CN208617690U - 一种tft-lcd玻璃窑炉法兰矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TFT‑LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,包括膨胀套和膨胀块,膨胀套为凹型结构,膨胀套凹型口内设有螺纹通孔,膨胀块包括两个梯型块,两个梯型块均设置于膨胀套的凹型结构内,两个梯型块的斜面相对设置,其中一个梯型块与膨胀套转动连接,另一个梯型块的一段转动连接有调节丝杆;调节丝杆与膨胀套的螺纹通孔螺纹连接,利用转动把手4旋转调节丝杆3,使调节丝杆3顶着胀块前后移动,来使胀套外形胀开或收缩,从而达到调节、矫正法兰的目的,矫正人员通过该装置对法兰的平面度、垂直度进行矫正处理,提高窑炉通道对接质量,避免窑炉对接部位的漏料发生,保证窑炉设备安全运行,结构简单,使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工、装配领域,具体涉及一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置。
背景技术
在TFT基板玻璃窑炉通道在安装、升温及生产过程中,通道法兰由于运输、吊装及升温膨胀的原因,耐火砖、铂金本体、法兰会发生形变,这些形变直接影响着窑炉各段的对接质量,必须对其进行精确矫正处理,否则会造成通道本体变形损坏、窑炉各段的无法精确对接,产生漏料危险,生产线无法实现正常达产。而目前主要采用耐火材料楔形块进行简单矫正处理,缺点是狭小空间处理难度大、精度差、时间长、劳动强度大。因此,设计一种适合狭小空间、操作简单、可精确定位的矫正装置做好对这些形变的全过程矫正工作尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,本实用新型能够及时进行法兰平整度和垂直度的矫正工作,提高池炉与通道、通道各段法兰的对接质量,避免窑炉通道各段对接部位不漏料,保证窑炉通道设备正常运行。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,包括膨胀套和膨胀块,膨胀套为凹型结构,膨胀套凹型口内设有螺纹通孔,膨胀块包括两个梯型块,两个梯型块均设置于膨胀套的凹型结构内,两个梯型块的斜面相对设置,其中一个梯型块与膨胀套转动连接,另一个梯型块的一段转动连接有调节丝杆;调节丝杆与膨胀套的螺纹通孔螺纹连接。
进一步的,与膨胀套转动连接的梯型块斜面顶角设有圆弧面。
进一步的,梯型块与膨胀套转动连接的转轴上设有扭簧。
进一步的,调节丝杆的端部连接有转动把手,转动把手与调节丝杆通过螺纹连接。
进一步的,梯型块与调节丝杆通过转动法兰连接。
进一步的,其中膨胀块的两个梯型块斜面斜率不同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,包括膨胀套和膨胀块,膨胀套为凹型结构,膨胀套凹型口内设有螺纹通孔,膨胀块包括两个梯型块,两个梯型块均设置于膨胀套的凹型结构内,两个梯型块的斜面相对设置,其中一个梯型块与膨胀套转动连接,另一个梯型块的一段转动连接有调节丝杆;调节丝杆与膨胀套的螺纹通孔螺纹连接,利用转动把手4旋转调节丝杆3,使调节丝杆3顶着胀块前后移动,来使胀套外形胀开或收缩,从而达到调节、矫正法兰的目的,矫正人员通过该装置对法兰的平面度、垂直度进行矫正处理,提高窑炉通道对接质量,避免窑炉对接部位的漏料发生,保证窑炉设备安全运行,结构简单,使用方便快捷。
进一步的,调节丝杆的端部连接有转动把手,转动把手与调节丝杆通过螺纹连接,便于调节丝杆与转动把手的拆卸,实现调节丝杆的更换。
进一步的,梯型块与膨胀套转动连接的转轴上设有扭簧,便于梯型块的自动回位。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型使用状态图。
图4是本实用新型具体使用结构示意图。
其中,1为膨胀套;2为膨胀块;3为调节丝杆法兰;4为手把;5为池炉;6为法兰;7为铂金通道保温层;8为通道本体;9为矫正装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1至图4所示,一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,包括膨胀套1和膨胀块2,膨胀套1为凹型结构,膨胀套1凹型口内设有螺纹通孔,膨胀块2包括两个梯型块,两个梯型块均设置于膨胀套1的凹型结构内,两个梯型块的斜面相对设置,其中一个梯型块与膨胀套1转动连接,另一个梯型块的一段转动连接有调节丝杆3;调节丝杆3与膨胀套1的螺纹通孔螺纹连接;
与膨胀套1转动连接的梯型块斜面顶角设有圆弧面,便于扩张或者收缩时梯型块与法兰之间平缓过度,防止划伤法兰面;
梯型块与膨胀套1转动连接的转轴上设有扭簧5,便于梯型块的自动回位;
调节丝杆3的端部连接有转动把手4,转动把手4与调节丝杆3通过螺纹连接,便于调节丝杆3与转动把手4的拆卸,实现调节丝杆3的更换;
梯型块与调节丝杆3通过转动法兰连接;
其中膨胀块2的两个梯型块斜面斜率不同;
转动把手4采用不锈钢材料制成,调节丝杆3的长度可调节和更换,使用时将膨胀套1和膨胀块2装置整体放置于需要矫正部位与耐火砖断面的狭小缝隙内,利用转动把手4旋转调节丝杆3,使调节丝杆3顶着胀块前后移动,来使胀套外形胀开或收缩,从而达到调节、矫正法兰的目的,矫正人员通过该装置对法兰的平面度、垂直度进行矫正处理。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明:
如图4所示,窑炉通道安装、升温及生产全过程中,需要矫正操作时,先将膨胀套1、膨胀块2和调节丝杆3组装在一起,手把4与丝杆3丝扣连接,丝杆3与胀块2连接、胀块2放置在胀套1内,将膨胀套1和膨胀块2装置整体放置于需要矫正部位与耐火砖断面的狭小缝隙内,利用转动把手4旋转调节丝杆3,使调节丝杆3顶着胀块前后移动,来使胀套外形胀开或收缩,从而达到调节、矫正法兰的目的,矫正人员通过该装置对法兰的平面度、垂直度进行矫正处理,提高窑炉通道对接质量,避免窑炉对接部位的漏料发生,保证窑炉设备安全运行。
Claims (6)
1.一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,其特征在于,包括膨胀套(1)和膨胀块(2),膨胀套(1)为凹型结构,膨胀套(1)凹型口内设有螺纹通孔,膨胀块(2)包括两个梯型块,两个梯型块均设置于膨胀套(1)的凹型结构内,两个梯型块的斜面相对设置,其中一个梯型块与膨胀套(1)转动连接,另一个梯型块的一段转动连接有调节丝杆(3);调节丝杆(3)与膨胀套(1)的螺纹通孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,其特征在于,与膨胀套(1)转动连接的梯型块斜面顶角设有圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,其特征在于,梯型块与膨胀套(1)转动连接的转轴上设有扭簧(5)。
4.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,其特征在于,调节丝杆(3)的端部连接有转动把手(4),转动把手(4)与调节丝杆(3)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,其特征在于,梯型块与调节丝杆(3)通过转动法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃窑炉法兰矫正装置,其特征在于,其中膨胀块(2)的两个梯型块斜面斜率不同。
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CN114873905A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-09 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于基板玻璃通道升温膨胀管理装置及方法 |
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CN114873905B (zh) * | 2022-05-30 | 2023-09-22 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于基板玻璃通道升温膨胀管理装置及方法 |
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