CN102600960A

CN102600960A - 浮选入料预处理装置

Info

Publication number: CN102600960A
Application number: CN2012100991823A
Authority: CN
Inventors: 赵树彦; 张立华; 江明东; 陈家莉; 闫锐敏; 马瑞平
Original assignee: TANGSHAN GUOHUA TECHNOLOGY INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: TANGSHAN GUOHUA TECHNOLOGY INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-04-07
Filing date: 2012-04-07
Publication date: 2012-07-25

Abstract

一种浮选入料预处理装置，浮选入料和稀释水分别经多喷嘴射流器中的入料喷嘴和稀释水喷嘴形成射流，在混合室内形成负压，空气和浮选药剂经吸气管进入混合室，经射流高速切割、粉碎，将空气分散成气泡、浮选药剂乳化成微细油粒，浮选入料、气泡、浮选剂乳浊液、稀释水进入喉管和混合机构内充分混合，完成煤浆充气和气泡矿化的预处理，再由出料口进入浮选机槽箱。本发明实现了浮选前集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡均匀混合于一体的浮选入料预处理装置，达到提高浮选入料分选选择性、降低浮选精煤灰分、提高精煤产率、降低浮选剂耗量的目的，混合效果好，制作成本低，适用于各种规模的选煤厂配用。

Description

浮选入料预处理装置

技术领域

本发明涉及湿法选煤厂粒度＜0.50mm煤泥在进入煤用浮选机分选前的预处理装置，具体地说是湿法选煤厂粒度＜0.50mm煤泥（浮选入料）浮选前集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡均匀混合于一体的浮选入料预处理装置。

背景技术

2010年我国约有选煤厂1800座，其中95%是湿法选煤厂，浮选是湿法选煤厂特别是湿法炼焦煤选煤厂分选粒度＜0.5mm煤泥技术最成熟、最有效的分选设备。煤泥在进入浮选机前必须对浮选入料进行预处理，其功能是“分散”和“混合”，即将极不容易在煤浆中分散的浮选药剂分散成粒度为5-15μ的乳浊液；将乳浊液与浮选入料均匀混合，达到降低浮选剂耗量、提高分选选择性的目的。因此浮选入料的预处理是必不可少的环节。迄今为止，国内浮选入料预处理器有搅拌桶、矿浆准备器、煤浆预处理器、跌落箱及由本公司研发成功的PS型煤浆预处理器（ZL200620128168.1）。这些现有的预处理装置要么功能单一，要么结构及其复杂、制作成本高，不能完全适用于各种规模的选煤厂。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足，提供一种功能全面，能够同时实现浮选入料浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡均匀混合于一体的浮选入料预处理装置。

实现上述目的采用的技术方案是：一种浮选入料预处理装置，所述预处理装置集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化以及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡的混合于一体；该预处理装置包括入料室、混合室、喉管和混合机构，还包括稀释水管、吸气管和多喷嘴射流器；浮选入料和稀释水分别经多喷嘴射流器中的入料喷嘴和稀释水喷嘴形成射流，并在混合室内形成负压，空气和浮选药剂经吸气管进入混合室，经射流高速切割、粉碎，将空气分散成气泡、浮选药剂乳化成微细油粒，浮选入料、气泡、浮选剂乳浊液、稀释水进入喉管和混合机构内充分混合，完成煤浆充气和气泡矿化的预处理，再由出料口进入浮选机槽箱。

多喷嘴射流器通过连接座设置在入料室和混合室之间，多喷嘴射流器包括多个均匀布置在连接座圆周上的入料喷嘴和一个置于连接座中心的稀释水喷嘴。多喷嘴射流器中的各喷嘴均为圆锥形喷嘴。

多个入料喷嘴的喷口分别沿向中心点的方向倾斜设置。

稀释水管的上部与顶盖固接，下端与伸入混合室的稀释水喷嘴连接。

混合机构的内部装有由若干组交替排列的金属板组成的混合元件。

与现有技术相比，本发明实现了湿法选煤厂粒度＜0.50mm煤泥（浮选入料）浮选前集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡均匀混合于一体的浮选入料预处理装置，达到提高浮选入料分选选择性、降低浮选精煤灰分、提高精煤产率、降低浮选剂耗量的目的，结构简单、质量轻，集稀释、预矿化、浮选剂乳化和混合于一体的分散、混合效果好，制作成本低，适用于各种规模的选煤厂配用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：吸气管1，稀释水管2，入料喷嘴3，混合室4，喉管5，混合机构6，出料口7，稀释水喷嘴8，连接座9，浮选入料管10，顶盖11，入料室12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参见附图1-2，本发明所公开的这种浮选入料预处理装置，集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化以及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡的混合于一体。该预处理装置包括入料室12、混合室4、喉管5和混合机构6，还包括稀释水管2、吸气管1和多喷嘴射流器，浮选入料管10与入料室12连通。多喷嘴射流器通过连接座9设置在入料室12和混合室4之间，多喷嘴射流器包括多个均匀布置在连接座9圆周上的入料喷嘴3和一个置于连接座9中心的稀释水喷嘴8。稀释水管2的上部固接与顶盖11固接，下端与伸入混合室4的稀释水喷嘴8连接。混合机构6的内部装有由若干组交替排列的金属板组成的混合元件。混合元件由若干组交替排列的金属板组成，当浮选剂乳浊液和浮选入料射流通过混合元件时，处于雷诺数高达数千至数万的完全湍流而出现次级流，使乳浊液和浮选入料多次分割、复合、旋转、压缩及扩张，达到两者均匀混合。混合机构6与出料口7连通。多喷嘴射流器中的各喷嘴均为圆锥形喷嘴。连接座9为圆台，多个入料喷嘴沿同一圆周分别与圆台的倾斜侧面水平安装，故多个入料喷嘴3的喷口分别沿向中心点的方向倾斜设置。

煤浆浮选入料和稀释水分别经多喷嘴射流器中的入料喷嘴和稀释水喷嘴形成射流，浮选入料以0.05-0.10Mpa压力经浮选入料管6进入入料室12，经过入料喷嘴3形成喷射流a；与此同时用于稀释浮选入料浓度的稀释水经稀释水管2，并经稀释水喷嘴8形成喷射流b，与喷射流a汇合，从而使混合室4内形成负压；空气和浮选药剂（或浮选剂乳浊液）经吸气管1进入混合室4，经射流高速切割、粉碎，将空气分散成气泡、浮选药剂乳化成微细油粒；煤泥浮选入料、气泡、浮选剂乳浊液、稀释水进入喉管和混合机构内充分混合，完成煤浆充气和气泡矿化的预处理，再由出料口进入浮选机槽箱。

Claims

1. 一种浮选入料预处理装置，其特征在于，所述预处理装置集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化以及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡的混合于一体；该预处理装置包括入料室、混合室、喉管和混合机构，还包括稀释水管、吸气管和多喷嘴射流器；浮选入料和稀释水分别经多喷嘴射流器中的入料喷嘴和稀释水喷嘴形成射流，并在混合室内形成负压，空气和浮选药剂经吸气管进入混合室，经射流高速切割、粉碎，将空气分散成气泡、浮选药剂乳化成微细油粒，浮选入料、气泡、浮选剂乳浊液、稀释水进入喉管和混合机构内充分混合，完成煤浆充气和气泡矿化的预处理，再由出料口进入浮选机槽箱。

2.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置，其特征在于，所述的多喷嘴射流器通过连接座设置在入料室和混合室之间，多喷嘴射流器包括多个均匀布置在连接座圆周上的入料喷嘴和一个置于连接座中心的稀释水喷嘴。

3.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置，其特征在于，所述多喷嘴射流器中的各喷嘴均为圆锥形喷嘴。

4.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置，其特征在于，所述的多个入料喷嘴的喷口分别沿向中心点的方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置，其特征在于，所述稀释水管的上部与顶盖固接，下端与伸入混合室的稀释水喷嘴连接。

6.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置，其特征在于，所述混合机构的内部装有由若干组交替排列的金属板组成的混合元件。