可以理解的是，尾矿出口8上设有控制阀门11，浮选槽体1上设有用于测量浮选槽体1内液位位置的液位检测装置(图中未示出)，液位检测装置由超声波液位传感器和浮筒组成，液位检测装置和控制阀门11均接受浮选装置的控制器(图中未示出)控制。
其中，控制器可以采用PLC控制器，液位检测装置可以采用超声波液位检测装置，当然液位检测装置也可以采用浮球式液位检测装置、磁性液位检测装置、投入式液位检测装置或雷达液位检测装置等，离心叶轮5底部的吸浆口与定子2之间的间隙可以控制在5～8毫米。
参见图1，本实施例中，浮选槽体1内液位可以通过控制控制阀门11的开启角度实现灵活调节，当浮选槽体1内液位上升时，液位检测装置反馈信号至控制器，控制器发送控制指令至控制阀门11，将控制阀门11的开度增大，浮选槽体1底部排矿量增加，浮选槽体1排出的矿浆量大于给入的矿浆量，浮选槽体1内矿浆液位将下降；同理，当浮选槽体1内矿浆液位下降时，液位检测装置反馈信号至控制器，控制器发送控制指令至控制阀门11，将控制阀门11的开度减小，浮选槽体1底部排矿量减少，液位下降，以此达到液位稳定的目的。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型浮选装置，其特征在于，包括：
浮选槽体(1)，顶部设有精矿出口(7)，底部设有尾矿出口(8)；
定子(2)，设置在所述浮选槽体(1)的上部内，所述定子(2)的底部设有进浆管(3)；
气泡发生器(4)，设置在所述浮选槽体(1)的下部内；
离心叶轮(5)，设置在所述定子(2)内；
驱动机构(6)，设置在所述浮选槽体(1)上，用于带动所述离心叶轮(5)相对所述定子(2)转动；
所述定子(2)的侧壁上围绕所述离心叶轮(5)均匀分布有排浆孔，矿浆在所述离心叶轮(5)的作用下改变流向从所述排浆孔排出至所述浮选槽体(1)中。
2.根据权利要求1所述的新型浮选装置，其特征在于：所述离心叶轮(5)的叶轮轴(9)中设有与所述离心叶轮(5)的吸浆口连通的进气通道。
3.根据权利要求1或2所述的新型浮选装置，其特征在于：所述气泡发生器(4)沿所述浮选槽体(1)的横截面外轮廓线均布布置多个。
4.根据权利要求1或2所述的新型浮选装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机以及齿轮传动机构。
5.根据权利要求1或2所述的新型浮选装置，其特征在于：所述浮选槽体(1)的底端面为倾斜面，所述尾矿出口(8)设置在所述倾斜面的最低端处。
6.根据权利要求1或2所述的新型浮选装置，其特征在于：所述浮选槽体(1)的横截面为圆形或方形。
7.根据权利要求1或2所述的新型浮选装置，其特征在于：所述尾矿出口(8)上设有控制阀门(11)。
8.根据权利要求7所述的新型浮选装置，其特征在于：所述浮选槽体(1)上设有液位检测装置，所述液位检测装置和控制阀门(11)均接受所述浮选装置的控制器控制。
9.根据权利要求8所述的新型浮选装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
10.根据权利要求8所述的新型浮选装置，其特征在于：所述液位检测装置由超声波液位传感器和浮筒组成。
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