CN110900381A - 一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法 - Google Patents

一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110900381A
CN110900381A CN201911024697.5A CN201911024697A CN110900381A CN 110900381 A CN110900381 A CN 110900381A CN 201911024697 A CN201911024697 A CN 201911024697A CN 110900381 A CN110900381 A CN 110900381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
toothbrush
slide rail
clamp
discharge gate
static electricity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911024697.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘文志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Ruitewei Daily Chemical Co Ltd
Original Assignee
Hubei Ruitewei Daily Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Ruitewei Daily Chemical Co Ltd filed Critical Hubei Ruitewei Daily Chemical Co Ltd
Priority to CN201911024697.5A priority Critical patent/CN110900381A/zh
Publication of CN110900381A publication Critical patent/CN110900381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D9/00—Machines for finishing brushes
    • A46D9/02—Cutting; Trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
    • H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法，涉及牙刷磨毛工艺设备技术领域，包括主体，所述主体的顶部安装有活动机构，且主体的顶部连接有控制柜，所述控制柜的外侧连接有电磁滑轨，且电磁滑轨的外侧安装有支撑架，所述电磁滑轨的内侧连接有磨毛板，且电磁滑轨的内部安装有碳纤维刷。该牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法，通过设置活动机构的作用，能够便于未处理的牙刷在进入装置内加工时达到稳固功能，使得未处理的牙刷在加工时不易出现偏移以及脱离现象，通过转轴的旋转作用，能够在未处理牙刷进入装置时顶置于挡板往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持。

Description

一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及牙刷磨毛工艺设备技术领域，具体为一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法。
背景技术
随着科技技术的逐渐发展，牙刷广泛应用于生活用品等领域，牙刷作为日常洗漱用品，已是每个人的生活必需品，而在牙刷生产工艺中，磨毛是将刷丝尾端磨圆的一道工序，经过磨毛的牙刷可避免牙龈损伤出血的情况，而且较为柔软的刷丝可以按摩牙龈，较细的毛尖也可以清理牙缝中污垢，进而洁净空腔的同时，促进了口腔健康，符合口腔卫生。
现有的牙刷磨毛工艺设备在加工过程中不具有去静电功能，能够导致牙刷在进行磨毛操作时由于摩擦产生出强大静电电流，从而使得牙刷去除的刷毛粘在刷柄上，降低牙刷在进行磨毛操作时的生产效率，而且现有的牙刷磨毛工艺设备完成加工操作时不具有辅助出料功能，使得牙刷完成加工状态时呈凌乱状态，不便于工作人员进行包装操作。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一、使用不便、适用环境单一等缺陷，提供一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法，包括主体，所述主体的顶部安装有活动机构，且主体的顶部连接有控制柜，所述控制柜的外侧连接有电磁滑轨，且电磁滑轨的外侧安装有支撑架，所述电磁滑轨的内侧连接有磨毛板，且电磁滑轨的内部安装有碳纤维刷，所述电磁滑轨的内部连接有吸尘器，所述主体的顶端安装有进料口，且进料口的内部开设有预留槽，所述主体的顶部安装有辅助机构。
优选的，所述辅助机构的内部包括有出料口，且出料口的内部开设有凹槽，所述出料口的内壁安装有合页，且合页的外侧连接有活动板。
优选的，所述活动板通过合页与出料口之间构成旋转结构，且活动板等距设置有多组。
优选的，所述活动机构的内部包括有传送带，且传送带的内部安装有滚轴，所述传送带的内壁安装有转轴，且转轴的外侧连接有挡板，所述转轴的外侧安装有夹具，且夹具的中部连接有弹簧，所述传送带的内壁开设有卡槽。
优选的，所述挡板通过转轴与传送带构成旋转结构，且挡板与夹具之间为固定连接。
优选的，所述夹具与弹簧之间为弹性连接，且夹具的中心点与卡槽的中心点相对应。
优选的，所述吸尘器、碳纤维刷、磨毛板与电磁滑轨之间为电性连接，且电磁滑轨与控制柜之间为电性连接。
一种牙刷磨毛工艺去静电的设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将未加工处理的牙刷放置于进料口中预留槽中。
S2：然后将控制柜调节电磁滑轨的运行速度，调节至30%～50%。
S3：随后，连接电源，开启设备，启动传送带，传送带将进料口内预留槽中存放的未加工牙刷进行运送操作。
S4：在未加工的牙刷进行运输的同时，未处理的牙刷在传送带上会顶置挡板，挡板通过转轴往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，防止牙刷在加工过程中出现偏移以及脱离现象。
S5：通过磨毛板对传送过来的牙刷进行磨毛处理，随后，通过碳纤维刷对磨毛后的牙刷进行去静电式刷出杂毛，通过吸尘器将刷出的杂毛进行吸收功能。
S6：最后，通过传送带将加工后的牙刷往出料口进行传送，通过牙刷传送至出料口时，牙刷会呈上活动板的表面，通过牙刷的重量以及传送带的运输流速压制活动板通过合页往出料口内的凹槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口处，便于进行下一步操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法在使用时，通过设置活动机构的作用，能够便于未处理的牙刷在进入装置内加工时达到稳固功能，使得未处理的牙刷在加工时不易出现偏移以及脱离现象，通过转轴的旋转作用，能够在未处理牙刷进入装置时顶置于挡板往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，提升牙刷在加工处理的稳固性，通过碳纤维刷自带的碳性元素，能够在牙刷磨毛后达到去静电功能，避免磨毛后的杂毛吸附于刷柄处。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图；
图2为本发明辅助机构结构示意图；
图3为本发明活动机构结构示意图。
图中标号：1、主体；2、辅助机构；201、出料口；202、凹槽；203、活动板；204、合页；3、吸尘器；4、支撑架；5、碳纤维刷；6、电磁滑轨；7、磨毛板；8、控制柜；9、活动机构；901、传送带；902、滚轴；903、挡板；904、转轴；905、夹具；906、弹簧；907、卡槽；10、进料口；11、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将未加工处理的牙刷放置于进料口中预留槽中。
S2：然后将控制柜调节电磁滑轨的运行速度，调节至30%～50%。
S3：随后，连接电源，开启设备，启动传送带，传送带将进料口内预留槽中存放的未加工牙刷进行运送操作。
S4：在未加工的牙刷进行运输的同时，未处理的牙刷在传送带上会顶置挡板，挡板通过转轴往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，防止牙刷在加工过程中出现偏移以及脱离现象。
S5：通过磨毛板对传送过来的牙刷进行磨毛处理，随后，通过碳纤维刷对磨毛后的牙刷进行去静电式刷出杂毛，通过吸尘器将刷出的杂毛进行吸收功能。
S6：最后，通过传送带将加工后的牙刷往出料口进行传送，通过牙刷传送至出料口时，牙刷会呈上活动板的表面，通过牙刷的重量以及传送带的运输流速压制活动板通过合页往出料口内的凹槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口处，便于进行下一步操作。
实施例一
首先将未加工处理的牙刷放置于进料口中预留槽中，然后将控制柜调节电磁滑轨的运行速度，调节至30%～50%，随后，连接电源，开启设备，启动传送带，传送带将进料口内预留槽中存放的未加工牙刷进行运送操作，在未加工的牙刷进行运输的同时，未处理的牙刷在传送带上会顶置挡板，挡板通过转轴往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，防止牙刷在加工过程中出现偏移以及脱离现象，通过磨毛板对传送过来的牙刷进行磨毛处理，随后，通过碳纤维刷对磨毛后的牙刷进行去静电式刷出杂毛，通过吸尘器将刷出的杂毛进行吸收功能，最后，通过传送带将加工后的牙刷往出料口进行传送，通过牙刷传送至出料口时，牙刷会呈上活动板的表面，通过牙刷的重量以及传送带的运输流速压制活动板通过合页往出料口内的凹槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口处，便于进行下一步操作。
表1。
Figure 671300DEST_PATH_IMAGE001
实施例二
首先将未加工处理的牙刷放置于进料口中预留槽中，连接电源，然后将控制柜调节电磁滑轨的运行速度，调节至60%～70%，随后启动传送带，传送带将进料口内预留槽中存放的未加工牙刷进行运送操作，在未加工的牙刷进行运输的同时，未处理的牙刷在传送带上会顶置挡板，挡板通过转轴往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，防止牙刷在加工过程中出现偏移以及脱离现象，然后，将传送带停留至装置中部60秒，通过磨毛板对传送过来的牙刷进行磨毛处理，随后，通过碳纤维刷对磨毛后的牙刷进行去静电式刷出杂毛，通过吸尘器将刷出的杂毛进行吸收功能，最后，通过传送带将加工后的牙刷往出料口进行传送，通过牙刷传送至出料口时，牙刷会呈上活动板的表面，通过牙刷的重量以及传送带的运输流速压制活动板通过合页往出料口内的凹槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口处，便于进行下一步操作。
表2。
Figure 66509DEST_PATH_IMAGE002
工作原理：电源开启，通过控制柜8调节电磁滑轨6速度，随后，将未处理的牙刷放置于进料口10中预留槽11内，通过传送带901将未处理牙刷进行传送工作，同时未处理的牙刷在运输时顶置于挡板903，通过转轴904的旋转作用，能够在未处理牙刷进入装置时顶置于挡板903往左侧槽内回缩，同时转轴904带动夹具905将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧906的弹力作用，能够在夹具905夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，提升牙刷在加工处理的稳固性，然后，通过磨毛板7对其进行打磨操作，通过碳纤维刷5自带的碳性元素，能够在牙刷磨毛后达到去静电功能，避免磨毛后的杂毛吸附于刷柄处，通过吸尘器3对其去除的杂毛进行吸附清洁操作，最后，加工完成的牙刷通过传送带901往出料口201处进行运输，同时牙刷会呈上活动板203的表面，通过牙刷的重量以及传送带901的运输流速压制活动板203通过合页204往出料口201内的通槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口201处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部安装有活动机构（9），且主体（1）的顶部连接有控制柜（8），所述控制柜（8）的外侧连接有电磁滑轨（6），且电磁滑轨（6）的外侧安装有支撑架（4），所述电磁滑轨（6）的内侧连接有磨毛板（7），且电磁滑轨（6）的内部安装有碳纤维刷（5），所述电磁滑轨（6）的内部连接有吸尘器（3），所述主体（1）的顶端安装有进料口（10），且进料口（10）的内部开设有预留槽（11），所述主体（1）的顶部安装有辅助机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述辅助机构（2）的内部包括有出料口（201），且出料口（201）的内部开设有凹槽（202），所述出料口（201）的内壁安装有合页（204），且合页（204）的外侧连接有活动板（203）。
3.根据权利要求2所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法其特征在于：所述活动板（203）通过合页（204）与出料口（201）之间构成旋转结构，且活动板（203）等距设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述活动机构（9）的内部包括有传送带（901），且传送带（901）的内部安装有滚轴（902），所述传送带（901）的内壁安装有转轴（904），且转轴（904）的外侧连接有挡板（903），所述转轴（904）的外侧安装有夹具（905），且夹具（905）的中部连接有弹簧（906），所述传送带（901）的内壁开设有卡槽（907）。
5.根据权利要求4所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述挡板（903）通过转轴（904）与传送带（901）构成旋转结构，且挡板（903）与夹具（905）之间为固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法其特征在于：所述夹具（905）与弹簧（906）之间为弹性连接，且夹具（905）的中心点与卡槽（907）的中心点相对应。
7.根据权利要求1所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述吸尘器（3）、碳纤维刷（5）、磨毛板（7）与电磁滑轨（6）之间为电性连接，且电磁滑轨（6）与控制柜（8）之间为电性连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将未加工处理的牙刷放置于进料口中预留槽中；
S2：然后将控制柜调节电磁滑轨的运行速度，调节至30%～50%；
S3：随后，连接电源，开启设备，启动传送带，传送带将进料口内预留槽中存放的未加工牙刷进行运送操作；
S4：在未加工的牙刷进行运输的同时，未处理的牙刷在传送带上会顶置挡板，挡板通过转轴往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，防止牙刷在加工过程中出现偏移以及脱离现象；
S5：通过磨毛板对传送过来的牙刷进行磨毛处理，随后，通过碳纤维刷对磨毛后的牙刷进行去静电式刷出杂毛，通过吸尘器将刷出的杂毛进行吸收功能；
S6：最后，通过传送带将加工后的牙刷往出料口进行传送，通过牙刷传送至出料口时，牙刷会呈上活动板的表面，通过牙刷的重量以及传送带的运输流速压制活动板通过合页往出料口内的凹槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口处，便于进行下一步操作。
CN201911024697.5A 2019-10-25 2019-10-25 一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法 Pending CN110900381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911024697.5A CN110900381A (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911024697.5A CN110900381A (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110900381A true CN110900381A (zh) 2020-03-24

Family

ID=69815798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911024697.5A Pending CN110900381A (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110900381A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113662346A (zh) * 2021-07-28 2021-11-19 安徽振达刷业有限公司 一种牙刷生产用磨毛装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113662346A (zh) * 2021-07-28 2021-11-19 安徽振达刷业有限公司 一种牙刷生产用磨毛装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214515648U (zh) 一种用于电子元器件生产的涂胶装置
CN211332682U (zh) 一种半导体生产用抛光装置
CN109879045A (zh) 机器人上下料机及其上料夹取机构
CN210253220U (zh) 一种工业产品表面清理装置
CN110900381A (zh) 一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法
CN110817251B (zh) 一种输送箱用输送线
CN211275196U (zh) 一种便捷除尘的涂装设备
CN109168095A (zh) 一种电声器材用隔离网除尘装置
CN106820566A (zh) 一种毛刷打磨装置
CN207757413U (zh) 一种以电脉冲成型加工的磨床
CN213678450U (zh) 一种汤圆生产用输送装置
CN106490115B (zh) 一种悬挂式鹅毛清除装置
CN214445275U (zh) 一种手机外壳打磨装置
CN215696248U (zh) 一种坯件表面预处理装置
CN214186469U (zh) 一种用于板材的砂光装置
CN211194281U (zh) 一种家具板材封边机
CN211359734U (zh) 一种电容器件加工用辅助吸尘装置
CN219723796U (zh) 一种通讯安全锂电池生产装置
CN217513604U (zh) 一种应用于电机生产线的除尘装置
CN209880387U (zh) 一种单相多输出电子变压器生产用绕线装置
CN205711219U (zh) 大圆机上的送纱装置
CN220074158U (zh) 一种线路板加工用磨板装置
CN210099660U (zh) 门页砂光打磨底漆一体线装置
CN220740600U (zh) 一种木材加工打磨装置
CN217187442U (zh) 一种高效医用棉签生产卷棉装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200324

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication