CN205660793U - 一种安全型海带切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型海带切丝机，其解决现有海带切丝机的安全性能差的问题。其包括机架、电机和切丝装置，切丝装置包括转动支撑在机架上的第一刀轴、第二刀轴及分别间隔、非转动安装在第一刀轴、第二刀轴上的若干圆形刀片，两刀轴上相邻的圆形刀片相互交错插入，电机经切丝传动机构驱动第一、第二刀轴对向转动，特点是：在切丝装置上方设有导料装置，导料装置包括对向转动的第一导料辊、第二导料辊，第一导料辊的两端转动支撑在机架上，第二导料辊的两端滑动、转动支撑在机架上，第一导料辊由第一导料传动机构驱动转动，第二导料辊由传动距离可变的第二导料传动机构驱动转动。本实用新型结构简单，设计合理，安全性能高。

Description

一种安全型海带切丝机

技术领域

本实用新型涉及绕固定轴转动的、带有圆形切割元件、不随工件移动的切割装置，尤其是一种安全型海带切丝机。

背景技术

我们知道，海带是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物，其营养价值和药用价值高，深受人们的喜爱。将海带盐渍后切制成海带丝便于运输、储存和食用，而海带切丝机是一种将海带切割成海带丝的高效设备，例如，2014年1月29日公告的CN3203409806U中国实用新型专利说明书中就公开了一种 “耐磨损型海带切丝机”，其包括机架，机架顶部安装送料台面，在送料台面的前端安装对向转动的第一刀轴及第二刀轴，在第一刀轴及第二刀轴上间隔安装圆形刀片，两刀轴上的刀片相互交错插入，圆形刀片采用陶瓷材料烧结、磨削制成，其圆周面上均匀设有棘齿。第一刀轴及第二刀轴由机架底部的电机带动旋转，对向交错转动的两刀片将由人工通过送料台面推入的海带拉入两刀片之间完成切丝动作。上述结构的海带切丝机，其两刀片的入口处无安全保护装置，操作人员手部易进入两刀片之间而造成切伤，其安全性差。

发明内容

为了克服现有海带切丝机存在着安全性能差的不足，本实用新型提供一种的结构简单、设计合理、安全性能高的安全型海带切丝机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型海带切丝机，其包括一机架、一电机和切丝装置，在所述的机架的顶部设有一送料台面，在送料台面上设有入料口，所述的切丝装置包括转动支撑在机架上的第一刀轴、第二刀轴及分别间隔、非转动安装在第一刀轴、第二刀轴上的若干圆形刀片，两刀轴上相邻的圆形刀片相互交错插入，在圆形刀片的周边上均布有刀齿，所述的电机经切丝传动机构驱动第一刀轴、第二刀轴对向转动，其特征在于：在所述的切丝装置上方设有导料装置，该导料装置与入料口相对应，所述的导料装置包括对向转动的第一导料辊、第二导料辊，所述的第一导料辊的两端转动支撑在机架上，所述的第二导料辊的两端转动支撑在两滑块上，并经该两滑块滑动装配在机架上，所述的第一导料辊由第一导料传动机构驱动转动，所述的第二导料辊由传动距离可变的第二导料传动机构驱动转动。

在所述的机架上对应两滑块行程终了位置分别设有接近开关，所述的接近开关控制电机电源的切断或接通。

所述的切丝传动机构包括一主传动轴、一主动齿轮和两相啮合的从动齿轮，所述的主传动轴转动支撑在所述的机架上，其主动端与所述的电机的输出轴之间带传动，所述的主动齿轮装配在主传动轴的从动端上，所述的从动齿轮分别装配在所述的第一刀轴、第二刀轴上，所述的主动齿轮与一从动齿轮相啮合；所述的第一导料传动机构包括两相啮合的导料传动齿轮，其中一导料传动齿轮装配在主传动轴的主动端上，另一导料传动齿轮装配在第一导料辊的一端上；所述的第二导料传动机构包括两主动带轮和两从动带轮，所述的主动带轮分别装配在主传动轴的主动端、从动端上，所述的从动带轮分别装配在第二导料辊的两端上，所述的主动带轮与从动带轮之间装配有弹性传动带。

在所述的第一导料辊、第二导料辊的辊体上分别间隔开有环槽，在第一导料辊、第二导料辊的非接触侧分别设有安装板，每一安装板与对应导料辊的相对位置不变，在每一安装板上对应环槽分别设有梳环，所述的梳环在第一导料辊、第二导料辊的接触侧分别对应嵌入环槽内。

在所述的送料台面上设有一应急开关，该应急开关控制电机电源的切断或接通。

本实用新型包括一机架、一电机和切丝装置，在切丝装置上方设有导料装置，该导料装置包括对向转动的第一导料辊、第二导料辊，第一导料辊转动支撑在机架上，第二导料辊经滑块滑动、转动支撑在机架上，第一导料辊由第一导料传动机构驱动转动，第二辊轴由传动距离可变的第二导料传动机构驱动转动，其结构简单、设计合理；在操作人员手部误入两导料辊之间时，因第二导料传动机构的传动距离可变，第二导料辊经滑块在机架上产生滑动，从而拉开两导料辊之间的距离，减少了导料辊对手部的挤压伤害，其安全性能高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的局部剖视图；

图4是图1的A向视图；

图5是本实用新型的圆形刀片的结构示意图；

图6是本实用新型的一种电路示意图。

图中标记：1.机架，2.电机，3.切丝装置，301.第一刀轴，302.第二刀轴，303.圆形刀片，3031.刀齿， 4.切丝传动机构，401.主传动轴，402.主动齿轮，403.第一从动齿轮，404.第二从动齿轮，5.送料台面，501.入料口，6.第一导料传动机构，601.第一导料传动齿轮，602.第二导料传动齿轮，7.导料装置，701.第一导料辊，702.第二导料辊，703.滑块，704.环槽，8.第二导料传动机构，801.主动带轮，802.从动带轮，803.弹性传动带，9.第一安装板，10.第二安装板，11.梳环，12.接近开关，13.应急开关。

具体实施方式

在图1中，一种安全型海带切丝机，其包括一机架1、一电机2和切丝装置3。电机2安装在机架1底部。为方便将海带原料送入切丝装置3中，在机架1的顶部设有一水平的送料台面5，海带原料由送料台面5上开有的入料口501送入。

在图1、图2中，切丝装置3包括经轴承转动支撑在机架1上的第一刀轴301、第二刀轴302，该第一刀轴301、第二刀轴302是由电机2经切丝传动机构4驱动而对向转动。

如图1、图2所示，在本实施例中，切丝传动机构4包括一主传动轴401、一主动齿轮402和相互啮合的第一从动齿轮403、第二从动齿轮404，其中，主传动轴401经轴承转动支撑在机架1上，其主动端电机2的输出轴之间采用常规的带传动，主动齿轮402非转动装配在主传动轴401的从动端上，第一从动齿轮403、第二从动齿轮404分别非转动装配在第一刀轴301、第二刀轴302上，主动齿轮402与第一从动齿轮403相啮合。

如图3所示，在第一刀轴301、第二刀轴302上分别间隔设有若干圆形刀片303，两刀轴上相邻的圆形刀片303相互交错插入。在本实施例中，该圆形刀片303经其轴向开有的D型轴孔非转动装配在刀轴上，其数量可根据刀轴长度、刀片厚度自由调整。

为了将送至的海带原料自动拉入两刀轴上的圆形刀片303之间，如图5所示，在圆形刀片303的周边上均布有刀齿3031。

为提高海带切丝机的安全性，如图3所示，在切丝装置3上方设有导料装置7，该导料装置7对应设置在入料口501下方。

在图1、图2、图3中，导料装置7包括对向转动的第一导料辊701、第二导料辊702，其中，第一导料辊701的两端经轴承转动支撑在机架1上，第二导料辊702的两端经轴承转动支撑在两滑块703上，并经该两滑块703滑动装配在机架1上。

在图1中，第一导料辊701由第一导料传动机构6驱动转动，第二导料辊702由传动距离可变的第二导料传动机构8驱动转动。

在图1中，在本实施例中，第一导料传动机构6包括相啮合的第一导料传动齿轮601、第二导料传动齿轮602，其中，第一导料传动齿轮601非转动装配在主传动轴401的主动端，第二导料传动齿轮602非转动装配在在第一导料辊701的一端上。

在图1、图2中，在本实施例中，第二导料传动机构8包括两主动带轮801和两从动带轮802，其中，两主动带轮801分别非转动装配在主传动轴401的主动端、从动端上，两从动带轮802分别非转动装配在第二导料辊702的两端上，在主动带轮801与从动带轮802之间分别装配有弹性传动带803。

如图3、图4所示，在第一导料辊701、第二导料辊702的辊体上分别间隔开有环槽704。在第一导料辊701、第二导料辊702的非接触侧分别设有第一安装板9、第二安装板10，其中，第一安装板9的两端固定在机架1上，第二安装板10的两端固定在滑块703上，则第一安装板9、第二安装板10与对应第一导料辊701、第二导料辊702的相对位置不变。为防止海带原料切成海带丝后缠绕导料辊及夹塞入环槽706内，在第一安装板9、第二安装板10上对应环槽706分别设有梳环11，梳环11在第一导料辊701、第二导料辊702的接触侧分别嵌入环槽706内。

如图1、图3所示，在机架1上对应两滑块703行程终了位置分别设有接近开关12，在有作人员的手部或其他异物进入第一导料辊701、第二导料辊702之间时，因第二导料传动机构8的传动距离可变，第二导料辊702经滑块703在机架1上产生滑动，从而拉开第一导料辊701、第二导料辊702之间之间的距离，减少了导料辊对手部或其他异物的挤压伤害，同时，触发接近开关12。如图6中所示，接近开关12为一常闭开关，其串联在具有自锁的控制电路中，接近开关12触发后切断接触器的电源，接触器失电后，其处于主电路中的常开触点断开，从而切断电机2的电源。接近开关12的设置进一步增加了本实用新型的安全性能。

如图3所示，在送料台面5上还设有一应急开关13，该应急开关13是在本海带切丝机工作异常时，紧急按下应急开关13，切断电机2的电源。如图6中所示，应急开关13的工作原理与接近开关12的工作原理相同，应急开关13同样为一常闭开关，其串联在具有自锁的控制电路中，应急开关13按下后切断接触器的电源，接触器失电，其处于主电路中的常开触点断开，从而切断电机2的电源。

本实用新型结构简单，设计合理，安全性能高。

Claims (5)

1.一种安全型海带切丝机，其包括一机架、一电机和切丝装置，在所述的机架的顶部设有一送料台面，在送料台面上设有入料口，所述的切丝装置包括转动支撑在机架上的第一刀轴、第二刀轴及分别间隔、非转动安装在第一刀轴、第二刀轴上的若干圆形刀片，两刀轴上相邻的圆形刀片相互交错插入，在圆形刀片的周边上均布有刀齿，所述的电机经切丝传动机构驱动第一刀轴、第二刀轴对向转动，其特征在于：在所述的切丝装置上方设有导料装置，该导料装置与入料口相对应，所述的导料装置包括对向转动的第一导料辊、第二导料辊，所述的第一导料辊的两端转动支撑在机架上，所述的第二导料辊的两端转动支撑在两滑块上，并经该两滑块滑动装配在机架上，所述的第一导料辊由第一导料传动机构驱动转动，所述的第二导料辊由传动距离可变的第二导料传动机构驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种安全型海带切丝机，其特征在于：在所述的机架上对应两滑块行程终了位置分别设有接近开关，所述的接近开关控制电机电源的切断或接通。

3.根据权利要求1所述的一种安全型海带切丝机，其特征在于：所述的切丝传动机构包括一主传动轴、一主动齿轮和两相啮合的从动齿轮，所述的主传动轴转动支撑在所述的机架上，其主动端与所述的电机的输出轴之间带传动，所述的主动齿轮装配在主传动轴的从动端上，所述的从动齿轮分别装配在所述的第一刀轴、第二刀轴上，所述的主动齿轮与一从动齿轮相啮合；所述的第一导料传动机构包括两相啮合的导料传动齿轮，其中一导料传动齿轮装配在主传动轴的主动端上，另一导料传动齿轮装配在第一导料辊的一端上；所述的第二导料传动机构包括两主动带轮和两从动带轮，所述的主动带轮分别装配在主传动轴的主动端、从动端上，所述的从动带轮分别装配在第二导料辊的两端上，所述的主动带轮与从动带轮之间装配有弹性传动带。

4.根据权利要求1所述的一种安全型海带切丝机，其特征在于：在所述的第一导料辊、第二导料辊的辊体上分别间隔开有环槽，在第一导料辊、第二导料辊的非接触侧分别设有安装板，每一安装板与对应导料辊的相对位置不变，在每一安装板上对应环槽分别设有梳环，所述的梳环在第一导料辊、第二导料辊的接触侧分别对应嵌入环槽内。

5.根据权利要求1所述的一种安全型海带切丝机，其特征在于：在所述的送料台面上设有一应急开关，该应急开关控制电机电源的切断或接通。