CN202416720U - 反钩式立边暗扣屋面板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反钩式立边暗扣屋面板结构，要解决的技术问题是改善屋面的防水排水性能、结构简单、快速且经济。本实用新型的一种反钩式立边暗扣屋面板结构，包括屋面板，相邻的两块屋面板通过固定扣件连接固定，屋面板相对的两侧边缘分别设有向上折弯的第一扣持臂和第二扣持臂，第二扣持臂的前端外侧设有向下折弯的第三扣持臂，所述第二扣持臂与第三扣持臂之间构成第一V形槽，第三扣持臂的前端设有向内折弯的反钩。与现有技术相比，在屋面板的一侧通过扣持臂与固定扣件连接，并通过相邻的一侧的V形槽盖在扣持臂上并咬合固定在扣持臂上，使得屋面板结构具有较佳的防水、排水性能，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用屋面板结构，尤其是一种反钩式立边暗扣屋面板结构。
背景技术
随着建筑技术的发展，建筑结构，特别是屋面系统的种类样式越来越多，以满足市场的需求。虽然隐含式扣件固定的立边咬合屋面系统在排水、防漏水等方面很合理，但板块连接处线条太纤细，缺乏立体感和美感，安装成本高，而且也使得建筑的成本增加，因此，提供一种综合性能佳的屋面系统是目前仍然需有待解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种反钩式立边暗扣屋面板结构，要解决的技术问题是改善屋面的防水排水性能、结构简单、安装方便、快速且经济。
为解决上述问题本实用新型采用以下技术方案：一种反钩式立边暗扣屋面板结构，包括屋面板，所述相邻的两块屋面板通过固定扣件连接固定，所述屋面板相对的两侧边缘分别设有向上折弯的第一扣持臂和第二扣持臂，所述第二扣持臂的前端外侧设有向下折弯的第三扣持臂，所述第二扣持臂与第三扣持臂之间构成第一V形槽，第三扣持臂的前端设有向内折弯的反钩，所述屋面板的第一扣持臂通过固定扣件连接固定在屋面支撑体上，相邻的另一块屋面板上的第二扣持臂和第三扣持臂形成的第一V形槽套接在第一扣持臂上，反钩咬合在固定扣件上。
本实用新型所述的第一扣持臂的前端内侧设有向下折弯且与第一扣持臂平行的第四扣持臂，所述第一扣持臂与第四扣持臂之间构成第一U形凹槽。
本实用新型所述的第四扣持臂的前端内侧设有向上折弯且与第四扣持臂平行的第五扣持臂，所述第五扣持臂的高度与第一V形槽的高度相同，所述第四扣持臂与第五扣持臂之间构成第二U形凹槽，所述反钩咬合在第二U形凹槽的底部。
本实用新型所述的固定扣件为L字形结构，所述固定扣件的竖直面的前端设有向下折弯的第六扣持臂，所述竖直面与第六扣持臂之间形成第二V形槽，所述第六扣持臂与第四扣持臂平行，所述与竖直面垂直的水平面通过自攻钉或铆钉固定在屋面支撑体上，所述固定扣件通过第二V形槽咬合第一U形凹槽将屋面板固定在屋面支撑体上，所述第六扣持臂设置在第二U形凹槽内。
本实用新型所述的屋面板与第一扣持臂之间的夹角为102度。
本实用新型所述的屋面板与第二扣持臂之间的夹角为102度。
本实用新型所述的第二扣持臂与第三扣持臂之间的夹角为24度。
本实用新型所述的屋面板的宽度为200-600mm，厚度为0.5-1.0mm。
本实用新型所述的第一扣持臂的高度为20-25mm，第一扣持臂与第五扣持臂的总高度为35-40mm。
本实用新型所述的第二扣持臂的高度为35-40mm。
本实用新型与现有技术相比，在屋面板的一侧通过扣持臂与固定扣件连接，并通过相邻的一侧的V形槽盖在扣持臂上并咬合固定在扣持臂上，使得屋面板结构仍然具有较佳的防水、排水性能，结构简单，轻巧，同时具有外观雅致，立体感强，安装方便，快速且经济。
附图说明
图1是本实用新型屋面板的立体结构示意图。
图2是本实用新型屋面板的主视图。
图3是本实用新型固定扣件的结构示意图。
图4是本实用新型屋面板的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图4所示，本实用新型的反钩式立边暗扣屋面板结构，包括屋面板1，该相邻的两个屋面板1通过固定扣件6连接固定在屋面支撑体上，其中：
如图1和图2所示，所述屋面板1相对的两侧边缘分别设有向上折弯102度的第一扣持臂2和第二扣持臂3，在第二扣持臂3的前端内侧设有向下折弯的第三扣持臂4，第二扣持臂3与第三扣持臂4之间的夹角为24度并且构成第一V形槽9，在第三扣持臂4的前端设有向内折弯的反钩5，该第二扣持臂3的高度为35-40mm，在高度为20-25mm的第一扣持臂2的前端内侧则设有向下折弯且与第一扣持臂2平行的第四扣持臂7，该第一扣持臂2与第四扣持臂7之间构成第一U形凹槽8，第一U形凹槽8的高度为15-20mm，第四扣持臂7的前端内侧设有向上折弯且与第四扣持臂7平行的第五扣持臂10，该第五扣持臂10与屋面板呈102度夹角设置，第五扣持臂10与第一扣持臂2的总高度为35-40mm，与第一V形槽9的高度相同，该第四扣持臂7与第五扣持臂10之间构成第二U形凹槽11；
所述屋面板1的宽度为200-600mm，厚度为0.5-1.0mm；
如图3所示，所述固定扣件6为L字形结构，所述固定扣件6的竖直面12的前端设有向下折弯的第六扣持臂13，第六扣持臂13与第四扣持臂7平行，固定扣件6的竖直面12与第六扣持臂13之间形成第二V形槽14，在与竖直面12垂直的水平面15通过自攻钉或铆钉固定在屋面支撑体上；
所述固定扣件6通过第二V形槽14咬合第一U形凹槽8将屋面板1固定在屋面支撑体上，第六扣持臂13设置在第二U形凹槽11内，第一V形槽9则包覆在第二V形槽14，第三扣持臂4前端的反钩5咬合第二U形凹槽11的底部，第五扣持臂10与第三扣持臂4相邻。
安装时，先将一块屋面板1放置在屋面支撑体上，将固定扣件6上的第二V形槽14咬合在第一扣持臂2上的第一U形凹槽8上，竖直面12则设置在第一U形凹槽8的左侧，第六扣持臂13设置在第二U形凹槽11内，此时，屋面板1的一侧则被固定在屋面支撑体上，然后将相邻一侧的屋面板1的第二扣持臂3套在已经固定好的相邻的第一扣持臂2上，反钩5咬合第二U形凹槽11的底部，同时将固定扣件6和第五扣持臂10包覆，从而实现两块屋面板1的连固定，也起到了防止水进入屋面板内。
本实用新型的反钩式立边暗扣屋面板结构的屋面板适用钢板、铝镁锰合金板、钛锌板和铜板等金属材料，排水坡度7度及以上，屋面转弯半径10米及以上。
Claims (10)
1.一种反钩式立边暗扣屋面板结构，包括屋面板(1)，所述相邻的两块屋面板(1)通过固定扣件(6)连接固定，其特征在于：所述屋面板(1)相对的两侧边缘分别设有向上折弯的第一扣持臂(2)和第二扣持臂(3)，所述第二扣持臂(3)的前端外侧设有向下折弯的第三扣持臂(4)，所述第二扣持臂(3)与第三扣持臂(4)之间构成第一V形槽(9)，第三扣持臂(4)的前端设有向内折弯的反钩(5)，所述屋面板(1)的第一扣持臂(2)通过固定扣件(6)连接固定在屋面支撑体上，相邻的另一块屋面板(1)上的第二扣持臂(3)和第三扣持臂(4)形成的第一V形槽(9)套接在第一扣持臂(2)上，反钩(5)咬合在固定扣件(6)上。
2.根据权利要求1所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述第一扣持臂(2)的前端内侧设有向下折弯且与第一扣持臂(2)平行的第四扣持臂(7)，所述第一扣持臂(2)与第四扣持臂(7)之间构成第一U形凹槽(8)。
3.根据权利要求2所述的反钩式立边屋面板结构，其特征在于：所述第四扣持臂(7)的前端内侧设有向上折弯且与第四扣持臂(7)平行的第五扣持臂(10)，所述第五扣持臂(10)的高度与第一V形槽(9)的高度相同，所述第四扣持臂(7)与第五扣持臂(10)之间构成第二U形凹槽(11)，所述反钩(5)咬合在第二U形凹槽(8)的底部。
4.根据权利要求3所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述固定扣件(6)为L字形结构，所述固定扣件(6)的竖直面(12)的前端设有向下折弯的第六扣持臂(13)，所述竖直面(12)与第六扣持臂(13)之间形成第二V形槽(14)，所述第六扣持臂(13)与第四扣持臂(7)平行，所述与竖直面(12)垂直的水平面(15)通过自攻钉或铆钉固定在屋面支撑体上，所述固定扣件(6)通过第二V形槽(14)咬合第一U形凹槽(8)将屋面板(1)固定在屋面支撑体上，所述第六扣持臂(13)设置在第二U形凹槽(11)内。
5.根据权利要求4所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述屋面板(1)与第一扣持臂(2)之间的夹角为102度。
6.根据权利要求5所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述屋面板(1)与第二扣持臂(3)之间的夹角为102度。
7.根据权利要求6所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述第二扣持臂(3)与第三扣持臂(4)之间的夹角为24度。
8.根据权利要求7所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述屋面板(1)的宽度为200-600mm，厚度为0.5-1.0mm。
9.根据权利要求8所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述第一扣持臂(2)的高度为20-25mm，第一扣持臂(2)与第五扣持臂(10)的总高度为35-40mm。
10.根据权利要求9所述的反钩式立边暗扣屋面板结构，其特征在于：所述第二扣持臂(3)的高度为35-40mm。
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| CN106401077A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 聂若旺 | 屋顶隔热瓦及隔热屋顶搭建方法 |
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2012
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| CN106401077B (zh) * | 2016-10-25 | 2019-03-01 | 聂若旺 | 隔热瓦、隔热屋顶结构和隔热屋顶搭建方法 |
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