CN202400963U - 玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置 - Google Patents

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董永川
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Shanghai North Glass Technology and Industry Co Ltd
Shanghai North Glass Coating Technology Industry Co Ltd
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Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Shanghai North Glass Technology and Industry Co Ltd
Shanghai North Glass Coating Technology Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置,包括:辊道,用于输送玻璃;支撑块,其上安装有辊道;连接杆,其上方安装有支撑块;支座,其上均匀间隔安装有多根所述连接杆。还包括调整顶丝,所述连接杆通过调整顶丝与支座相连接,所述的调整顶丝用于调整连接杆沿着玻璃输送方向的正负位移。本实用新型的应用完全能够满足实际的生产需求,结构简洁、维护方便,尤其避免了碎玻璃对支撑装置的影响。

Description

玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃制造辅助设备,特别涉及一种玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置,其是玻璃钢化设备中钢化生成段的重要组成部分,用于防止钢化段辊道作业时由于自重而产生的下挠,从而高质量的保证加工玻璃的平整度。
背景技术
玻璃钢化机组在对玻璃进行钢化加工时,从工艺角度上而言,玻璃的承载面的平面度直接影响玻璃的平整度,而玻璃的宽度超过2850mm时,承载面的辊道因自重发生下挠,宽度越大下挠量越大,所以要保证由若干辊道形成的承载面的平整,就必须在中间部位有一个辅助支点,对挠度进行校正,而且辅助支点的结构必须要简洁,因为热态玻璃处于承载面时,整个承载面某一部位结构的增加会导致散热的不均匀,从而影响玻璃品质,所以支撑点的结构必须要简洁到对散热不产生影响,同时还要保证防下挠效果。
有鉴于此,为解决现有技术中,对于钢化段辊道作业时由于玻璃自重而产生的下挠,本设计人基于相关领域的研发,并经过不断测试及改良,进而有本实用新型的产生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置,其应用完全能够满足实际的生产需求,结构简洁、维护方便,尤其避免了碎玻璃对支撑装置的影响。
为达上述目的,本实用新型提供一种玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置,包括:辊道,用于输送玻璃;支撑块,其上安装有辊道;连接杆,其上方安装有支撑块;支座,其上均匀间隔安装有多根所述连接杆。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,还包括调整顶丝,所述连接杆通过调整顶丝与支座相连接,所述的调整顶丝用于调整连接杆沿着玻璃输送方向的正负位移。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,每两根相邻辊道的间距与每两根相邻连接杆的间距相等。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,所述支撑块与连接杆通过联结件进行连接。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,支撑块的材质与辊道的材质不同。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,所述支座通过U型联结件固定于辊道支撑框架上。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,辊道的材质选用45钢。
所述的输送辊道挠度校正装置,其中,支撑块的材质选用锡青铜。
本实用新型的有益效果是:保证加工过程中玻璃承载面高精度平面度的需求;支撑块直接作用于辊道的正下方,支撑块通过连接杆与辊道支撑框架相连接,从结构上保证了辊道承载面与支撑装置位置误差的同步,同时连接杆的正负位移可调,支撑块耐磨性优良,保证辊道在转动过程中,辊道摩擦变形量最小,从而使满足辊道支撑面精度要求。
附图说明
图1是本实用新型的玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置的结构示意图;
图2是本实用新型应用于玻璃钢化设备中的使用示意图。
附图标记说明:1-辊道;2-支撑块;3-调整顶丝;4-连接杆;5-支座;6-辊道支撑框架;7-U型联结件;G-玻璃。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段,现举出较佳可行的实施例,并配合附图所示,详述如下:
首先如图1所示,是本实用新型的玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置的结构示意图。本实用新型的输送辊道挠度校正装置主要包括:辊道1、支撑块2、调整顶丝3、连接杆4以及支座5。其中,所述的支座5上根据所需辊道的间距而均匀间隔安装有多根竖直的连接杆4,即每两根相邻辊道1的间距与每两根相邻连接杆4的间距相等。每根连接杆4的上方均安装有一个支撑块2,所述的每个支撑块2上安装有用于输送玻璃的一条辊道1。
所述连接杆4通过调整顶丝3与支座5相连接,所述的调整顶丝3用来调整连接杆4沿着玻璃的输送方向的正负位移。
所述支撑块2与连接杆4通过联结件进行连接,更换方便。所述支撑块2采用一定厚度的矩形块制成,且支撑块2的材质与辊道1的材质不同。
在实际应用中,所述的连接杆的数量可根据需要进行排布。
再如图2所示,是本实用新型应用于玻璃钢化设备中的使用示意图。所述支座5通过U型联结件7固定于辊道支撑框架6上,所述的辊道1用于输送玻璃G。
本实用新型是将支撑点用支撑块2(一定厚度的矩形块)来处理,直接支撑于辊道1上,由于支撑块2与辊道1的材质不同,摩擦对辊道1的影响很小,而且碎玻璃不会卡在支撑位置,磨损量主要累积在支撑块2上。
本实用新型提供了一种辊道的辅助支撑装置,保证加工过程中玻璃承载面高精度平面度的需求;支撑块2直接作用于辊道1的正下方,支撑块2通过连接杆4与辊道支撑框架6相连接,从结构上保证了辊道承载面与支撑装置位置误差的同步,同时连接杆4的正负位移可调,支撑块2的材质可选用锡青铜,耐磨性优良,辊道1的材质可选用45钢,保证辊道1在转动过程中,辊道1摩擦变形量最小,从而使满足辊道支撑面精度要求。
本实用新型通过应用完全能够满足实际的生产需求,结构简洁、维护方便,尤其避免了碎玻璃对支撑装置的影响。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃钢化设备的输送辊道挠度校正装置,包括辊道,用于输送玻璃;
其特征在于,还包括:
支撑块,其上安装有辊道;
连接杆,其上方安装有支撑块;
支座,其上均匀间隔安装有多根所述连接杆。
2.根据权利要求1所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,还包括调整顶丝,所述连接杆通过调整顶丝与支座相连接,所述的调整顶丝用于调整连接杆沿着玻璃输送方向的正负位移。
3.根据权利要求1或2所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,每两根相邻辊道的间距与每两根相邻连接杆的间距相等。
4.根据权利要求1或2所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,所述支撑块与连接杆通过联结件进行连接。
5.根据权利要求1或2所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,支撑块的材质与辊道的材质不同。
6.根据权利要求1或2所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,所述支座通过U型联结件固定于辊道支撑框架上。
7.根据权利要求1或2所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,辊道的材质选用45钢。
8.根据权利要求1或2所述的输送辊道挠度校正装置,其特征在于,支撑块的材质选用锡青铜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109179980A (zh) * 2018-11-16 2019-01-11 上海北玻玻璃技术工业有限公司 一种平板玻璃钢化冷淬风栅的玻璃传输系统
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