CN202413220U - 一种光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，通过震动排料器将壳体排序，用拨料机构将排好序的壳体送至标刻位置，启动激光标刻机完成单面标刻后，采用翻转机构将壳体翻转180度，然后标刻壳体的另一面，壳体正反面标刻完成后，拨料机构将壳体送入连接点胶贴片机的流道并用压缩空气将标刻好的壳体通过轨道排入点胶贴片机。壳体定位到点胶工位后，启动点胶设备完成点胶；已点胶的壳体被传送至贴片工位并定位，二维直角坐标机械手将滤波片放入壳体完成贴片工作；通过采用PLC控制各个操作部件，用机械装置取代了人工操作，实现了标刻、点胶、贴片过程中的无人化，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通信器件封装技术领域, 特别涉及光通信器件封装中方形器件标识的激光标刻及镜片粘接装置。
背景技术
在光通信器件封装生产中，在器件外壳（简称为壳体）用激光标刻型号，生产流水号等标识是必须的工序。由于标刻内容多，不能在同一个面标刻完所有内容，这就要求在不同的面上来标刻。目前在该行业中主要是靠操作员在激光标刻机上一颗一颗标刻完一面后，手动将壳体翻转后再次标刻另一面。
在光通信器件封装生产中，使用滤波片滤波是必须使用的技术。而将滤波片固定在壳体里是必须的工艺，目前该行业中主要是靠操作员使用牙签在壳体的固定位置上点上胶水后，再用镊子将镜片一粒粒手动放入该位置来完成的。其主要不足是：标刻设备利用率低；占用人工多。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，采用自动化设备代替人工完成以上所述操作，从而提高设备利用率，减少人工，提高生产效率。
本实用新型的技术方案是：一种光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，包括自动标刻机和通过传输流道连接的自动点胶贴片机；所述自动标刻机包括：安装在震动排料器底座上的震动排料器和直线送料器，还包括具有上、下两个停止位置的进料分离器，在下停止位置时，进料分离器的壳体定位孔与直线送料器的流道孔对齐，在上停止位置时，进料分离器的壳体定位孔与设置在其右侧的前流道的流道孔对齐；在前流道右侧依次设置有前翻转器、后流道、后翻转器和出料流道；在后流道前方还设置有拨料机构；激光器安装在后流道上方；所述自动点胶贴片机包括安装于固定平台最左端的进料机构，在进料机构右侧依次设置有点胶机构、壳体流道、贴片机构和出料机构，还包括具有上、下两个停止位置的可动流道，在下停止位置时可动流道与进料机构左边的进料流道对齐，在上停止位置时可动流道与壳体流道对齐，在壳体流道前方设置有载具流道。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用自动标刻机和自动点胶贴片机两台机构来分别实现壳体自动标刻和自动点胶贴片功能。两台设备可以连接在一起，作为一个生产线使用；也可单独使用，完成既定工作。通过自动标刻机的震动排料器，将壳体排序后进入标刻机；用拨料机构将排好序的壳体依次送至标刻位置，启动激光标刻机完成单面标刻后，拨料机构将壳体送入翻转机构，翻转机构将壳体翻转180度，然后标刻壳体的另一面，壳体正反面标刻完成后，拨料机构将壳体送入连接点胶贴片机的流道并用压缩空气将标刻好的壳体通过轨道排入点胶贴片机。壳体定位到点胶工位后，启动点胶设备完成点胶；已点胶的壳体被传送至贴片工位并定位，二维直角坐标机械手将滤波片放入壳体完成贴片工作；通过采用PLC控制各个操作部件，用机械装置取代了人工操作，实现了标刻、点胶、贴片过程中的无人化，提高了生产效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是自动标刻机的结构示意图；
图3是自动标刻机的前、后流道，前、后翻转器等的结构放大示意图；
图4是自动点胶贴片机的结构示意图。
具体实施方式
一种光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，如图1所示，包括自动标刻机11、自动点胶贴片机12。这两台设备由传输流道13连接，组成一条可完成壳体标刻、点胶、贴片操作的生产线。
如图2和图3所示，自动标刻机11包括：震动排料器底座21 、震动排料器22、直线送料器23、进料分离器24、前流道25、翻转器26、激光器27、后翻转器28、后流道29、出料流道210，拨料机构211；
震动排料器22和直线送料器23安装在震动排料器底座21上，震动排料器22安装在直线送料器23右面，其出料口高度与直线送料器23等高。进料分离器24由气缸驱动，有上下两个停止位置，其上停止位置应使进料分离器24的壳体定位孔与前流道25的流道孔对齐，其下停止位置应使进料分离器24的壳体定位孔与直线送料器23的流道孔对齐。前流道25安装在进料分离器24与前翻转器26之间。圆形的前翻转器26具有两个壳体定位槽，分布在圆周180°方向，其一个壳体定位槽与前流道25流道孔对齐，另一个壳体定位槽与后流道29的流道孔对齐。后流道29安装于前翻转器26与后翻转器28之间。后翻转器28安装后流道29右边。同前翻转器26一样，圆形的后翻转器28具有两个壳体定位槽，分布在圆周180°方向，其一个壳体定位槽与后流道29的流道孔对齐，另一个壳体定位槽与出料流道210的流道孔对齐。出料流道210安装在后翻转器28右边。拨料机构211安装在后流道29前方。激光器27安装在后流道29上方，其出光轴线与流道上的标刻位置预留孔中心对齐。
如图4所示，自动点胶贴片机12包括：进料机构31；点胶机构32；壳体流道33；载具流道34；贴片机构35；贴片位置矫正机构36；出料机构37。
进料机构31安装于固定平台最左端，其右端有40mm长可动流道，由气缸驱动，具备上下两个停止位置，在下停止位置时可动流道与进料机构31左边进料流道对齐，在上停止位置时可动流道与壳体流道33对齐。壳体流道33安装于进料机构31右侧。壳体流道33的截面为向上开口的U型。点胶机构32安装于进料机构31右侧和壳体流道33后方，具有一个十字滑台，受两个气缸驱动，实现前后、上下定位运动。贴片机构35安装于点胶机构32右侧，也具有一个十字滑台，前后运动由气缸驱动，上下位置由交流伺服电机驱动。贴片机构35还具有自动校正滤波片位置的功能，其矫正功能是由一个气爪气缸带动两个V型定位块完成。贴片位置矫正机构36安装于贴片机构35右侧，对完成贴片的壳体中的滤波片进行位置校正。载具流道34安装于壳体流道33前方，是一个皮带传输线。出料机构37安装于壳体流道33最右端，其作用是将完成点胶贴片的壳体自动装入由载具流道34输送来的载具中。
Claims (8)
1.一种光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：包括自动标刻机和通过传输流道连接的自动点胶贴片机；所述自动标刻机包括：安装在震动排料器底座上的震动排料器和直线送料器，还包括具有上、下两个停止位置的进料分离器，在下停止位置时，进料分离器的壳体定位孔与直线送料器的流道孔对齐，在上停止位置时，进料分离器的壳体定位孔与设置在其右侧的前流道的流道孔对齐；在前流道右侧依次设置有前翻转器、后流道、后翻转器和出料流道；在后流道前方还设置有拨料机构；激光器安装在后流道上方；所述自动点胶贴片机包括安装于固定平台最左端的进料机构，在进料机构右侧依次设置有点胶机构、壳体流道、贴片机构和出料机构，还包括具有上、下两个停止位置的可动流道，在下停止位置时可动流道与进料机构左边的进料流道对齐，在上停止位置时可动流道与壳体流道对齐，在壳体流道前方设置有载具流道。
2.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：所述震动排料器的出料口高度与直线送料器的进料口等高。
3.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：所进料分离器由气缸驱动。
4.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：所述前翻转器具有两个壳体定位槽，分布在圆周180°方向，其中一个壳体定位槽与前流道的流道孔对齐，另一个壳体定位槽与后流道的流道孔对齐；所述后翻转器具有两个壳体定位槽，分布在圆周180°方向，其中一个壳体定位槽与后流道的流道孔对齐，另一个壳体定位槽与出料流道的流道孔对齐。
5.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：所述壳体流道的截面为向上开口的U型。
6.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：所述点胶机构安装于壳体流道后方，具有一个十字滑台。
7.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：所述贴片机构具有一个十字滑台。
8.根据权利要求1所述的光器件壳体全自动激光标刻点胶贴片的装置，其特征在于：在所述贴片机构右侧设置有贴片位置矫正机构。
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SICHUAN SUNSTAR COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LT Free format text: FORMER OWNER: CHENGDU YOUDA PHOTOELECTRIC SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150602 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150602 Address after: 4, D1 building, building 199, Chengdu mould Industrial Park, 611731 West Avenue, hi tech West, Sichuan, Chengdu Patentee after: Sichuan Sunstar Communication Technology Co., Ltd. Address before: 611731 Yinhe West Road, hi tech Zone, Sichuan, Chengdu Patentee before: Chengdu Youda Photoelectric Science & Technology Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120905 |