CN202436097U - 切丝机伺服电机-气动混合驱动装置 - Google Patents

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姚冬
潘志刚
黄建军
李锐洪
李剑冰
侯劲
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Abstract

一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是:装有切丝刀片的刀辊通过齿型带和驱动电机连接来实现旋转运动;排链驱动电机通过链条带动下排链驱动链轮和上排链驱动链轮转动,从而实现上、下排链的输送动作;通过气缸动作带动上排链向下运动来实现对物料的压实动作。本实用新型采用电机驱动上下排链的输送运动,驱动电机通过齿形带传动来实现刀辊的旋转运动,并采用一套气动系统来实现对物料的压实作用,以替代KTC80型切丝机目前所采用的液压驱动方式,最大程度地降低维护强度和减少维护费用,完全取消了KTC80型切丝机的整套液压传动系统,代之以伺服电机-气动混合驱动系统。

Description

切丝机伺服电机-气动混合驱动装置
技术领域
本实用新型属于卷烟机械的驱动系统设备,具体是一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置。 
背景技术
德国HAUNI公司生产的KTC80型切丝机是世界上应用较广泛的一种制丝生产线专用切丝机,属于制丝生产线的关键设备,其作用是把烟片或烟梗切成符合卷烟工艺要求的丝状物料。根据所切物料的不同,又有切叶丝机和切梗丝机之分。切叶丝机型号为KTC80E,切梗丝机型号为KTC80RE。KTC80型切丝机,其动力传动方式为电器控制液压系统驱动。液压控制系统维护困难,维修成本高,国产元器件不能代替进口元器件,进口元器件市场采购困难,而且液压系统普遍存在的渗漏现象是污染烟丝的重大隐患。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,以替代KTC80型切丝机目前所采用的液压驱动装置,提升KTC80型切丝机的综合性能,最大程度地降低维护强度和减少维护费用。 
本实用新型通过以下技术方案实现: 
一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是:装有切丝刀片的刀辊通过齿型带和驱动电机连接来实现旋转运动;排链驱动电机通过链条带动下排链驱动链轮和上排链驱动链轮转动,从而实现上、下排链的输送动作;通过气缸动作驱动上排链向下运动来实现对物料的压实动作。
所述的驱动电机均选用伺服电机。 
原KTC80型切丝机的工作原理是利用物料输送装置即上、下排链对物料进行输送的同时对其压实,将被压实的物料输送到刀门,旋转刀辊上装有的切丝刀片,按照设定的速比对从刀门出来的物料进行切削。本实用新型所述的切丝机伺服电机-气动混合驱动技术,采用一个电机减速器驱动上下排链的输送运动,一个刀辊驱动电机通过齿形带传动来实现刀辊的旋转运动,并采用一套气动系统来实现对物料的压实作用,以替代KTC80型切丝机目前所采用的液压驱动方式,提升KTC80型切丝机的综合性能,最大程度地降低维护强度和减少维护费用,完全取消了KTC80型切丝机的整套液压传动系统,代之以伺服电机-气动混合驱动系统,设备结构简单,维护方便。 
附图说明
图1是本实用新型的刀辊驱动系统立体结构示意图。 
图2是本实用新型的排链驱动系统结构示意图。 
图3是本实用新型的气缸压实系统立体结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 
图1中安装在切丝机机头架上的刀辊驱动电机1通过齿型带2驱动刀辊3,由刀辊驱动电机根据生产需要实现刀辊不同的旋转速度。刀辊不是由液压马达而是由伺服电机通过齿型带进行传动。 
图2中排链驱动电机4通过链条5带动下排链驱动链轮6和上排链驱动链轮7转动,从而实现上、下排链9、10的输送动作。上、下排链不是由德国HAUNI公司配置的PIV减速机驱动而是由一个伺服电机驱动。 
图3中的气缸8固定在切丝机机架11上,根据来料情况由电控左、右气缸同步动作,来料较少时气缸伸出,使上排链末端向下运动,从而压实物料,以实现更好的切丝效果。气缸压实系统是由气缸8及整套气动元器件组成的,不是由德国HAUNI公司配置的液压油缸来驱动而是由气缸装置来驱动。 

Claims (2)

1.一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是:装有切丝刀片的刀辊通过齿型带和驱动电机连接来实现旋转运动;排链驱动电机通过链条带动下排链驱动链轮和上排链驱动链轮转动,从而实现上、下排链的输送动作;通过气缸动作驱动上排链向下运动来实现对物料的压实动作。
2.如权利要求1所述的切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是:所述的驱动电机均选用伺服电机。
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CN103284316A (zh) * 2013-06-20 2013-09-11 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种微波膨胀烟梗切梗机的刀门改进系统

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CN103284316A (zh) * 2013-06-20 2013-09-11 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种微波膨胀烟梗切梗机的刀门改进系统
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