CN205566177U - 轨道装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轨道装置，包括顺次排列的两个及以上的轨道，相邻两轨道之间设有轨道连接件，轨道包括彼此分离的两轨道顶板，轨道顶板的外侧向下延伸有两轨道侧板，以及连接两轨道侧板底部的轨道底板，轨道顶板的内侧延伸有朝向底板弯折的第一倒钩，两轨道顶板的底面向内延伸有阶梯型导槽，轨道底板延伸出轨道侧板的部分上设置有向轨道顶板弯折的卡勾；轨道连接件包括连接件底板，连接件底板上设置有两个向连接件底板同一侧延伸的连接件侧板，两连接件侧板并排设置，两连接件侧板的内侧面上延伸有向连接件底板弯折的第二倒钩。本实用新型提供的轨道装置，可增加太阳能板安放的稳固性。

Description

轨道装置

技术领域

本公开一般涉及光伏支架技术领域，具体涉及轨道技术领域，尤其涉及轨道装置。

背景技术

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能转换为电能的一种新型发电系统。随着社会的发展，传统能源已经越来越少，太阳能作为一种新型清洁的能源已渐渐受到重视并得到长足的发展。

太阳能产品在使用时往往需要支架来固定，如太阳能板在使用时往往会安置在房屋顶面或者宽阔的地面上，并在安装时是倾斜安装，另外太阳能板使用时要求摊开面积尽可能的大且其重量也比较大，故对太阳能支架的支撑稳定性有着较高的要求，传统轨道只有支撑作用，往往导致安装在上面的太阳能板不平衡，易出现偏转。另外，随着社会需求的增加，太阳能产品的展开面积越来越大且部分地方的太阳能板需要铺设数十米乃至数百米，这就需要多个轨道串联来达到相应的长度要求，所以提高相邻两个轨道之间的连接稳定性也是本领域的一大难题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种轨道装置。

本实用新型提供一种轨道装置，包括顺次排列的两个及以上的轨道，相邻两轨道之间设有轨道连接件，轨道包括彼此分离的两轨道顶板，轨道顶板的外侧向下延伸有两轨道侧板，以及连接两轨道侧板底部的轨道底板，轨道顶板的内侧延伸有朝向轨道底板弯折的第一倒钩，两轨道顶板的底面向内延伸有阶梯型导槽，轨道底板延伸出轨道侧板 的部分上设置有向轨道顶板弯折的卡勾；轨道连接件包括连接件底板，连接件底板上设置有两个向连接件底板同一侧延伸的连接件侧板，两连接件侧板并排设置，两连接件侧板的内侧面上延伸有向连接件底板弯折的第二倒钩，第二倒钩与卡勾配合使用。

本实用新型提供的轨道装置，一方面通过将两相邻的轨道放置在连接件底板上，同时连接件侧板上第二倒钩与轨道底板上的卡勾紧密配合使用，实现两轨道与轨道装置之间的稳定连接，有效地增加了轨道连接处的抗弯折能力，提高了轨道连接的稳定性；另一方面通过导槽与外接入的卡勾件或者法兰螺母配合使用，进而实现轨道与太阳能板稳固连接，最终使太阳能板安装后具有极佳的平衡稳定性，显著地增加太阳能板的安全使用稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的轨道装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的轨道装置正视图；

图3为本实用新型实施例提供的轨道正视图；

图4为本实用新型实施例提供的轨道连接件正视图；

图5为本实用新型实施例提供的阶梯型导槽正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为本实用新型实施例提供的轨道装置结构示意图；图2为本 实用新型实施例提供的轨道装置正视图；图3为本实用新型实施例提供的轨道正视图；图4为本实用新型实施例提供的轨道连接件正视图，请参考图1-4，本实施例提供一种轨道装置，包括顺次排列的两个及以上的轨道1，相邻两轨道1之间设有轨道连接件2，轨道1包括彼此分离的两轨道顶板11，轨道顶板11的外侧向下延伸有两轨道侧板12，以及连接两轨道侧板12底部的轨道底板13，轨道顶板11的内侧延伸有朝向轨道底板13弯折的第一倒钩15，两轨道顶板11的底面向内延伸有阶梯型导槽14，轨道底板13延伸出轨道侧板12的部分上设置有向轨道顶板11弯折的卡勾16；轨道连接件2包括连接件底板21，连接件底板21上设置有两个向连接件底板21同一侧延伸的连接件侧板22，两连接件侧板22并排设置，两连接件侧板22的内侧面上延伸有向连接件底板21弯折的第二倒钩23，第二倒钩23与卡勾16配合使用。

在本实施例中提供的轨道装置，一方面通过将两相邻的轨道1放置在连接件底板21上，同时连接件底板21两侧的第二倒钩23与轨道1上的卡勾16配合使用，实现两轨道1之间的稳定连接，有效地增加了轨道1在连接处的抗弯折能力，提高了轨道1连接的稳定性；另一方面通过导槽14与外接入的卡勾件或者法兰螺母配合使用，进而实现轨道与太阳能板稳固连接，最终使太阳能板安装后具有极佳的平衡稳定性，显著地增加太阳能板的安全使用稳定性。

优选地，导槽14包括内部连通的第一凹槽141与第二凹槽142，第二凹槽142的槽宽大于第一凹槽141的槽宽，第一凹槽141的槽口与第二凹槽142的底部连通。

图5为本实用新型实施例提供的阶梯型导槽正视图，请参考图5，在本实施例中，导槽14由两个凹槽组成，分别为第一凹槽141与第二凹槽142，其中第二凹槽142位于第一凹槽141的上方，即最靠近第一倒钩15，且第二凹槽142的槽宽大于第一凹槽141的槽宽。这里第二凹槽142与第一倒钩15之间形成的间隙可用来与卡勾件的卡块配合使用，实现轨道1与卡勾件之间的卡接。第一凹槽141用来容纳卡勾件的底端，也可用来容纳法兰螺母顶部。在本实施例中，第二凹槽142 位于第一凹槽141的上方，且第二凹槽142底板垂直投影位于第一凹槽141槽口内的区域为连通状态，便于卡勾件的安放。

优选地，两第一凹槽的侧板1411分别垂直于第一凹槽的底板1412，且垂直于第二凹槽的底板1422；两第二凹槽的侧板1421分别垂直于第二凹槽的底板1422，且垂直于轨道顶板11。

在本实施例中，设置第一凹槽的底板1412与两个第一凹槽的侧板1411垂直，设置第二凹槽的底板1422与其两第二凹槽的侧板1421垂直，可有效地增加导槽14的承载能力，延长轨道1的使用寿命，同时也便于开模生产，节约材料。

优选地，第一凹槽的底板1412、第二凹槽的底板1422与两轨道顶板11平行，两轨道顶板11位于同一水平面。

在本实施例中，第一凹槽的底板1412与第二凹槽的底板1422相互平行，且与轨道顶板11平行，可便于生产。同时，设置两轨道顶板11位于同一水平面，可实现安放在轨道1上的太阳能板夹块平坦放置，增加太阳能板的使用稳固性。

优选地，轨道底板13的两侧分别延伸出与其对应的轨道侧板12，且轨道底板13延伸出轨道侧板12的部分上设置有向轨道顶板11弯折的卡勾16。

在本实施例中，卡勾16主要用来与轨道压块配合使用，实现轨道压块对轨道的固定作用。

优选地，导槽14为左右对称结构。

在本实施例中，将导槽14设置为左右对称结构，且对称面为第一底板1412的中垂面，不仅便于生产导槽14，节约材料，便于后期的安装，同时也增加导槽14的稳定性。

优选地，轨道侧板12包括顺次连接的第一连接板121、向内倾斜延伸的第二连接板122及与轨道底板13连接的第三连接板123，第一连接板121与第三连接板123相互平行，第三连接板123垂直于轨道底板。

在本实施例中，轨道侧板12中的第二连接板122向内倾斜设置，一方面制造空间便于轨道连接件2与轨道1的配合使用，同时还有效 地减少轨道底板13的长度，增加卡勾16的支撑力。

优选地，轨道1为左右对称结构。

在本实施例中，采用左右对称结构，不仅便于轨道1的生产，同时还会便于与卡勾件的配合使用，还会增加轨道1的承载力。进一步地，轨道1为一体成型，提升轨道1的整体耐冲击性与稳定性。

优选地，轨道1为铝合金轨道1。

由于铝合金强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，故轨道1使用铝合金材质制备。

优选地，连接件侧板22垂直设置于连接件底板21上，连接件底板21上前后间隔设有第一通孔24与第二通孔25。

在本实施例中，将连接件侧板22垂直设置于连接件底板21上，可有效地配合轨道1的两侧板，同时限定轨道1在轨道连接件2中的位置，避免轨道1在轨道连接件2中发生偏转等问题的出现。连接件底板21上前后间隔设有第一通孔24与第二通孔25，用来连接件如螺栓或螺钉等，加强轨道连接件2与轨道1之间的紧固连接。这里前后方向是指轨道连接件2长度方向。第一通孔24与第二通孔25前后间隔设置，便于将连接件分别作用在两个轨道1的底部上。

优选地，连接件底板21的中部设有第三凹槽211，第三凹槽211的两侧边分别向外倾斜，两通孔位于第三凹槽211上。

在本实施例中，通过在底板的中部设有第三凹槽211，可减少轨道1与轨道连接件2的两者之间的摩擦，同时还便于定位打孔。

优选地，轨道连接件2为左右对称结构。

在本实施例中，轨道连接件2为左右对称结构，不仅便于安装左右对称结构的轨道1，还可实现增加结构的稳定性。

优选地，第一通孔24与第二通孔25的中心点位于连接件底板21的中心线上，第一通孔24和第二通孔25的中心点到连接件底板21的中心点距离大于轨道连接件2长度的1/8且小于轨道连接件2长度的3/8。

在本实施例中，通过将第一通孔24与第二通孔25的中心点位 于连接件底板21的中心线上，也就是将第一通孔24与第二通孔25设置在连接件底板21的正中心线上，且设置第一通孔24和第二通孔25的中心点到连接件底板21的中心点距离大于轨道连接件2长度的1/8且小于轨道连接件2长度的3/8，可实现轨道连接件2与轨道1之间的紧固作用达到最大，有效地保证轨道连接件2对轨道1的连接稳定性。

优选地，第一通孔24与第二通孔25皆为螺纹孔。

在本实施例中，进一步限定第一通孔24与第二通孔25皆为螺纹孔，由于连接件是从底部往上给轨道1施加作用力，所以将第一通孔24与第二通孔25皆设置为螺纹孔，其不仅起到连接件如螺钉的进给运动，同时还可以维持螺钉的位置，使其作用下保持不变，即轨道连接件2与轨道1之间的紧固连接作用保持有效。

优选地，第三凹槽211底面与连接件底板21皆平行于水平面。

在本实施例中，由于第三凹槽211要坐落于轨道1下，故采用平面设计可有效保障支架对轨道1的稳固支撑作用。

优选地，轨道连接件2为铝合金轨道连接件2，连接件侧板22的外表面上设有条纹区221，条纹区221内间隔设有第四凹槽或者凸条。

在本实施例中，由于铝合金塑性好，强度高，且耐腐性较强，故轨道连接件2的材料优选为铝合金。同时连接件侧板22的外表面上设有条纹区221，条纹区221内间隔设有第四凹槽或凸条，其可减少两连接件侧板22的应力集中，提高两连接件侧板22的弹性，延长了使用寿命。

优选地，两连接件侧板22上的第二倒钩23距离连接件底板21的高度相同。

在本实施例中，设置等高的第二倒钩23不仅可以满足与轨道1的配合使用，同时还便于生产。

优选地，轨道1为一体成型，提升轨道连接件2的整体耐冲击性与稳定性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并 不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种轨道装置，其特征在于，包括顺次排列的两个及以上的轨道，相邻两所述轨道之间设有轨道连接件，

轨道包括彼此分离的两轨道顶板，所述轨道顶板的外侧向下延伸有两轨道侧板，以及连接两轨道侧板底部的轨道底板，所述轨道顶板的内侧延伸有朝向所述轨道底板弯折的第一倒钩，两所述轨道顶板的底面向内延伸有阶梯型导槽，所述轨道底板的两侧分别延伸出与其对应的所述轨道侧板，且所述轨道底板延伸出所述轨道侧板的部分上设置有向所述轨道顶板弯折的卡勾；

轨道连接件包括连接件底板，所述连接件底板上设置有两个向所述连接件底板同一侧延伸的连接件侧板，两所述连接件侧板并排设置，两所述连接件侧板的内侧面上延伸有向所述连接件底板弯折的第二倒钩，所述第二倒钩与所述卡勾配合使用。

2.根据权利要求1所述的轨道装置，其特征在于，所述导槽包括内部连通的第一凹槽与第二凹槽，所述第二凹槽的槽宽大于所述第一凹槽的槽宽，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的底部连通。

3.根据权利要求2所述的轨道装置，其特征在于，两所述第一凹槽侧板分别垂直于所述第一凹槽的底板，且垂直于所述第二凹槽的底板；两所述第二凹槽的侧板分别垂直于所述第二凹槽的底板，且垂直于所述轨道顶板。

4.根据权利要求3所述的轨道装置，其特征在于，所述第一凹槽的底板、所述第二凹槽的底板与两所述轨道顶板平行，两所述轨道顶板位于同一水平面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的轨道装置，其特征在于，所述轨道为左右对称结构。

6.根据权利要求5所述的轨道装置，其特征在于，所述轨道侧板包括顺次连接的第一连接板、向内倾斜延伸的第二连接板及与所述轨道底板连接的第三连接板，所述第一连接板与所述第三连接板相互平行，所述第三连接板垂直于所述轨道底板，所述轨道为铝合金轨道，所述轨道为一体成型。

7.根据权利要求1所述的轨道装置，其特征在于，所述连接件侧板垂直于所述连接件底板，所述连接件底板上还设有前后间隔设置的第一通孔与第二通孔。

8.根据权利要求7所述的轨道装置，其特征在于，所述底板的中部设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧边分别向外倾斜。

9.根据权利要求7或8所述的轨道装置，其特征在于，所述轨道连接件为左右对称结构。

10.根据权利要求9所述的轨道装置，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的中心点到所述连接件底板的中心点距离大于所述轨道连接件长度的1/8且小于所述轨道连接件长度的3/8，所述轨道连接件为铝合金轨道连接件，所述轨道连接件为一体成型，所述连接件侧板的外表面上设有条纹区，所述条纹区内间隔设有第四凹槽或凸条。