CN202410964U - 涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，包括内设有容置腔的框体及收容于该容置腔内的至少五个导辊，容置腔内充满保护性气体，所述容置腔内设置有相对的两块远红外加热板。本实用新型的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，通过导辊的支撑，材料在圆型导辊的张力作用下紧贴导辊，使材料受导辊反作用力而不沿纬向卷曲，特别适用于热塑性胶，由于热塑性胶在高温下软化熔融，故可以避免胶面接触辊，有效防止材料的卷曲，是一种高效的连续亚胺化装置；同时采用远红外加热方式，将涂覆好的聚酰亚胺胶的金属箔面与进入容置腔内的导辊成圆型穿膜，容置腔内通过远红外加热板对材料进行加热，远红外加热强度较高，具有穿透性，可以使溶剂挥发彻底。

Description

涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，尤其涉及一种涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱。

背景技术

挠性印制电路板已经被广泛地应用于笔记本电脑、移动电话、个人数字助理及数字相机等消费性电子产品，由于电子行业技术要求的不断提高，消费性电子产品正快速走向轻薄短小，日益要求相应的挠性覆铜板更轻更薄并具有高耐热性和高可靠性。二层法挠性覆铜板由于采用力学性能、电性能及耐热性均十分优良的聚酰亚胺树脂而在近年获得了快速的发展。

挠性线路板由于电子产品的轻薄短小化而广泛被应用，挠性覆铜板的生产方法很多，目前业界采用的涂布法生产最为普遍。对于涂布法生产挠性聚酰亚胺覆金属箔板的后固化设备，尤其是两层挠性热塑性聚酰亚胺覆金属箔的后固化设备，例如，可采用单立氮气烘箱分批次对涂布法挠性聚酰亚胺覆箔板进行后固化，此种方法设备投入成本低而被业界广泛应用，但是成卷固化容易造成内外卷性能质量有差异，而且产品轻薄，松卷操作难度很大，由于使用此方法增加了多步操作，使成品率较低。又例如加热氮气连续式烘箱，材料通过连续烘道进行连续亚胺化。此种方法也存在缺陷，连续式加热氮气烘箱由于对穿过烘箱的材料由表到里进行加热，膜表面容易先干成干膜后影响膜内部溶剂的挥发，另一方面膜过烘箱是悬浮状态，薄膜中的溶剂挥发以及材料亚胺化收缩，在没有张力控制下容易引起材料在纬向发生卷曲，从而影响产品的收卷或者最终使用，而且由于加热时通过加热气体传热，排出的废气温度也很高，带走的热量也很大，需要很大的热量补充，耗能较大；综上，两层挠性板亚胺化过程中的卷曲已成为业界的一道工艺技术难题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，特别适用于两层挠性热塑性聚酰亚胺覆金属箔连续亚胺化，用于解决两层挠性板亚胺化过程中材料的卷曲问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，包括内设有容置腔的框体及收容于该容置腔内的至少五个导辊，该容置腔内充满保护性气体。

所述框体于一侧的相对两端对应设置进料口与出料口，以使涂覆有聚酰亚胺胶的金属箔的连续供给及引出。

所述框体的外侧于进料口与出料口处设置有张力控制辊，以使材料沿径向有张力作用。

所述框体的容置腔内平均分布有进气孔与排气孔，以供保护性气体的进入及连续亚胺化后废气的排出。

所述框体的进料口与出料口处还设有抽风隔绝帘，此抽风隔绝帘用于连接保护性气体收集管，以将保护性气体导出。

所述保护性气体优选为氮气。

所述容置腔内设置有相对的两块远红外加热板，所述远红外加热板的温度范围为250～450℃。

所述两块远红外加热板分别设于容置腔内的上下两侧，所述涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱还包括分别设置容置腔内的左右两侧另外两块远红外加热板。

所述导辊为五个或更多个，导辊呈圆型排布，以使金属箔面最大面积的受支撑穿行，并避免聚酰亚胺胶涂层接触辊面；亚胺化时，通过导辊的支撑，在张力作用下，使材料受导辊反作用力而不沿纬向卷曲。导辊的直径为50mm～160mm。

本实用新型的有益效果：采用圆形导辊穿膜，将涂覆好的挠性聚酰亚胺胶的金属箔面接触辊面，亚胺化时，材料通过导辊的支撑，在张力作用下，使材料受导辊反作用力下紧贴辊筒，有效防止材料的卷曲，是一种高效实用的连续亚胺化装置；另一方面，使用远红外加热，由于远红外加热强度较高，具有穿透性，使溶剂挥发比较彻底。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱的五辊结构的示意图；及

图2为本实用新型涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱的多于五辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，包括内设有容置腔的框体及收容于该容置腔内的至少五个导辊，该容置腔内充满保护性气体，例如氮气。

所述框体于一侧的相对两端对应设置有进料口与出料口，以使涂覆有聚酰亚胺胶的金属箔的连续供给及引出，所述进料口与出料口可以是同设于框体的上侧、下侧、左侧或右侧。所述框体的外侧于进料口与出料口处设置有张力控制辊，以使材料沿径向有张力作用。所述框体的容置腔内平均分布有进气孔与排气孔，以供保护性气体的进入及连续亚胺化后废气的排出，另外，所述框体的进料口与出料口处还设有抽风隔绝帘，此抽风隔绝帘用于连接保护性气体收集管，以将保护性气体导出。

所述导辊为五个或更多个，导辊呈圆型排布，以使金属箔面最大面积的受支撑穿行，并避免聚酰亚胺胶涂层接触辊面；亚胺化时，通过导辊的支撑，在张力作用下，使材料受导辊反作用力而不沿纬向卷曲。导辊的直径为50mm～160mm。

所述容置腔内设置有相对的两块远红外加热板，远红外加热板的温度范围为250～450℃，所述两块远红外加热板可以是分别设置于容置腔的上下两侧，也可以是同时设置于容置腔的左右两侧，另外，还可以是容置腔的上下两侧及左右两侧均设置远红外加热板。

将本实用新型的各种具体的实施方式详述如下：

五辊结构

如图1所示，框体1为箱体，其内平均分布设置有进气孔(未图示)与排气孔(未图示)，以供保护性气体例如氮气的进入及反应后废气的排出，框体1进一步于上下两侧设置有相对的两块远红外加热板2、3及五个导辊6、7、8、9、10；框体1的左侧设置进料口20，产品15(即涂覆有聚酰亚胺胶的铜箔)经左侧的张力辊4，进入框体1，接触导辊6，以圆型穿膜紧贴五个导辊6、7、8、9、10；远红外加热板2、3的温度设定为300～450℃，导辊6、7、8、9、10皆为主动辊，速度可以根据产品亚胺化时间进行调整，远红外加热上下穿透可以使聚酰亚胺(PI)胶彻底挥发溶剂连续亚胺化，同时通过导辊6、7、8、9、10的支撑，在张力作用下，使材料受导辊6、7、8、9、10反作用力而不沿纬向卷曲，亚胺化完成后，经右侧导辊10引出出料口30，出框体1后经张力辊5导出；在产品15的进料口20与出料口30设有抽风隔绝帘，此抽风隔绝帘用于连接氮气连接保护性气体收集管，以将氮气导出室外。

更多辊结构(多于五个)

如图2所示，框体1为箱体，其内平均分布设置有进气孔(未图示)与排气孔(未图示)，以供保护性气体例如氮气的进入及反应后废气的排出，框体1进一步于两侧设置有相对的两块远红外加热板2、3及九个导辊6、7、8、9、10、11、12、13、14；框体1的左侧设置进料口20，产品15(即涂覆有聚酰亚胺胶的铜箔)经左侧的张力辊4，进入框体1，接触导辊6，以圆型穿膜紧贴该九个导辊6、7、8、9、10、11、12、13、14；由于导辊的增多，可以使烘箱长度空间更大，可以实现不同温度梯度的亚胺化，给工艺技术以更大的调整空间。远红外加热板2、3的温度设定为300～450℃，导辊6、7、8、9、10、11、12、13、14皆为主动辊，速度可以根据产品亚胺化时间进行调整，远红外加热上下穿透可以使聚酰亚胺(PI)胶彻底挥发溶剂连续亚胺化，同时通过导辊6、7、8、9、10、11、12、13、14的支撑，在张力作用下，使材料受导辊6、7、8、9、10、11、12、13、14反作用力而不沿纬向卷曲，亚胺化完成后，经右侧导辊14引出出料口30，出框体1后经张力辊5导出；在产品15的进料口20与出料口30设有抽风隔绝帘，此抽风隔绝帘用于连接氮气收集管，以将氮气导出室外。

综上所述，本实用新型的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，作为无胶挠性覆铜板的亚胺化装置，能有效地解决两层挠性板在亚胺化过程中的材料卷曲问题，特别适用于涂热塑性聚酰亚胺铜箔的连续亚胺化，是一种高效的连续亚胺化装置。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，包括内设有容置腔的框体及收容于该容置腔内的至少五个导辊，该容置腔内充满保护性气体。

2.如权利要求1所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述框体于一侧的相对两端对应设置有进料口与出料口。

3.如权利要求2所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述框体的外侧于进料口与出料口处设置有张力控制辊。

4.如权利要求1所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述框体的容置腔内平均分布有进气孔与排气孔。

5.如权利要求2所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述框体的进料口与出料口处设有抽风隔绝帘，该抽风隔绝帘用于连接氮气收集管。

6.如权利要求1所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述保护性气体为氮气。

7.如权利要求1所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述容置腔内设置有相对的两块远红外加热板，所述远红外加热板的温度范围为250～450℃。

8.如权利要求7所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述两块远红外加热板分别设于容置腔内的上下两侧，所述涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱还包括分别设置容置腔内的左右两侧另外两块远红外加热板。

9.如权利要求1所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述容置腔内的导辊的直径为50mm～160mm。

10.如权利要求1所述的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，其特征在于，所述导辊呈圆型排布。

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