CN202431861U - 一种高枝锯链条张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高枝锯链条张紧机构，包括安装于高枝锯主体前端的链板，所述链板与U形滑块通过螺钉锁在一起共同组成张紧链条的滑动部件，所述高枝锯主体在滑动部件外罩有调节端盖，调节端盖上设有张紧旋钮，张紧旋钮旋转带动滑动部件向前部滑动从而张紧链条。所述滑动部件中的U形滑块开口朝向链板前方，U形滑块其中一侧边内侧设有外啮合齿，所述张紧旋钮中部安装一小齿轮与U形滑块外啮合齿配合。本实用新型采用内侧设有外啮合齿的U形滑块与小齿轮啮合传动实现链条张紧，齿轮选用渐开线圆柱齿轮，选用最大可能的模数保证了齿轮强度，从而齿轮可以采用非机械加工的粉末冶金件，因此节约了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种园林工具，尤其是高枝锯(包括电链锯或油锯)的链条张紧机构。
背景技术
现有技术中，园林工具高枝锯(包括电链锯或油锯)的链条张紧机构国内外有多种形式，如采用圆锥伞齿轮传动原理的，螺旋(螺纹)传动原理的，正交斜齿轮传动原理的，齿轮齿条传动原理的，还有采用渐开线盘旋轮原理的等多种方案，但是，结构大多比较复杂，成本较高，而且性能不够好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种高枝锯链条张紧机构，性能优异，降低制造成本，且结构合理简单。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高枝锯链条张紧机构，包括安装于高枝锯主体前端的链板，链条设于链板的链槽内，其特征在于：所述链板与U形滑块通过螺钉锁在一起共同组成张紧链条的滑动部件，所述高枝锯主体在滑动部件外罩有调节端盖，调节端盖上设有张紧旋钮，张紧旋钮旋转带动滑动部件向前部滑动从而张紧链条，所述张紧旋钮外侧设有压紧旋钮，压紧旋钮旋转将张紧旋钮、调节端盖及链板固定在一起。
作为优选，所述滑动部件中的U形滑块开口朝向链板前方，U形滑块其中一侧边内侧设有外啮合齿，所述张紧旋钮中部安装一小齿轮与U形滑块外啮合齿配合。
作为优选，所述高枝锯主体内设有一螺母，一螺杆穿过张紧旋钮、小齿轮及链板后与螺母螺纹配合，所述螺杆外端与压紧旋钮固定。
作为优选，所述调节端盖外侧端面中部设有一沉槽，所述张紧旋钮内侧端面为法兰面，法兰面与沉槽配合，所述张紧旋钮中部的小齿轮突出进入调节端盖内。
作为优选，所述调节端盖外侧端面中部的沉槽底部设有防松凹槽，所述张紧旋钮内侧端面上设有防松凸点，防松凹槽与防松凸点配合防松。
作为优选，所述调节端盖内围绕所述U形滑块设有凸起的挡边，所述挡边顶压在链板上。
作为优选，所述张紧旋钮外侧端面设有一圈凸边，所述压紧旋钮中部及外缘向内侧突出，其中外缘突出高度大于中部突出高度使外缘弹性顶压在张紧旋钮凸边内侧凹槽内。
作为优选，所述链板与高枝锯主体间设有隔热垫板。
作为优选，所述U形滑块设外啮合齿的一侧边长度大于其相对的侧边。
作为优选，所述高枝锯为电链锯或油锯。
本实用新型采用内侧设有外啮合齿的U形滑块与小齿轮啮合传动实现链条张紧，齿轮选用渐开线圆柱齿轮，选用最大可能的模数保证了齿轮强度，从而齿轮可以采用非机械加工的粉末冶金件，因此节约了制造成本，而且U形滑块与小齿轮啮合传动的传动结构性能优异，结构合理简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型剖视图。
图2为本实用新型侧面示意图；
图3为本实用新型组装示意图；
图4为张紧旋钮示意图；
图5为调节端盖示意图；
图6为U形滑块示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本实用新型一种高枝锯链条张紧机构，包括安装于高枝锯主体1前端的链板2，链条23设于链板的链槽内，所述链板2与U形滑块21通过螺钉22锁在一起，共同组成张紧链条的滑动部件，所述高枝锯主体在滑动部件外罩有调节端盖5，调节端盖上设有张紧旋钮3，张紧旋钮旋转带动滑动部件向前部滑动从而张紧链条，所述张紧旋钮外侧设有压紧旋钮4，压紧旋钮旋转将张紧旋钮、调节端盖及链板固定在一起。所述滑动部件中的U形滑块21开口朝向链板前方，U形滑块其中一侧边内侧设有外啮合渐开线圆柱齿(这里齿轮的齿仅取自完整齿轮的一段齿)，所述张紧旋钮中部安装一小齿轮31与U形滑块外啮合齿配合。所述高枝锯主体内设有一螺母42，一螺杆41穿过张紧旋钮、小齿轮及链板后与螺母螺纹配合，所述螺杆外端与压紧旋钮固定。
所述调节端盖外侧端面中部设有一沉槽51，所述张紧旋钮内侧端面为法兰面，法兰面与沉槽配合，所述张紧旋钮中部的小齿轮突出进入调节端盖内。所述调节端盖外侧端面中部的沉槽底部设有防松凹槽53，所述张紧旋钮内侧端面上设有防松凸点32，防松凹槽与防松凸点配合防松。所述调节端盖内围绕所述U形滑块设有凸起的挡边52，所述挡边顶压在链板上。所述张紧旋钮外侧端面设有一圈凸边，所述压紧旋钮中部及外缘向内侧突出，其中外缘突出高度大于中部突出高度使外缘弹性顶压在张紧旋钮凸边内侧凹槽内。所述链板与高枝锯主体间设有隔热垫板11。所述U形滑块设外啮合齿的一侧边长度大于其相对的侧边。所述高枝锯为电链锯或油锯。
本实用新型安装过程为，将U形滑块21(即用于外啮合的渐开线圆柱大齿轮)用螺钉22与链板锁牢(这里齿轮的齿仅取自完整齿轮的一段齿)，链条23装于链板的链槽内。使用时先将链板组件平放在主体的隔热垫板11上，链条的一端挂在链齿12上，再盖上调节端盖5，再进一步将带小齿轮31的张紧旋钮3压入调节端盖的圆孔中心，再进一步将压紧旋钮4的螺杆41对准张紧旋钮的中心孔，顺时针旋转即可将长螺杆旋入高枝锯主体内的螺母42内，从而将链板组件，张紧旋钮，压紧旋钮都固定到高枝锯主体上，但并未锁死，此时向顺时针旋转张紧旋钮即可将链板上的链条张紧，张紧链条后继续向顺时针旋转压紧旋钮至旋不动为止则将链板锁死。如果需要释放或更换链条，则需先反时针旋转压紧旋钮。
Claims (10)
1.一种高枝锯链条张紧机构，包括安装于高枝锯主体(1)前端的链板(2)，链条(23)设于链板的链槽内，其特征在于：所述链板与一U形滑块(21)通过螺钉锁在一起共同组成张紧链条的滑动部件，所述高枝锯主体在滑动部件外罩有调节端盖(5)，调节端盖上设有张紧旋钮(3)，张紧旋钮旋转带动滑动部件向前部滑动从而张紧链条，所述张紧旋钮外侧设有压紧旋钮(4)，压紧旋钮旋转将张紧旋钮、调节端盖及链板固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述滑动部件中的U形滑块(21)开口朝向链板前方，U形滑块其中一侧边内侧设有外啮合齿，所述张紧旋钮中部安装一小齿轮(31)与U形滑块外啮合齿配合。
3.根据权利要求2所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述高枝锯主体内设有一螺母(42)，一螺杆(41)穿过张紧旋钮、小齿轮及链板后与螺母螺纹配合，所述螺杆外端与压紧旋钮固定。
4.根据权利要求3所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述调节端盖外侧端面中部设有一沉槽(51)，所述张紧旋钮内侧端面为法兰面，法兰面与沉槽配合，所述张紧旋钮中部的小齿轮突出进入调节端盖内。
5.根据权利要求4所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述调节端盖外侧端面中部的沉槽底部设有防松凹槽(53)，所述张紧旋钮内侧端面上设有防松凸点(32)，防松凹槽与防松凸点配合防松。
6.根据权利要求5所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述调节端盖内围绕所述U形滑块设有凸起的挡边(52)，所述挡边顶压在链板上。
7.根据权利要求5所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述张紧旋钮外侧端面设有一圈凸边，所述压紧旋钮中部及外缘向内侧突出，其中外缘突出高度大于中部突出高度使外缘弹性顶压在张紧旋钮凸边内侧凹槽内。
8.根据权利要求5所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述链板与高枝锯主体间设有隔热垫板(11)。
9.根据权利要求5所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述U形滑块设外啮合齿的一侧边长度大于其相对的侧边。
10.根据权利要求1所述的一种高枝锯链条张紧机构，其特征在于：所述高枝锯为电链锯或油锯。
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| CN2012200041277U CN202431861U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种高枝锯链条张紧机构 |
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| CN202431861U true CN202431861U (zh) | 2012-09-12 |
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| CN (1) | CN202431861U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102562976A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-11 | 浙江亚特电器有限公司 | 一种高枝锯链条张紧机构 |
| US12053832B2 (en) | 2021-02-03 | 2024-08-06 | Techtronic Cordless Gp | Chainsaws |
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2012
- 2012-01-06 CN CN2012200041277U patent/CN202431861U/zh not_active Expired - Fee Related
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