CN202439259U - 一种制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机，包括有机架（10）、送袋装置（20）、封切装置（30）和集袋装置（40），其特征是在机架（10）上设有主传动轴（102）、副传动轴（109）及摆动轴（112），所述机架（10）上设有封切装置（30），所述封切装置（30）翻转是活动连接，操作者能快速且方便的清洁封刀；所述主传动轴（102）转动可带动封切刀垂直轴向动作、压袋板垂直轴向动作、副偏心轮转动，配合集袋装置（40）侧板（41）上的顶杆（496）和气缸（497），使集袋装置（40）在制作袋子时能微幅摆动，令袋子产生错位，使封切后的两袋子的封合线不会互相粘住。

Description

一种制袋机

技术领域

 本实用新型涉及的是一种制袋机器，特别涉及的是一种可以高速生产、避免封合线相互粘住并且快速翻转方便清洁刀具的制袋机。

背景技术

袋子是人们日常生活中不可缺少的物品，人们用袋子来收纳、盛装东西，以达到携带或收藏上的便利，而随着石化工业的发展，人们更逐渐发展出各式各样的塑胶袋，其不仅轻薄，且具有一定的强度和韧性，因而大幅增加了人们使用上的方便。

塑胶袋一般是利用制袋机所制，通常各机械厂所生产的制袋机最快速度也就是130个每分钟，现有这种速度的制袋机在机械上各个组件间的运作，可稳定且方便的生产塑胶袋，但随着工业控制技术的突飞猛进，这样的速度对于产量大的袋子生产厂商显然太慢了，然而如果利用现有制袋机的设计结构将速度提高，则这种制袋机会出现诸多缺点，其中主要有以下缺点：

1.一般制成塑胶袋后，往往是于封切刀一侧逐渐堆叠订本来收集袋子（通常称为集袋），而由于需要超高速生产，其塑胶袋在堆叠过程中，往往会因袋子上的封合线没有被快速冷却而使袋子相互粘住，造成废品的增加。

2.用于切断塑胶袋的封切刀具，是借由加热熔化袋体来达到封切，因此封切刀具表面常常会粘附塑胶残留物而需要经常清洁，但封切刀具一般是设于制袋机内，或者诸多组件之间，因此往往要将封切刀具卸下才能清洁，造成了清洁上的不方便，又浪费时间。

3. 现有的这种制袋机的机械间设计结构不能适应超高速生产，往往容易引起零件经常损坏，导致生产效率的降低。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种既能避免塑胶袋封合线相互粘住，又能快速翻转、方便清洁刀具的高速生产制袋机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种制袋机，包括有机架，所述机架上依次设有送袋装置、封切装置、集袋装置，所述机架还包括有传动装置，所述传动装置包括有摆动臂，所述传动装置上设有偏心轮，所述集袋装置包括有压袋板，其特征在于所述集袋装置上设有侧板，所述侧板设在传动装置的主传动轴上，所述侧板上设有滑动座、顶杆和复位装置，所述滑动座上设有横板，所述横板下方设有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩杆上设有滑动板，所述滑动板上设有集袋针，所述滑动座上且穿过滑动座设有滑轴，所述滑轴的一端与压袋板连接，另一端与摆动臂传动连接；所述复位装置的一端与侧板连接，另一端与机架连接，所述顶杆的一端与侧板连接，另一端与偏心轮的外圆表面接触。

所述侧板上设有上拨袋传动轴和下拨袋传动轴，所述下拨袋传动轴上设传动轮，所述上下拨袋传动轴、通过传动带连接，所述传动带上设有拨袋杆。

所述上下拨袋传动轴、间设有吹气管，所述吹气管是由程序控制器控制。

所述封切装置包括有固定座，所述固定座设置在机架上方，所述固定座的一侧设转动座，所述固定座和转动座上分别设有插孔，且两个插孔是同心设置，所述两个插孔内分别设有插销。

所述转动座上设横梁，所述横梁上方设有手扳块，所述手板块上设有手柄和连杆，所述连杆与手板块与插销呈关节连接设置。

所述机架上设有上胶辊和下胶辊，所述上胶辊和下胶辊之间设有上分气管和下分气管。

所述上、下分气管分别与各自的压力调节阀连接。

本实用新型的有益效果是：传送待加工的塑胶薄膜时，可使薄膜往封切装置方向传送，且借由吹气装置产生水平气流，使塑胶袋受气流的作用而保持水平状态；而封切装置可对塑料薄膜进行封合以及裁切，使封切更加快速；采用错位的方式进行集袋，两张袋子封合线处不会粘住，生产效率大大提高。

附图说明

下面再结合附图进一步描述其实施例：

图1为本实用新型整机结构示意图；

图2为图1的另一面示意图；

图3为本实用新型传动结构示意图；

图4为本实用新型送袋装置示意图；

图5为图4的平面示意图；

图6为本实用新型封切装置示意图；

图7为图6的平面示意图；

图8为封切装置翻转示意图；

图9为本实用新型集袋装置位于整机上的示意图；

图10为本实用新型集袋示意图；

图11为图10的正面示意图；

图12为图10的侧面示意图；

图13为集袋装置的错位集袋示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该制袋机包括有机架10、送袋装置20、封切装置30和集袋装置40，所述机架10内设有动力装置100、主传动轴102、副传动轴109、摆动轴112和滑座116，所述动力装置100上设有传动轮101，所述主传动轴102上设有第一传动轮103，且动力装置100上的传动轮101与主传动轴102上的第一传动轮103传动连接，所述主传动轴102上设离合器104，所述离合器104的一侧设有第二传动轮105；所述主传动轴102上设有第三传动轮106，并且在主传动轴102上还设有第一偏心轮107和第二偏心轮108；所述副传动轴109上设有副偏心轮110和传动轮111，所述传动轮111和第三传动轮106传动连接；所述摆动轴112上设有主动摆臂113和被动摆臂114，所述主动摆臂113上设有气缸115，所述气缸115与第二偏心轮108连接；所述滑座116上且穿过滑座116设有滑动轴117，所述滑动轴117的一端与第一偏心轮107连接。所述送袋装置20包括有上胶辊22和下胶辊21，上胶辊22和下胶辊21设置在机架10上，所述下胶辊21由送袋马达驱动（图中未标出），所述上胶辊22设置在下胶辊21上方，并且上下胶辊相互接触，形成一定的压合力度来传送塑胶薄膜50；所述下胶辊21的一侧设有下进气管23，所述下进气管23上设有下分气管24，且下分气管24穿过下胶辊21，朝向封切装置30方向。同样于上胶辊22的一侧设有上进气管231，所述上进气管231上设有上分气管241，且上分气管241穿过上胶辊22，朝向封切装置30方向，且上下进气管分别由上下压力调节阀控制（图中未标出）。这样便可传送待加工的塑料薄膜50往封切装置30方向移动，当塑胶薄膜进入上下胶辊后，可借由上下分气管里喷出的气流，使塑胶袋51受气流吹动而保持水平状态。所述送袋装置20的一侧且位于机架10上方设有固定座31，所述固定座31与滑动轴117的另一端连接，所述固定座31上设有插孔311，所述固定座31的一侧设有可转动的转动座32，且固定座31和转动座32相对设有一可旋转的转轴310；所述转动座32上设有插孔321和横梁33，所述插孔311与插孔321是同心设置，所述横梁33上方设有手扳块34和连杆35，所述手板块34上设有手柄341，所述连杆35的一端设有插销36，所述连杆35和手板块34与插销36是关节连接设置；所述插销36穿过插孔311和插孔321，固定转动座32和固定座31，使转动座32不能转动；当拉动手柄341时，手扳块34带动连杆35，连杆35带动插销36，使插销36从固定座31上的插孔311中拔出，便可将转动座32转动一定的角度；所述横梁33的下方设有封刀37和切刀38，该封刀37和切刀38具有一定的温度。由于横梁33和转动座32与固定座31的连接，所以封刀37和切刀38会随横梁规律性的垂直轴向运动而接触至待封切的塑胶薄膜50，对塑胶薄膜50进行封合以及裁切而形成一塑胶袋51，这样就构成了封切装置30。所述集袋装置40为错位集袋，包括有侧板41，所述侧板41设置在主传动轴102上，且侧板41位于封切装置30的一侧；所述侧板41上设有滑动座42、上拨袋传动轴49、下拨袋传动轴491、顶杆496和复位装置497，所述复位装置497可以是气缸，所述滑动座42上设有横板43，由于横板43的下方设有伸缩装置44，所述伸缩装置44为伸缩气缸44，所述伸缩气缸的伸缩杆上设有滑动板45，所述滑动板45上设有集袋针46，集袋针46可随伸缩气缸作伸缩运动；所述滑动座42上且穿过滑动座42设有滑轴47，滑轴47的一端与被动摆臂114传动连接，所述滑轴47上设有压袋板48，所述压袋板48位于集袋针46的上方，所述压袋板48随着被动摆臂114的动作可产生规律性的上下轴向运动，逐一把封切后的塑胶袋51往集袋针46上压抵，令集袋针46穿过塑胶袋51的表面，而将塑胶袋51逐一的串集起来；便会带动侧板41前后运动，这样就使整个集袋装置所述下拨袋传动轴491上设有传动轮492，该传动轮492与第二传动轮105传动连接，再将上下拨袋传动轴通过传动带493连接，所述传动带493上设有拨袋杆494，所述上下拨袋传动轴之间设有吹气管495；所述顶杆496与副传动轴109上的副偏心轮110外圆表面相接触；所述气缸的一端与侧板41连接，另一端与机架10连接，气缸的伸缩可使侧板41上的顶杆496离开副偏心轮110的外圆表面，从而倾斜形成一开口；主传动轴102转动时，带动了传动轮111，这样就使侧板41出现左右摆动，即带动集袋针46进行左右摆动。

机器开动时，塑胶薄膜50被上下胶辊21、22送出，动力装置100启动，带动主传动轴102转动，主传动轴102转动第一偏心轮107，可带动封切装置30上下垂直轴向运动，并且带动了封刀37和切刀38，同时主传动轴102转动带动第二偏心轮108，第二偏心轮108的转动可带动摆动轴112摆动，并且使被动摆臂114摆动，此时可带动设置于滑轴47上的压袋板48作上下轴向运动，将袋子串集于集袋针46上，主传动轴102转动带动传动轮111，可使设于副传动轴109上的副偏心轮110转动，由于侧板41上的顶杆496与副偏心轮110外圆表面相接触，可使侧板41呈左右微幅摆动。主传动轴102转动通过离合器104一侧的第二传动轮105还可带动上下拨袋传动轴49、491转动，同时带动拨袋杆494转动，拨袋杆494的转动可将封切后的袋子拨离至吹气管495的一侧，此时吹气管495里的气体吹至被热封后的袋子51的封合线上，使封合线快速冷却，如当拨袋杆494被异物卡住时，离合器104会自动脱离，可防止拨袋杆494变形或损坏，同时由于侧板41的左右微幅摆动，而塑胶袋51的下料方向却是不变的，当塑胶袋51落至集袋针46处时，由于集袋针46的左右摆动，塑胶袋51的落点也会根据集袋针46的动作而产生错位，即塑胶袋51上的热封线左右错位，避免两袋子间热封线相互粘住。

经过实际测试，本实用新型不仅解决了现有技术中制袋机具有的缺点，而且由于将袋子上的热封线错位后再串集袋子，制作袋子速度可超过300个每分钟，大大提高了生产效率，必能给企业带来更好的经济效益。

Claims (7)

1.一种制袋机，包括有机架（10），所述机架（10）上依次设有送袋装置（20）、封切装置（30）、集袋装置（40），所述机架（10）还包括有传动装置，所述传动装置包括有摆动臂，所述传动装置上设有偏心轮，所述集袋装置（40）包括有压袋板（48），其特征在于所述集袋装置（40）上设有侧板（41），所述侧板（41）设在传动装置的主传动轴上，所述侧板（41）上设有滑动座（42）、顶杆（496）和复位装置（497），所述滑动座（42）上设有横板（43），所述横板（43）下方设有伸缩装置（44），所述伸缩装置（44）的伸缩杆上设有滑动板（45），所述滑动板（45）上设有集袋针（46），所述滑动座（42）上且穿过滑动座（42）设有滑轴（47），所述滑轴（47）的一端与压袋板（48）连接，另一端与摆动臂传动连接；所述复位装置（497）的一端与侧板（41）连接，另一端与机架（10）连接，所述顶杆（496）的一端与侧板（41）连接，另一端与偏心轮（110）的外圆表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于所述侧板（41）上设有上拨袋传动轴（49）和下拨袋传动轴（491），所述下拨袋传动轴（491）上设传动轮（492），所述上下拨袋传动轴（49）、（491）通过传动带（493）连接，所述传动带（493）上设有拨袋杆（494）。

3. 根据权利要求2所述的一种制袋机，其特征在于所述上下拨袋传动轴（49）、（491）间设有吹气管（495），所述吹气管（495）是由程序控制器控制。

4. 根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于所述封切装置（30）包括有固定座（31），所述固定座（31）设置在机架（10）上方，所述固定座（31）的一侧设转动座（32），所述固定座（31）和转动座（32）上分别设有插孔（311）和插孔（321），且插孔（311）与插孔（321）是同心设置，所述两个插孔内分别设有插销（36）。

5. 根据权利要求4所述的一种制袋机，其特征在于所述转动座（32）上设横梁（33），所述横梁（33）上方设有手扳块（34），所述手板块（34）上设有手柄（341）和连杆（35），所述连杆（35）与手板块（34）与插销（36）呈关节连接设置。

6. 根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于所述送袋装置（20）包括有上胶辊（21）和下胶辊（22），所述上胶辊（21）和下胶辊（22）设置在机架（10）上，所述上胶辊（21）和下胶辊（22）之间设有上分气管（24）和下分气管（241）。

7. 根据权利要求6所述的一种制袋机，其特征在于所述上、下分气管（24）、（241）分别与各自的压力调节阀连接。

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