CN202427843U - 合模锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于内高压成型模具,并且能够保持上、下模板端面平整的合模锁紧装置,包括至少一个夹持在上模板和下模板边缘处的工形夹,所述工形夹包括两块水平夹板以及一块将水平夹板固定在一起的连接板;上、下模板边缘处设置有贯通上、下模板的插槽,连接板能够插入到该插槽里面,在所述上模板的上端面,位于插槽的上顶部,设置有夹板放置凹台;所述夹板放置凹台的形状与水平夹板的形状相对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及内高压成型技术领域,尤其是一种用于内高压成型模具的合模锁紧装置。
背景技术
随着汽车、航天、航空工业的发展,为降低零件的生产成本,提高零件质量,内高压成型技术得到了较广泛的应用。尤其在汽车、电动车以及自行车的生产中,如在车架等管件的生产工艺中,内高压成型技术正发挥着不可替代的作用。
内高压成型的一个关键设备是合模压床,由于高压源在零件内部要产生上百兆帕的内压,因此上、下模之间要有足够的合模力,抵消零件内高压成型过程对模具产生的反向推动力,保证上、下模在成型过程中不产生位移,保证零件质量。
目前,一般采用几千吨压力的液压机进行合模,并且在合模过程中,要始终保持巨大推力状态,这不仅需要巨大的投资才能购置设备,同时还造成成本上的巨大浪费。
现有技术中的合模锁紧装置,如图1所示,包括夹持在上模板1和下模板2左、右两侧边缘处的工形夹3,所述工形夹3包括用于夹紧上模板1与下模板2的两块水平夹板4,连接板5设置在两块水平夹板4之间,并将两块水平夹板4固定;所述上模板1与下模板2侧边缘处开设有贯通上、下模板1、2的竖直插槽6,该插槽6的宽度与连接板5的宽度相等,从而便于连接板5插入到插槽6之内。
该现有技术中的合模锁紧装置,使用时将工形夹3上的连接板5插入到插槽6内,由于水平夹板4具有一定厚度,因此水平夹板4会高出或低过上模板1和下模板2的上、下端面,从而在内高压成型模具复杂工作环境里,容易对其他操作构成障碍,严重时会引起生产事故,造成人员伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于内高压成型模具,并且能够保持上、下模板端面平整的合模锁紧装置。
为解决上述问题,本实用新型的一种合模锁紧装置,包括至少一个夹持在上模板和下模板边缘处的工形夹,所述工形夹包括两块水平夹板以及一块将水平夹板固定在一起的连接板;上、下模板边缘处设置有贯通上、下模板的插槽,连接板能够插入到该插槽里面,其特征在于:在所述上模板的上端面,位于插槽的上顶部,设置有夹板放置凹台;所述夹板放置凹台的形状与水平夹板的形状相对应。
在所述下模板的下端面,位于插槽的下底部,设置有夹板放置凹台;所述夹板放置凹台的形状与水平夹板的形状相对应。
所述内高压成型模具合模锁紧装置包括四个工形夹,其均匀设置于上、下模板的左右两侧。
采用本实用新型结构的合模锁紧装置,在上、下模板的上、下端面设置有夹板放置凹台,当连接板插入到插槽内部时,水平夹板放好进入到夹板放置凹台里面,从而避免其高度高出或低过上、下模板的上、下端面,保证了上、下模板的上、下端面平整。
附图说明
图1为现有技术中合模锁紧装置的立体结构示意图。
图2为现有技术中合模锁紧装置使用状态的立体结构示意图。
图3为本实用新型中合模锁紧装置的立体结构示意图。
图4为本实用新型中合模锁紧装置使用状态的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图3、4所示,本实用新型的一种合模锁紧装置,包括四个夹持在上模板1和下模板2边缘处的工形夹3,所述工形夹3包括两块水平夹板4以及一块将水平夹板4固定在一起的连接板5;上、下模板1、2边缘处设置有贯通上、下模板1、2的插槽6,连接板5能够插入到该插槽6里面。
在所述上模板1的上端面,位于插槽6的上顶部,设置有夹板放置凹台7;所述夹板放置凹台7的形状与水平夹板4的形状相对应。
在所述下模板2的下端面,位于插槽6的下底部,同样设置有夹板放置凹台7;所述夹板放置凹台7的形状与水平夹板4的形状相对应。
Claims (3)
1.一种合模锁紧装置,包括至少一个夹持在上模板和下模板边缘处的工形夹,所述工形夹包括两块水平夹板以及一块将水平夹板固定在一起的连接板;上、下模板边缘处设置有贯通上、下模板的插槽,连接板能够插入到该插槽里面,其特征在于:在所述上模板的上端面,位于插槽的上顶部,设置有夹板放置凹台;所述夹板放置凹台的形状与水平夹板的形状相对应。
2.如权利要求1所述合模锁紧装置,其特征在于:在所述下模板的下端面,位于插槽的下底部,设置有夹板放置凹台;所述夹板放置凹台的形状与水平夹板的形状相对应。
3.如权利要求2所述合模锁紧装置,其特征在于:所述内高压成型模具合模锁紧装置包括四个工形夹,其均匀设置于上、下模板的左右两侧。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103264136A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-08-28 | 南通普蒙盛机械制造有限公司 | 管端加厚设备成型模具锁紧系统 |
CN108927437A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-04 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 成型模具 |
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