CN202427443U - 一种反应釜搅拌装置 - Google Patents

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金永益
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Abstract

本实用新型涉及一种反应釜搅拌装置，包含固定支架、搅拌轴、轴承座、紧固件；所述搅拌轴设置在固定支架上；所述轴承座设置在搅拌轴上固定支架的下端，通过紧固件与固定支架相连；所述轴承座与搅拌轴间设有石墨盘根；所述轴承座的下端通过紧固件连接有盘根压紧环；本实用新型的反应釜搅拌装置，由于轴承座与搅拌轴间设有盘根，轴承座的下端通过紧固件连接有盘根压紧环，用以防止盘根脱出，即使在高温、高蚀等恶劣工况下，石墨盘根也不会软化，避免了故障的发生，使用寿命大大增加。

Description

一种反应釜搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜搅拌装置，特别涉及一种反应釜搅拌装置结构的改进。 
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。 
现有的反应釜搅拌装置包括固定支架、搅拌轴、轴承座、紧固件，所述搅拌轴设置在固定支架上，所述轴承座设置在搅拌轴上固定支架的下端，通过紧固件与固定支架相连，所述轴承座与搅拌轴间通过紧固件设有四氟轴承。由于四氟材质的轴承在高温、高蚀等恶劣工况下易软化，搅拌轴在旋转时软化出的细颗粒物料会进入轴承和搅拌轴之间，容易出现故障。 
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种避免在高温、高蚀等恶劣工况下发生故障的反应釜搅拌装置。 
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜搅拌装置，包含固定支架、搅拌轴、轴承座、紧固件；所述搅拌轴设置在固定支架上；所述轴承座设置在搅拌轴上固定支架的下端，通过紧固件与固定支架相连；所述轴承座与搅拌轴间设有石墨盘根；所述轴承座的下端通过紧固件连接有盘根压紧环。 
优选的，所述盘根压紧环的外径与轴承座的凸缘外径相同；所述盘根压紧环的内径比搅拌轴的直径大20mm。 
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 
本实用新型的反应釜搅拌装置，由于轴承座与搅拌轴间设有盘根，轴承座的下端通过紧固件连接有盘根压紧环，用以防止盘根脱出，即使在高温、高蚀等恶劣工况下，石墨盘根也不会软化，避免了故障的发生，使用寿命大大增加。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 
附图1为本实用新型的反应釜搅拌装置的结构示意图；
其中：1、固定支架；2、搅拌轴；3、轴承座；4、紧固件；5、石墨盘根；6、紧固件；7、盘根压紧环。  
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 
如附图1所示的本实用新型所述的一种反应釜搅拌装置，包含固定支架1、搅拌轴2、轴承座3、紧固件4；所述搅拌轴2设置在固定支架1上；所述轴承座3设置在搅拌轴2上固定支架1的下端，通过紧固件4与固定支架1相连；所述轴承座3与搅拌轴2间设有石墨盘根5；所述轴承座3的下端通过紧固件6连接有盘根压紧环7；所述盘根压紧环7的外径与轴承座3的凸缘外径相同；所述盘根压紧环7的内径比搅拌轴2的直径大20mm。 
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 
本实用新型的反应釜搅拌装置，由于轴承座与搅拌轴间设有盘根，轴承座的下端通过紧固件连接有盘根压紧环，用以防止盘根脱出，即使在高温、高蚀等恶劣工况下，石墨盘根也不会软化，避免了故障的发生，使用寿命大大增加。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种反应釜搅拌装置，包含固定支架、搅拌轴、轴承座、紧固件；所述搅拌轴设置在固定支架上；所述轴承座设置在搅拌轴上固定支架的下端，通过紧固件与固定支架相连；其特征在于：所述轴承座与搅拌轴间设有石墨盘根；所述轴承座的下端通过紧固件连接有盘根压紧环。
2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于：所述盘根压紧环的外径与轴承座的凸缘外径相同；所述盘根压紧环的内径比搅拌轴的直径大20mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103831053A (zh) * 2013-10-29 2014-06-04 戴启彬 一种搅拌轴支架

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