CN202422989U - 大型液压翻转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型液压翻转台。针对现有在两平台的两端用两根斜拉杆人工固定，翻转和转动均用天车吊拉一侧的平台进行，其操作繁锁，结构不紧凑的缺陷。本实用新型将转动平台、摆动机构、拉杆机构组合成一个大型液压翻动台，转动平台由主平台、附平台与合页铰接座用螺栓联接而成，在主平台和附平台下面分别设有摆动机构的安全翻转油缸，转动平台和摆动机构通过柱塞杆铰接座相联，合页铰接座固定在机座上；在大型主平台两侧设有拉杆机构的滑动拉杆。提供了一种全新的、能适应大中型变压器铁芯翻转生产工艺要求的、结构紧凑的、提高了生产效率，减轻工作劳动强度，提高了安全性操作，操作简单的大型液压翻转台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型翻转台，特别涉及一种大型液压翻转台。
背景技术
变压器铁芯生产过程中，产品需要进行翻转90°，在翻转过程中一直保持90°状态，要求平稳、安全运行。现在的翻转是在大型主平台与附平台之间进行，两平台之间用铰接联接，可互为转动。使主平台与附平台互为90°角度时，在两平台的两端用两根斜拉杆人工固定，翻转时，主平台与附平台始终保持90°角度。翻转和转动均用天车吊拉一侧的平台进行，故操作繁锁，结构不紧凑。
发明内容
本实用新型针对上述不足，提供一种全新的、能适应大中型变压器铁芯翻转生产工艺要求的、结构紧凑的、操作简单的大型液压翻转台：
一种大型液压翻转台，包括主平台与附平台的转动平台，转动平台、摆动机构、拉杆机构组合成一个大型液压翻动台，转动平台由主平台、附平台与合页铰接座用螺栓联接而成，在主平台和附平台下面分别设有摆动机构的安全翻转油缸，转动平台和摆动机构通过柱塞杆铰接座相联，合页铰接座固定在机座上；在大型主平台两侧设有拉杆机构的滑动拉杆。
为了更好的效果：
摆动机构设置在主、附平台下面，它由安全翻转油缸、柱塞杆铰接座、摆动铰接座各三套组成，安全翻转油缸中的柱塞杆铰接座与主、附平台下平面相联接，安全翻转油缸安装固定在摆动铰接座上。
拉杆机构是由滑动拉杆、固定销、液压插销组成，滑动拉杆一端固定在附平台上，另一端设置在主平台端头滑槽内。
在主平台两端设置插销孔和液压插销。
主、附平台下面设置的摆动机构各1～4套。
在大型焊接主平台和焊接附平台下面分别设有安全翻转油缸，两平台之间用转动铰接联接，在大型主平台两侧设有滑动拉杆，在主平台两端设有滑槽和液压插销。当主平台与附平台需进行90°组合时，翻转油缸顶起一侧的平台上升。滑动拉杆在附平台一端固定，在主平台一端的滑槽内滑动。当主平台与附平台达90°角度时，此时的拉杆一端的销孔与主平台的销孔对正，由液压插销插入固定。
本实用新型的优点在于转动和翻转时全液压操作，结构紧凑、操作简单、安全，运行平稳，提高了生产效率，减轻工作劳动强度，满足大中型变压器铁芯翻转的安全生产工艺要求。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式来进一步阐明：
图1是本实用新型所述的全液压翻转台一实施例结构示意图。
图2是本实用新型所述的全液压翻转台一实施例俯视图。
图3是本实用新型所述的全液压翻转台顺向组合90°图。
图4是本实用新型所述的全液压翻转台逆向组合90°图。
图5是本实用新型所述的全液压翻转台逆向翻转90°图。
具体实施方式
见图1、2，一种翻转3300kN全液压翻转台的结构如下：主平台8，尺寸13000mm×5000mm×600mm,、附平台7，尺寸13000mm×3000mm×600mm，均由工字型钢焊接成井字梁，上部焊接有多张纵向钢板，安装用的T型槽由相临钢板靠近而成。主、附平台通过5个合页铰接座5用螺栓相联接一体，可相互转动。5个合页铰接座5用螺栓与机座4相联，机座4尺寸13000mm×500mm×500mm，固定在地基上。在主、附平台下面各设有三个1300kN摆动机构，摆动机构由安全翻转油缸2和摆动铰接座6组成，固定在地基上。安全翻转油缸2上的柱塞杆铰接座3与主、附平台下平面相联接。滑动拉杆10设置在主、附平台的两端，滑动拉杆10一端固定在附平台7的固定销1上，另一端在主平台8端头滑槽内。主平台8两端内设置液压插销9，在主平台两端设有插销孔。
见图3，顺向组合90°：附平台7在下面的安全翻转油缸2推动下，沿合页铰接座5中心顺时方向转动，滑动拉杆10固定端随附平台7转动向上，滑动拉杆10滑动端在主平台8内滑槽上滑动，当附平台7转动到90°时，滑动拉杆10滑动端上的销孔与主平台8的销孔相对，液压插销9插入固定。
见图4，逆向组合90°：主平台8在下面的安全翻转油缸2推动下，沿合页铰接座5中心逆时方向转动，滑动拉杆10滑动端随主平台8转动上升，并在主平台8内滑槽上滑动，当主平台8转动到90°时，滑动拉杆10滑动端上的销孔与主平台8的销孔相对，液压插销9插入固定。
见图5，逆向翻转90°：当平台组合90°完成后，主平台8在下面的安全翻转油缸2推动下，沿合页铰接座5中心逆时方向转动上升。另一侧的附平台7则沿合页铰接座5中心逆时方向转动下降，附平台7下面的安全翻转油缸2随附平台7下降。
Claims (5)
1.一种大型液压翻转台，包括主平台与附平台的转动平台，其特征在于：转动平台、摆动机构、拉杆机构组合成一个大型液压翻动台，转动平台由主平台（8）、附平台（7）与合页铰接座（5）用螺栓联接而成，在主平台（8）和附平台（7）下面分别设有摆动机构的安全翻转油缸（2），转动平台和摆动机构通过柱塞杆铰接座（3）相联，合页铰接座（5）固定在机座（4）上；在大型主平台两侧设有拉杆机构的滑动拉杆（10）。
2.如权利要求1所述的大型液压翻转台，其特征在于：摆动机构设置在主、附平台下面，它由安全翻转油缸（2）、柱塞杆铰接座（3）、摆动铰接座（6）各三套组成，安全翻转油缸（2）中的柱塞杆铰接座（3）与主、附平台下平面相联接，安全翻转油缸（2）安装固定在摆动铰接座（6）上。
3.如权利要求1所述的大型液压翻转台，其特征在于：拉杆机构是由滑动拉杆（10）、固定销（1）、液压插销（9）组成，滑动拉杆（10）一端固定在附平台（7）上，另一端设置在主平台（8）端头滑槽内。
4.如权利要求1或3所述的大型液压翻转台，其特征在于：在主平台（8）两端设置插销孔和液压插销(9)。
5.如权利要求1所述的大型液压翻转台，其特征在于：主、附平台下面设置的摆动机构各1～4套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205606931U CN202422989U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 大型液压翻转台 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205606931U CN202422989U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 大型液压翻转台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202422989U true CN202422989U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46747725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205606931U Expired - Lifetime CN202422989U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 大型液压翻转台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102938310A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-20 | 佛山市中研非晶科技股份有限公司 | 一种非晶变压器翻转台 |
| CN103187165A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 重庆江东机械有限责任公司 | 大型液压翻转台 |
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2011
- 2011-12-29 CN CN2011205606931U patent/CN202422989U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103187165A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 重庆江东机械有限责任公司 | 大型液压翻转台 |
| CN102938310A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-20 | 佛山市中研非晶科技股份有限公司 | 一种非晶变压器翻转台 |
| CN102938310B (zh) * | 2012-11-26 | 2015-09-02 | 佛山市中研非晶科技股份有限公司 | 一种非晶变压器翻转台 |
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