CN202428158U - 乳液泵预切管装配机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种乳液泵预切管装配机。现有技术装配乳液泵泵头和吸管时，没有自动化设备，只能人工装配，效率低，成本高。为此，本乳液泵预切管装配机包括泵头料道、分度卡盘、管仓、插针、拨管机构和PLC程序控制装置，其中分度卡盘由电机驱动，作间歇圆周运动，其外圆周上开有多个料槽，泵头料道设置分度卡盘一侧，分度卡盘上方设有升降夹紧块，该升降夹紧块由气缸驱动，所述管仓设置在分度卡盘前方，该管仓出料口下方设有滑槽，插针设置在滑槽上，并配有驱动气缸，所述拨管机构包括一拨杆，该拨杆一端配有驱动电机，另一端伸入管仓内，并设有拨块。本乳液泵预切管装配机具有结构简单、效率高、成本低的优点，适合向乳液泵泵头上装配吸管。

Description

乳液泵预切管装配机
技术领域                                                   
本实用新型涉及一种乳液泵预切管装配机。
背景技术
在乳液泵自动化装配设备中，产品装配完成后，还需要进行吸管装配，在日化包材行业，长期都是用人工完成这一工序，劳动强度大，因工人用手工装配中用力大，手会痛，生产效率也很低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种乳液泵预切管装配机。
为解决上述技术问题，本乳液泵预切管装配机包括泵头料道、分度卡盘、管仓、插针、拨管机构和PLC程序控制装置，其中分度卡盘由电机驱动，作间歇圆周运动，其外圆周上开有多个料槽，泵头料道设置在分度卡盘一侧，分度卡盘上方设有升降夹紧块，该升降夹紧块由气缸驱动，所述管仓设置在分度卡盘前方，该管仓出料口下方设有滑槽，插针设置在滑槽上，并配有驱动气缸，所述拨管机构包括一拨杆，该拨杆一端配有驱动电机，另一端伸入管仓内，并设有拨块。
如此设计，在PLC程序控制装置的控制下，分度卡盘间隙转动，每个料槽经过泵头料道时，被放入一个乳液泵泵头（无吸管），而后被升降夹紧块夹紧，插针在气缸的带动下前移，推动滑槽上的吸管，将其插入乳液泵泵头，形成完整的乳液泵成品，而后插针后退，拨松滑槽升降夹块上升，释放乳液泵成品，分度卡盘再度转动，乳液泵成品随料槽转动，完成。所述拨管机构不断拨弄吸管，使吸管能不断地顺利落在滑槽上。
作为优化，所述管仓的底板呈坡面状，其出料口处设有一下料槽。如此设计，便于逐个供料。
本实用新型乳液泵预切管装配机具有结构简单、效率高、成本低的优点，适合向乳液泵泵头上装配吸管。
附图说明
下面结合附图对本乳液泵预切管装配机作进一步说明：
图1是本乳液泵预切管装配机的结构示意图；
图2是本乳液泵预切管装配机的分度卡盘及升降夹紧块结构示意图；
图3是本乳液泵预切管装配机的插针组件结构示意图。
图中：1为泵头料道、2为分度卡盘、3为管仓、4为插针、5为料槽、6为升降夹紧块、7为滑槽、8为驱动气缸、9为拨杆、10为驱动电机、11为拨块、12为下料槽。
具体实施方式
实施方式一：如图1-3所示，本乳液泵预切管装配机包括泵头料道1、分度卡盘2、管仓3、插针4、拨管机构和PLC程序控制装置，其中分度卡盘2由电机驱动，作间歇圆周运动，其外圆周上开有多个料槽5，泵头料道1设置在分度卡盘2一侧，分度卡盘2上方设有升降夹紧块6，该升降夹紧块6由气缸驱动，所述管仓3设置在分度卡盘2前方，该管仓2出料口下方设有滑槽7，插针4设置在滑槽7上，并配有驱动气缸8，所述拨管机构包括一拨杆9，该拨杆一端配有驱动电机10，另一端伸入管仓2内，并设有拨块11。所述管仓3的底板呈坡面状，其出料口处设有一下料槽12。

Claims (2)

1.一种乳液泵预切管装配机，其特征在于：包括泵头料道、分度卡盘、管仓、插针、拨管机构和PLC程序控制装置，其中分度卡盘由电机驱动，作间歇圆周运动，其外圆周上开有多个料槽，泵头料道设置在分度卡盘一侧，分度卡盘上方设有升降夹紧块，该升降夹紧块由气缸驱动，所述管仓设置在分度卡盘前方，该管仓出料口下方设有滑槽，插针设置在滑槽上，并配有驱动气缸，所述拨管机构包括一拨杆，该拨杆一端配有驱动电机，另一端伸入管仓内，并设有拨块。
2.如权利要求1所述的乳液泵预切管装配机，其特征在于：所述管仓的底板呈坡面状，其出料口处设有一下料槽。
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