CN202430121U - 一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机 - Google Patents

一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机 Download PDF

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张培全
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，包括挤压筒、挤压垫、推动机构和模具，挤压筒外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒进行加热，加热炉组外设置有真空腔，挤压垫设置在挤压筒内，推压机构推动挤压垫向下移动，挤压筒下端设置有挤出口，模具设置在挤出口处，退热炉设置在挤压筒的下部，其优点是制作硫系玻璃微结构光纤预制棒工序比较少，生产效率比较高，更换模具可以挤出各种结构的硫系玻璃微结构光纤预制棒。

Description

一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机
技术领域
本实用新型涉及一种光纤预制棒的制造设备，尤其是涉及一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机。
背景技术
微结构光纤（Micro-structured Fiber）,又称多孔光纤（HolyFiber），最早由Russell等人在1992年提出。目前，最常见的微结构光纤以光子晶体光纤为主, 它与传统光纤相比具有一些独特的性质，如无截止单模、色散可控、高双折射率、高非线性、大模场等。利用硫系玻璃优良的中远红外透过性能，硫系玻璃基质的微结构光纤可应用于中红外激光能量传输、空间消零干涉仪、中红外生物和化学传感器、中红外光纤激光器等领域。但是硫系玻璃微结构光纤由于成分和结构的复杂性，其光纤或预制棒的制作相比普通光纤预制棒的制作还要复杂得多，目前国内外的硫系玻璃微结构光纤预制棒的制作工艺主要有堆积法和铸造法。但是这两种方法的工艺都比较复杂，不适合规模化生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、生产效率高的用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，包括挤压筒、挤压垫、推动机构和模具，挤压筒外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒进行加热，加热炉组外设置有真空腔，挤压垫设置在挤压筒内，推压机构推动挤压垫向下移动，所述的挤压筒下端设置有挤出口，模具设置在所述的挤出口处，退热炉设置在挤压筒的下部。
所述的推压机构包括电动千斤顶和挤压杆，所述的电动千斤顶驱动所述的挤压杆，所述的挤压杆与所述的挤压垫固定。
所述的真空腔包括腔体和真空泵，所述的腔体与所述的真空泵连接。
所述的加热炉组包括第一加热炉和第二加热炉，所述的第一加热炉设置在挤压筒的上部，所述的第二加热炉设置在挤压筒的下部，第一加热炉的加热温度为Tg+30度，第二加热炉的加热温度为Tg+60度，Tg为玻璃转变温度。
所述的模具包括圆环形外模和内模，所述的圆环形外模设置在挤压筒的底座上，挤出口设置在挤压筒的底座中心，所述的圆环形外模与挤压筒的内壁紧密接触，所述的内模设置在圆环形外模的中间，所述的内模由至少两个实体柱组成，所述的实体柱的下端呈锥形，锥形部的直径由上往下逐渐变小。
还包括有控制电路，所述的圆环形外模上设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制电路连接，所述的控制电路与第一加热炉连接，所述的控制电路和第二加热炉连接，所述的控制电路与电动千斤顶连接。
挤压筒内表面和模具表面涂上石墨层。
还包括有封盖，所述的封盖盖住所述的挤出口，所述的挤压筒上部固定设置有导轨，所述的挤压杆穿过所述的导轨。
与现有技术相比，本实用新型的优点是将硫系玻璃锭放入挤压筒内，对真空腔进行抽真空处理，用加热炉组对挤压筒内的硫系玻璃加热至软化，推压机构推动挤压垫向下移动，挤压垫推动软化的硫系玻璃穿过模具，挤出后的硫系玻璃经过退火处理，即得到所需要的硫系玻璃微结构光纤预制棒。本发明制作硫系玻璃微结构光纤预制棒工序比较少，生产效率比较高，更换模具可以挤出各种结构的硫系玻璃微结构光纤预制棒。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的模具的剖视图；
图4为本实用新型的模具的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，包括挤压筒1、挤压垫2、推动机构3和模具4，挤压筒1外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒1进行加热，加热炉组外设置有真空腔5，挤压垫2设置在挤压筒1内，推压机构3推动挤压垫2向下移动，挤压筒1下端设置有挤出口6，模具4设置在挤出口6处，退热炉7设置在挤压筒1的下部。真空腔设置底座15上。
推压机构3包括电动千斤顶31和挤压杆32，电动千斤顶31驱动挤压杆32，挤压杆32与挤压垫2固定。
真空腔5包括腔体51和真空泵52，腔体51与真空泵52连接。
加热炉组包括第一加热炉8和第二加热炉9，第一加热炉8设置在挤压筒1的上部，第二加热炉9设置在挤压筒1的下部，第一加热炉8的加热温度为Tg+30度，第二加热炉9的加热温度为Tg+60度，Tg为玻璃转变温度。
模具4包括圆环形外模41和内模42，圆环形外模41设置在挤压筒1的底座11上，挤出口6设置在挤压筒1的底座11中心，圆环形外模41与挤压筒1的内壁紧密接触，内模42设置在圆环形外模41的中间，内模42由六个实体柱421组成，实体柱421的下端呈锥形，锥形部的直径由上往下逐渐变小。
还包括有控制电路，圆环形外模41上设置有温度传感器10，温度传感器10与控制电路连接，控制电路与第一加热炉8连接，控制电路和第二加热炉9连接，控制电路与电动千斤顶31连接。
挤压筒1内表面和模具4表面涂上石墨层。
还包括有封盖13，封盖13盖住挤出口6，挤压筒1上部固定设置有导轨14，挤压杆32穿过导轨14。

Claims (8)

1.一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于包括挤压筒、挤压垫、推动机构和模具，挤压筒外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒进行加热，加热炉组外设置有真空腔，挤压垫设置在挤压筒内，推压机构推动挤压垫向下移动，所述的挤压筒下端设置有挤出口，模具设置在所述的挤出口处，退热炉设置在挤压筒的下部。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于所述的推压机构包括电动千斤顶和挤压杆，所述的电动千斤顶驱动所述的挤压杆，所述的挤压杆与所述的挤压垫固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于所述的真空腔包括腔体和真空泵，所述的腔体与所述的真空泵连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于所述的加热炉组包括第一加热炉和第二加热炉，所述的第一加热炉设置在挤压筒的上部，所述的第二加热炉设置在挤压筒的下部，第一加热炉的加热温度为Tg+30度，第二加热炉的加热温度为Tg+60度，Tg为玻璃转变温度。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于所述的模具包括圆环形外模和内模，所述的圆环形外模设置在挤压筒的底座上，挤出口设置在挤压筒的底座中心，所述的圆环形外模与挤压筒的内壁紧密接触，所述的内模设置在圆环形外模的中间，所述的内模由至少两个实体柱组成，所述的实体柱的下端呈锥形，锥形部的直径由上往下逐渐变小。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于还包括有控制电路，所述的圆环形外模上设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制电路连接，所述的控制电路与第一加热炉连接，所述的控制电路和第二加热炉连接，所述的控制电路与电动千斤顶连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于挤压筒内表面和模具表面涂上石墨层。
8.根据权利要求2所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机，其特征在于还包括有封盖，所述的封盖盖住所述的挤出口，所述的挤压筒上部固定设置有导轨，所述的挤压杆穿过所述的导轨。
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