CN202423361U - 一种太阳能电池焊接层叠一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池焊接层叠一体化装置，包括用于焊接太阳能电池串的背面串接工作台、用于层叠太阳能电池组件的层叠工作台，背面串接工作台和层叠工作台之间设置有第一传送带；背面串接工作台包括相互对接的焊接操作台和承托并传送太阳能电池串的第二传送带；第二传送带横跨于第一传送带的上方，并且其传送方向与第一传送带的传送方向相互垂直。采用本实用新型的太阳能电池焊接层叠一体化装置，将太阳能电池串焊接工作区域与太阳能电池组件层叠工作区域有效地结合起来，缩短搬运距离，节省车间的空间，减少拎串的动作环节，降低电池片隐裂。

Description

一种太阳能电池焊接层叠一体化装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，特别是一种太阳能电池焊接层叠一体化装置。

背景技术

现有技术中，太阳能组件生产车间工艺流程平面示意图结构如图1所示；传统的作业方法是划分专门的太阳能电池串焊接工作区域和太阳能电池组件层叠工作区域。太阳能电池串焊接工作区域内的正面焊接员工焊好电池片正面后再由反面焊员工焊成电池串，然后由反面焊员工写好流程卡送到太阳能电池组件层叠工作区域的电池串小车上供层叠员工层叠。此作业存在以下问题：

1、在反面焊环节，反面焊员工焊接电池串后，向层叠工序拎串的过程中，由于电池串的长度接近2米，过长的长度导致员工将串成“U”形的电池串拎起放入承载盒时电池串容易碰撞焊台，电池串头部和尾部的电池片也容易被捏碎，整个拎串过程中由于串弯曲造成电池片隐裂和碎片的风险很大；

2、反面焊员工在运送太阳能电池串的过程中，电池串存在一定概率从承载盒中滑落，造成电池片碎片；

3、在运送太阳能电池串的过程中，员工稍不注意，就会有承载合闪动的现象，同样会造成电池片的隐裂，最终大大降低了太阳能电池组件的整体品质；

4、传统手工焊和层叠作业区域的布局，占用了车间的大量空间，大大降低了车间的利用率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池焊接层叠一体化装置，将太阳能电池串焊接工作区域与太阳能电池组件层叠工作区域有效地结合起来，缩短搬运距离，节省车间的空间，减少拎串的动作环节，降低电池片隐裂。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能电池焊接层叠一体化装置，包括用于焊接太阳能电池串的背面串接工作台、用于层叠太阳能电池组件的层叠工作台，所述背面串接工作台和层叠工作台之间设置有将在所述背面串接工作台上焊接完成的太阳能电池串向所述层叠工作台传送的第一传送带；所述背面串接工作台包括相互对接的焊接操作台和承托并传送所述太阳能电池串的第二传送带；

所述第二传送带横跨于所述第一传送带的上方，并且其传送方向与所述第一传送带的传送方向相互垂直。

作为优选，还包括用于焊接太阳能电池片正面的正面焊接工作台，所述正面焊接工作台与所述背面串接工作台对接。

作为优选，所述背面串接工作台上设置有控制所述第二传送带动作的点动开关。

作为优选，所述背面串接工作台为多个，多个所述背面串接工作台沿所述第一传送带的长度方向成对对应设置于其两侧。

与现有技术相比，本实用新型的太阳能电池焊接层叠一体化装置的有益效果在于：通过采用第二传送带横跨于第一传送带上的结构设置，将太阳能电池串焊接工作区域与太阳能电池组件层叠工作区域有效地结合起来，使得在第二传送带上焊接完成的太阳能电池串能够便捷地通过第一传送带传送至层叠工作台，改变了车间工序布局，大大优化焊接和层叠员工的部分作业流程，节省了车间作业面积，去除了现有技术中焊接与层叠两道工序之间需要人工长时间、长距离运送搬运电池串的环节，同时层叠员工排串时不需要反复将承载盒掉头，进而减少了电池片的隐裂，提高人员效率和产品质量的目的。

附图说明

图1为现有技术中进行太阳能电池焊接和层叠工序的车间区域示意图；

图2为太阳能电池片正面焊接过程的示意图；

图3为太阳能电池片背面串接并且形成太阳能电池串过程的示意图；

图4为本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的太阳能电池背面串接工作台和第二传送带的结构示意图。

主要附图标记说明

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的太阳能电池焊接层叠一体化装置作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

首先说明一下太阳能电池的焊接和层叠工序。图2为太阳能电池片正面焊接过程的示意图，图3为太阳能电池片背面串接并且形成太阳能电池串过程的示意图。如图2所示，先将互连条400焊接到太阳能电池片300正面的主栅线上(互连条为导体)，形成正面焊接后的电池片500，然后如图3所示，背面串接是将正面焊接后的电池片500串接在一起形成太阳能电池串600，操作者将一片正面焊接后的电池片500的正面电极焊接到另一片正面焊接后的电池片500的背面电极上，这样依次将多片正面焊接后的电池片500串接在一起形成太阳能电池串600，并在太阳能电池串600的正负极焊接出引线。背面串接好且经过检验合格后，操作员工在层叠工作台上将正面玻璃、EVA层、电池串、EVA层和背板进行层叠，然后经层压机层压制得太阳电池组件。

以下对本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置详细描述。图4为本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的整体结构示意图，图5为本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的背面串接工作台和第二传送带的结构示意图。本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置，包括焊接工作区域1和用于层叠太阳能电池组件的层叠工作台2，焊接工作区域1包括用于焊接太阳能电池串的背面串接工作台11，背面串接工作台11和层叠工作台2之间设置有将在背面串接工作台11上焊接完成的太阳能电池串向层叠工作台2传送的第一传送带3；背面串接工作台11包括相互对接的焊接操作台和承托并传送太阳能电池串的第二传送带4。第二传送带4横跨于第一传送带3的上方，并且其传送方向与第一传送带3的传送方向相互垂直。实际生产过程中，焊接员工100依次对太阳能电池进行正面焊接和背面焊接，焊接员工100在进行太阳能电池背面焊接形成电池串(如前所述，本领域中称为“背面串接)的时候，首先在焊接操作台的焊串模板上进行手工焊接，然后将已经通过焊接形成的电池串逐步地向第二传送带4传送，并且电池串承托在第二传送带4上。第二传送带4沿箭头b或者b’方向传送焊接完成的电池串，分立在第一传送带3两侧的抬串员工200仅仅需要相互配合，将第二传送带4上的电池串抬放到第一传送带3上，抬放过程中不需要任何的走动，最大程度减少了对电池串的人工运送。可以根据所生产的太阳能电池组件的尺寸规格，采用不同规格的第一传送带3和与其配套的第二传送带4，其中，第二传送带4的长度由所生产的太阳能电池串的长度决定，并且其长度与第一传送带3的宽度应当相符，便于安全地传送电池串，以及便于分立在第一传送带3两侧的抬串员工200进行抬串操作。由于第二传送带4横跨于第一传送带3的上方，抬串员工200将一端已传送至第二传送带4端部或靠近端部的电池串从第二传送带4上抬放到第一传送带3上加工成太阳能电池串，然后通过抬串员工200将焊接完成的太阳能电池串直接抬放到第一传送带3上沿图2中箭头a所示方向向层叠工作台2传送，而不需要借助转运车、承载盒等转运工具长距离地转运太阳能电池串。当太阳能电池串被第一传送带3传送至靠近层叠工作台2后，专门的操作员工(图中未示出)将太阳能电池串抬放至层叠工作台2上进行层叠工序。这样的结构设置采用第二传送带4横跨于第二传送带1上的结构设置，将太阳能电池串焊接工作区域与太阳能电池组件层叠工作区域有效地结合起来，大大优化焊接和层叠员工的部分作业流程，节省了车间作业面积，去除了现有技术中焊接与层叠两道工序之间需要人工长时间、长距离运送电池串的环节，同时层叠员工排串时不需要反复将承载盒掉头，进而减少了电池片的隐裂，提高人员效率和产品质量的目的。

作为一种改进，如图4所示，本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的焊接工作台1还包括用于焊接太阳能电池片正面的正面焊接工作台12，正面焊接工作台12可以与背面串接工作台11对接。这样的结构设置使得正面焊接完成的电池片能够直接转入到背面串接工序中，避免了对电池片过多的人工搬运，提高了产品质量，同时工序之间衔接紧凑，效率得到提高。

作为进一步改进，如图5所示，本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的背面串接工作台11上设置有控制第二传送带4动作的点动开关5。以背面串接工作台11上的焊串模板为五片一组为例说明，焊接员工100焊接好五片电池片后，手动将第一片电池片移到第二传送带4上，操纵点动开关5，使第二传送带4启动从而第一片电池片带动与其紧邻的后续三片电池片传送到第二传送带4上，然后稍作调整第五片电池片后再次发片进行焊接，然后再操纵点动开关5直至整串电池串焊接完成。

作为更进一步的改进，本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置的背面串接工作台11为多个，多个背面串接工作台11沿第一传送带3的长度方向成对对应设置于其两侧。图4所示本实用新型的实施例的太阳能电池焊接层叠一体化装置包括了四个背面串接工作台11，同时优选地包括了四个分别与四个背面串接工作台11相配套的第二传送带4。图4中所示本实施例的第二传送带4两两对设于第一传送带3的两侧，这样可以最大程度节省工作区域的空间面积。背面串接工作台11当然也可以以任何方式沿第一传送带3的长度方向排列设置。背面串接工作台11的数量越多，太阳能电池组件层压出产率就越高。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种太阳能电池焊接层叠一体化装置，其特征在于，包括用于焊接太阳能电池串的背面串接工作台、用于层叠太阳能电池组件的层叠工作台，所述背面串接工作台和层叠工作台之间设置有将在所述背面串接工作台上焊接完成的太阳能电池串向所述层叠工作台传送的第一传送带；所述背面串接工作台包括相互对接的焊接操作台和承托并传送所述太阳能电池串的第二传送带；

所述第二传送带横跨于所述第一传送带的上方，并且其传送方向与所述第一传送带的传送方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池焊接层叠一体化装置，其特征在于，还包括用于焊接太阳能电池片正面的正面焊接工作台，所述正面焊接工作台与所述背面串接工作台对接。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池焊接层叠一体化装置，其特征在于，所述背面串接工作台上设置有控制所述第二传送带动作的点动开关。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的太阳能电池焊接层叠一体化装置，其特征在于，所述背面串接工作台为多个，多个所述背面串接工作台沿所述第一传送带的长度方向成对对应设置于其两侧。

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