CN202415432U - 感温剥离膜片 - Google Patents
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Abstract
感温剥离膜片,其特征在于它由基片(1)、感温剥离层(2)和剥离层(3)构成,感温剥离层(2)由感温剥离粘合剂构成,剥离层(3)的一面涂有有机硅油,感温剥离层(2)涂布在基片(1)的一面上,剥离层(2)复合压延在涂布有感温剥离粘合剂的基材(1)上,剥离层涂布有有机硅油的一面与基材涂布有感温剥离粘合剂的一面相结合。优点是:使用时,只需加热到规定的温度,特殊的感温剥离粘合剂发泡,胶带黏着力瞬间丧失,产生剥离。因为不加力就能自然剥离,不损伤和污染工件、省人力化,避免传统清洗作业,提高了原材料的利用率。
Description
技术领域
本项实用新型涉及感温剥离膜片领域,
技术背景
感温剥离膜片是一种用于粘合的薄膜,当环境温度升高时,它会失去粘性。在电子产品的各种制造工序中,对自动化、省人力化作用很大,广泛用于:1、传送:自动化电子产品生产中传送芯片器件,电极印刷中用于压电器件的传送,发二极管管脚酸洗处理的传送,生产中作传送带用。2、保护:引线框打孔的保护,酸洗中遮盖保护,引线框镀层保护。3、临时固定:临时性固定部件,切割中临时性固定,研磨抛光过程中临时性固定等。由于压敏热离具备独特的性能,在IT行业前沿国家如美国、日本、韩国等得到广泛运用。目前国内尚属空白,国外对感温剥离膜片生产技术从不对外泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对我国感温剥离膜片尚属空白之不足,而提供一种感温剥离膜片,它由基片、感温剥离层和剥离层构成,感温剥离层由感温剥离粘合剂构成,剥离层的一面涂有有机硅油,感温剥离层涂布在基片的一面上,剥离层复合压延在涂布有感温剥离粘合剂的基材上,剥离层涂布有有机硅油的一面与基材涂布有感温剥离粘合剂的一面相结合。
本实用新型的优点是:本感温剥离膜片是一种独具特色的胶带、常温下具有粘合力。使用时,只需加热到规定的温度,特殊的感温剥离粘合剂发泡,胶带黏着力瞬间丧失,产生剥离。因为不加力就能自然剥离,不损伤和污染工件、省人力化,避免传统清洗作业,提高了原材料的利用率。使用时撕去剥离层(有机硅油用于方便撕去剥离层),然后用有感温剥离粘合剂的一面粘接部件,粘接任务完成后,用加温的方式使本感温剥离膜片自动剥落。
说明书附图
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
A、生产感温剥离粘合剂;感温剥离粘合剂是多组份丙烯酸酯共聚物乳液;将烷氧硅烷丙烯酸酯或羟甲基丙烯酰胺混合单体85kg、咪唑固化催化剂或聚异氰酸酯高温固化剂3kg、偶氮二甲酰胺或对甲苯磺酸酰肼发泡剂4kg、塑料抗氧剂(为市售产品,选用复合型抗氧剂:受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物)0.3kg、增塑剂(为市售产品,选用电气级邻苯二甲酸二辛酯)0.3kg混匀即成感温剥离粘合剂,还可添加填充料(轻质碳酸钙或滑石粉)0.3kg和适量的色料。
B、涂布剥离层:将有机硅油涂布在聚脂薄膜的一面即为剥离层3;
C、涂布感温剥离层:将上述感温剥离粘合剂涂布在基材1(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的一面上,感温剥离粘合剂形成感温剥离层2;
D、复合压延:将剥离层3复合压延在涂布有感温剥离粘合剂的基材1上,剥离层涂布有有机硅油的一面与基材涂布有感温剥离粘合剂(感温剥离层2)的一面相结合,最后收卷即可。
本感温剥离膜片在常温常态条件下,感温剥离粘合剂粘着力稳定,初粘力10~12#钢球剥离力500±50g/20mm,保持力NC/3600秒。(测试条件为混合乳液分散研磨后,涂布PET基材干燥涂层45~50um,覆盖涂硅粘膜)。加热至90~120℃,时间10~30秒时,感温剥离粘合剂粘膜粘结力消失为零,同时发泡增厚,感温剥离膜片自动剥离,不会对被粘物体造成残留污染或损坏。
Claims (1)
1.感温剥离膜片,其特征在于它由基片(1)、感温剥离层(2)和剥离层(3)构成,感温剥离层(2)由感温剥离粘合剂构成,剥离层(3)的一面涂有有机硅油,感温剥离层(2)涂布在基片(1)的一面上,剥离层(2)复合压延在涂布有感温剥离粘合剂的基材(1)上,剥离层涂布有有机硅油的一面与基材涂布有感温剥离粘合剂的一面相结合。
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GR01 | Patent grant | ||
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