CN202429650U - 牙刷自动调头输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘具有螺旋料斗,其特征在于:所述物料输送通道与螺旋料斗的出料口连接,物料输送通道由条形底板和外围侧板围成,条形底板沿螺旋料斗的外缘设置,侧板位于底板上方沿底板的外缘设置,侧板底面始终离开底板外缘,两者之间形成具有水平间隙和垂直间隙的缝隙通道,水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,在物料输送通道的后段设有上挡和下挡,分别对正向输送的牙刷刷头和刷柄进行顶靠使牙刷逆时针或顺时针90度轴向转动。本实用新型结构简单,实现了牙刷头尾整齐排列并有序地进行输出。

Description

牙刷自动调头输送装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种物料输送装置,具体涉及一种能实现牙刷自动调头输送的物料输送装置。
【背景技术】
在酒店用品行业中,一次性牙膏和牙刷很多时候都采用塑料薄膜袋来套装,为使套装的牙膏、牙刷有一个良好的外观,一般要求套装袋内的一次性牙膏和牙刷要有相同的朝向,这就需要包装机在进行包装时其物料输送装置能将一次性牙膏和牙刷头尾整齐排列并有序地进行输出,而现有技术没有一种可靠的物料输送装置能提供上述的技术支持。
【发明内容】
针对背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、能实现牙刷头尾整齐排列并有序进行输出的牙刷自动调头输送装置。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘具有螺旋料斗,其特征在于:所述物料输送通道与螺旋料斗的出料口连接,物料输送通道由条形底板和外围侧板围成,条形底板沿螺旋料斗的外缘设置,侧板位于底板上方沿底板的外缘设置,侧板底面始终离开底板外缘,两者之间形成具有水平间隙和垂直间隙的缝隙通道,水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,在物料输送通道的后段设有上挡和下挡,分别对正向输送的牙刷刷头和刷柄进行顶靠使牙刷逆时针或顺时针90度轴向转动。
上述技术方案中,振动盘的工作原理为,由位于底盘内的振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力,使振动盘的料斗垂直方向振动,料斗内的牙刷由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直至被送到料斗的出料口;然后,牙刷横躺着被推着进入物料输送通道,在物料输送通道,如果牙刷的刷柄与缝隙通道相对,刷柄会直接进入缝隙通道直至牙刷翻转,刷头朝上挂设在底板上,牙刷实现调头,如果牙刷的刷头与缝隙通道相对,刷头不能进入缝隙通道,牙刷被推着会产生转动,直至刷柄与缝隙通道相对并被推进缝隙通道中,同样牙刷实现调头,在上述实现调头输送的牙刷中,大多数牙刷侧向进行输送(即牙刷的侧面朝向输送方向),但也存在极少数牙刷,它是正向进行输送(即牙刷的毛刷面或背面朝向输送方向),所以,在物料输送通道的后段设有上挡和下挡,当毛刷面朝向输送方向输送时,上挡起作用对牙刷刷头进行顶靠,使牙刷逆时针90度轴向转动,当牙刷背面朝向输送方向输送时,下挡起作用对牙刷刷柄进行顶靠,使牙刷顺时针90度轴向转动,这样所有的牙刷都能实现调头后的侧向输送,最后,头尾整齐排列的牙刷有序地进行输出,从而实现本实用新型的目的,本实用新型结构简单。
在物料输送通道的后段,所述的底板斜置。
因为在物料输送通道的后段,该调头的牙刷都已实现调头,不需边输送边调头,底板斜置后,所有没实现调头的牙刷全部掉回到料斗内重新进行送料。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的侧视图
图2为图1的俯视图
图3为图2的A-A视图
图4为本实用新型的牙刷输送状态图
图5为调头后正向输送(毛刷面朝向输送方向)的牙刷经过上挡前
图6为调头后正向输送(毛刷面朝向输送方向)的牙刷经过上挡后
图7为调头后正向输送(牙刷背面朝向输送方向)的牙刷经过下挡前
图8为调头后正向输送(牙刷背面朝向输送方向)的牙刷经过下挡后
图中:1-底盘,2-料斗,2a-螺旋轨道,2b-料斗出料口,3-侧板,4、4a-底板,5-螺钉,6-上挡,7-下挡,8-缝隙通道,8a-垂直间隙,8b-水平间隙,100、101、102、103-牙刷。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例来对本实用新型作详细的描述和说明:
参照图1-3,本实用新型的牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘包括料斗2和底盘1(底盘内安装振动马达),料斗2为螺旋料斗,设有左旋的螺旋轨道2a,料斗的出料口2b,所述物料输送通道与螺旋料斗的出料口2b连接,物料输送通道由条形底板4和外围侧板3围成,条形底板4沿螺旋料斗2的螺旋线外缘设置,侧板3位于底板4上方沿底板4的外缘设置,侧板3底面始终离开底板4外缘,两者之间形成具有水平间隙8b和垂直间隙8a的缝隙通道8,水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,侧板3通过螺钉5固定连接在料斗2上,通过移动侧板3的位置,可以使水平间隙8b和垂直间隙8a的大小得到调节,在物料输送通道的后段设有上挡6和下挡7,上挡和下挡由细钢丝弯折而成,上挡6位于侧板3内侧,对正向输送的牙刷刷头进行顶靠使牙刷逆时针90度轴向转动,下挡7位于侧板外侧,对正向输送的牙刷刷柄进行顶靠使牙刷顺时针90度轴向转动,在物料输送通道的后段,所述的底板4a斜置,底板4a斜置后,所有没实现调头的牙刷经过时全部掉回到料斗2内。
本实用新型是这样工作的:参照图4,振动马达工作产生定向频率的力,使料斗2垂直方向振动,料斗内的牙刷100由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直至被送到料斗的出料口2b,然后,牙刷100横躺着被推着进入物料输送通道,在物料输送通道,如果牙刷的刷柄与缝隙通道8相对,刷柄会直接进入缝隙通道直至牙刷翻转,刷头朝上挂设在底板4上,牙刷实现调头,如果牙刷的刷头与缝隙通道相对,刷头不能进入缝隙通道,牙刷被推着会产生转动,直至刷柄与缝隙通道相对并被推进缝隙通道中,同样牙刷实现调头,在上述实现调头输送的牙刷中,大多数牙刷101侧向进行输送(即牙刷的侧面朝向输送方向),但也存在极少数牙刷,它是正向进行输送(即牙刷的毛刷面或背面朝向输送方向),如图4中的牙刷102的背面朝向输送方向,牙刷103的毛刷面朝向输送方向,当牙刷103输送经过上挡6时(图5所示),上挡6对牙刷103刷头的内侧进行顶靠,使牙刷103逆时针90度轴向转动(图6所示),当牙刷102输送经过下挡7时(图7所示),下挡7对牙刷102刷柄的外侧进行顶靠,使牙刷102顺时针90度轴向转动(图8所示),这样所有的牙刷都能实现调头后的侧向输送,最后,头尾整齐排列的牙刷有序地进行输出,从而实现本实用新型的目的,与现有技术相比,本实用新型具有实质性特点和进步。

Claims (2)

1.牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘具有螺旋料斗(2),其特征在于:所述物料输送通道与螺旋料斗的出料口(2b)连接,物料输送通道由条形底板(4)和外围侧板(3)围成,条形底板(4)沿螺旋料斗(2)的外缘设置,侧板(3)位于底板(4)上方沿底板(4)的外缘设置,侧板(3)底面始终离开底板(4)外缘,两者之间形成具有水平间隙(8b)和垂直间隙(8a)的缝隙通道(8),水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,在物料输送通道的后段设有上挡(6)和下挡(7),分别对正向输送的牙刷刷头和刷柄进行顶靠使牙刷逆时针或顺时针90度轴向转动。
2.如权利要求1所述的牙刷自动调头输送装置,其特征在于:在物料输送通道的后段,所述的底板斜置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109625424A (zh) * 2018-12-03 2019-04-16 扬州工业职业技术学院 一种带有调头供料装置的牙刷自动包装机

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