CN202396336U - 一种大功率全自动弥雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种大功率全自动弥雾机。包括安装在机架上的喷射管，连接喷射管的脉冲发动机，其特征在于：所述的脉冲发动机包括主化油器、副化油器、火花塞、燃烧室，燃烧室的后端分别接续主化油器和副化油器，火花塞安装在燃烧室的上方。使用本实用新型不仅使机器启动简单、直接，而且使机器在工作过程中更加平稳，喷出药雾均匀。与现有技术相比能够提供足够大的功率，使弥雾机启动容易，可连续自动工作、药雾均匀。

Description

一种大功率全自动弥雾机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种大功率全自动弥雾机。

技术背景

传统烟雾、水雾弥雾机经过几年的推广，现已被广大农民所熟知，其喷药雾化效果好、药效发挥完全、省时、省力、省药，能预防霜冻等特点，已被大家认可。机器虽然喷药效果好，但是启动要领难掌握却是老百姓在使用该机器时的瓶颈问题，制约了该产品的推广进度和难度，目前市面上的机器已经达让使用者无法接受的程度了。

经过仔细研究发现，传统弥雾机难启动的原因主要表现在以下方面：弥雾机要求直接把水和药粉粉碎成水雾，这对机器的功率要求很大，从而导致传统化油器的改进设计难度增大；传统大功率化油器的进气阀片属于高温布材料，在连续大压力、高强度工作条件下，容易破损，且受高温、高压气体影响，材质变软，灵动性变差，使机器的连续工作性产生异常；化油器上的油门调整旋钮对正常供油比例的可调性受机器温度和负压力的影响很大，正常启动的位置点相对变化较大，一般使用者很难准确找到启动点，造成使喷油孔喷出的是很大的油珠，而不是雾化汽油，这也是造成机器难正常启动的原因之一；供油管路上的供油单向阀灵敏度要求很高，内部弹簧弹办要求严格，密封橡胶材料被汽油腐蚀后易发粘变形，此单向阀出现粘贴等问题后，机器同样会出现无法启动的现象；目前弥雾机大都采用手动打气的方式，造成供气不连续、中间停顿、化油器供给的油雾大小不匀且不连续的缺点，使机器启动不平稳。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为解决上述技术问题，提供一种大功率、傻瓜式的全自动弥雾机

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种大功率全自动弥雾机，包括安装在机架上的喷射管27，连接喷射管27的脉冲发动机4，其特征在于：所述的脉冲发动机包括主化油器6、副化油器16、火花塞15、燃烧室4，燃烧室4的后端分别接续主化油器6和副化油器16，火花塞15安装在燃烧室4的上方。

进一步地，主化油器6和副化油器16上壳体腰部的进油嘴7，18通过油管和油路三通17与密封油桶22底部的出油口连通；主化油器6上壳体顶部进气门上的进气嘴9通过气管、单向阀8，13和第一气路三通10分别与气泵3和油桶22顶部的进油口连通；主化油器6下壳体下部的出气口11通过气管和第二气路三通14分别与气泵3和密封油桶22顶部的进油口连通；副化油器16下壳体下部的出气口20通过气管和单向阀23与密封药桶24顶部的进气口连通；火花塞15依次接续脉冲发生器5、启动开关1、电瓶2。

作为优选，油路三通17与密封油桶22底部的出油口之间的油管上安装有过滤器19。

作为优选，气泵3通过电源线经过启动开关1与电瓶2相连接。

作为优选，主化油器6下壳体下部的出气口11与第二气路三通14之间的气管上安装有截止阀。

作为优选，油路三通17与密封油桶22底部的出油口之间的油管上安装有油路阀门21。

作为优选，油桶与药桶上均设有密封盖。

作为优选，燃烧室内设有助燃装置。

使用本实用新型不仅使机器启动简单、直接，而且使机器在工作过程中更加平稳，喷出药雾均匀。

与现有技术相比具有如下优点：

1.采用双化油器同时工作，能够提供足够大的功率，使弥雾机启动容易，可连续自动工作、药雾均匀。

2.大容量电瓶供电，带动超高压点火器，使火花塞点火能力增强，使油雾混合气体点燃更容易，机器启动简单。

3.气泵使启动时供气连续、平稳，解决了手动打气不连续、中间停顿、化油器供给的油雾大小不匀且不连续的缺点，使机器启动更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构框架示意图。

其中1.启动开关；2.电瓶；3.气泵；5.脉冲发生器；6.主化油器；7.进油嘴；8.单向阀；9.进气嘴；10.第一气路三通；11.出气口；12.燃烧室；13.单向阀；14.第二气路三通；15.火花塞；16.副化油器；17.油路三通；18.进油嘴；19.过滤器；20.出气口；21.油路阀门；22.密封油桶；23.单向阀；24.密封药桶；25.喷药管；26.喷药嘴；27.喷射管；28.防护罩；

具体实施方式

参照图1。

机架上安装喷射管27，连接喷射管27的脉冲发动机4，喷射管27外安装防护罩以避免操作人员烫伤；安装把手、背带；机架上安装油桶；机架内安装电瓶、脉冲发生器、气泵；启动开关引到机架外把手附近；所述的脉冲发动机包括主化油器6、副化油器16、火花塞15、燃烧室4，燃烧室4的后端分别接续主化油器6和副化油器16，火花塞15安装在燃烧室4的上方。喷药管25通过喷药嘴26与喷射管27前端相连通。主化油器6和副化油器16上壳体腰部的进油嘴7，18通过油管和油路三通17与密封油桶22底部的出油口连通；主化油器6上壳体顶部进气门上的进气嘴9通过气管、单向阀8，13和第一气路三通10分别与气泵3和油桶22顶部的进油口连通；主化油器6下壳体下部的出气口11通过气管和第二气路三通14分别与气泵3和密封油桶22顶部的进油口连通；副化油器16下壳体下部的出气口20通过气管和单向阀23与密封药桶24顶部的进气口连通；火花塞15依次接续脉冲发生器5、启动开关1、电瓶2。油路三通17与密封油桶22底部的出油口之间的油管上安装有过滤器19。气泵3通过电源线经过启动开关1与电瓶2相连接。主化油器6下壳体下部的出气口11与第二气路三通14之间的气管上安装有截止阀。油路三通17与密封油桶22底部的出油口之间的油管上安装有油路阀门21。油桶与药桶上均设有密封盖。燃烧室内设有助燃装置。

密封油桶加注清洁汽油后，拧紧油桶盖，按动启动按钮，电瓶即给火花塞供电，产生脉冲高压火花，同时带动气泵工作，产生高速、高压汽流，汽流经管路到第一气路三通分流，一部分到主化油器顶部气嘴经主化油器顶部向内供气，另分流到塑料单向阀，然后再经第二气路三通，再分一部分到密封油桶内，给密封油桶加压，另一部分经阀门通过主化油器下部进气口，向主化油器内供气。当密封油桶内部压力增大时，打开油桶开关，汽油通过汽油滤环再经汽油三通分流后，一部分经超细微孔喷嘴向形成油雾通过主化油器上半部分供油，一部分经超细微孔喷嘴形成油雾向副化油器上半部分供油。通过主化油器顶部气嘴向下吹气，带动油雾经主化油器内部的子弹头导柱进行二次雾化，再经进气铝盘上八个进气斜孔，冲开不锈钢梅花状阀片，进入主化油器下部，同时主化油器下部进气口向内吹气，油雾继续雾化，向内喷进，进入点火三通管，并在点火三通管内经火花塞产生的高压火花，在狭小的环境内燃烧发生剧烈爆炸，产生高压气流，沿点火三通管推进。汽油油雾向后推进时，主化油器、副化油器内部的不锈钢梅花状阀片受压，把主化油器、副化油器的进气孔全部封闭；一部分气流经主化油器下部进气口返进密封油桶，给密封油桶加压，密封油桶内汽油在压力的作用下，继续向化油器供油；另一部分汽油油雾经副化油器下部出气孔通过单向阀单向向药桶加压，大部分高压汽油油雾经油管、药桶的阻挡后返回，并经副化油器下部、点火三通管向燃烧室内冲入，经燃烧室前端的细发射管、喷射口向机器外高速喷射，在高速气流向外喷射的同时，机器后面产生真空形成负压，形成反抽力，吸开主化油器、副化油器内部的不锈钢梅花状阀片，把油雾和空气继续经主化油器、副化油器抽向机器的燃烧室内；在燃烧室内进气口处有一个高温丝，当汽油燃烧时，就会加热至一定温度，当混合油气经过高温丝并进入燃烧室时，即会被高温丝点燃，在燃烧室内爆炸，继续形成下一个循环。燃烧爆炸产生压力，给密封油桶加压、供油、汽油雾化、产生负压反抽力、吸开化油口的不锈钢花瓣状阀片、向燃烧室内吸入混合油汽、经高温丝点燃、爆炸、经喷射口喷出机器，形成自动循环，这时即可松开启动开关，机器在断电状态下，以以上循环方式自动工作。当机器进入自动工作状态后，经副化油器下部出气孔，一部分高压反冲汽油油雾经单向阀单向连续向药桶内加压，当打开药桶阀门开关后，药桶内的药液在压力的作用下经药管到达喷药嘴，压入机器喷射管前半段，由于机器在自动连续爆炸状态所产生的高压气流也经喷射管向外喷射，当所产生的高压气流遇到药液阻挡后会瞬间形成细微药雾，并随着高压气流一起冲出喷射管，形成完整的喷雾周期。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的普通技术人员来说，在不脱离本本实用新型思路的前提下，还可以做出简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大功率全自动弥雾机，包括安装在机架上的喷射管(27)，连接喷射管(27)的脉冲发动机，其特征在于：所述的脉冲发动机包括主化油器(6)、副化油器(16)、火花塞(15)、燃烧室(12)，燃烧室(12)的后端分别接续主化油器(6)和副化油器(16)，火花塞(15)安装在燃烧室(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于主化油器(6)和副化油器(16)上壳体腰部的进油嘴(7，18)通过油管和油路三通(17)与密封油桶(22)底部的出油口连通；主化油器(6)上壳体顶部进气门上的进气嘴(9)通过气管、单向阀(8，13)和第一气路三通(10)分别与气泵(3)和油桶(22)顶部的进油口连通；主化油器(6)下壳体下部的出气口(11)通过气管和第二气路三通(14)分别与气泵(3)和密封油桶(22)顶部的进油口连通；副化油器(16)下壳体下部的出气口(20)通过气管和单向阀(23)与密封药桶(24)顶部的进气口连通；火花塞(15)依次接续脉冲发生器(5)、启动开关(1)、电瓶(2)。

3.根据权利要求2所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于油路三通(17)与密封油桶(22)底部的出油口之间的油管上安装有过滤器(19)。

4.根据权利要求2所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于气泵(3)通过电源线经过启动开关(1)与电瓶(2)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于主化油器(6)下壳体下部的出气口(11)与第二气路三通(14)之间的气管上安装有截止阀。

6.根据权利要求2所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于油路三通(17)与密封油桶(22)底部的出油口之间的油管上安装有油路阀门(21)。

7.根据权利要求2所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于油桶与药桶上均设有密封盖。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种大功率全自动弥雾机，其特征在于所述燃烧室内设有助燃装置。

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