CN204317348U - 一种弥雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弥雾机，包括喷雾装置、与喷雾装置连通的物料箱，物料箱内壁可拆卸连接有隔板，隔板将物料箱内部分隔成收纳腔，收纳腔分别内置药液箱、储油箱；喷雾装置包括依次连通的反应室、外壁套有散热罩的爆震管、喷射管、喷嘴，爆震管与药液箱连通；反应室内部依次固定进气通道、与进气通道连通的燃烧室，进气通道内壁固定点火装置I，进气通道分别与药液箱、储油箱连通，燃烧室内部依次固定化油器、点火装置II，化油器与储油箱连通。本实用新型的优点在于能够进行两次主燃烧以及多次将未充分油汽混合物燃烧，最大限度地增强动力，能够产生爆震的效果，将药液充分的打散、雾化喷射出去，并且喷射出去的污染物量少，有效降低环境的污染。

Description

一种弥雾机

技术领域

本实用新型属于农业机具技术领域，具体来说是涉及一种用于农作物药物喷洒过程中的弥雾机。

背景技术

在农业防治病虫害时，经常使用弥雾机将药箱中的药液喷洒至作物上，现有技术中的弥雾机结构主要包括脉冲发动机、供油箱、药液箱，供油箱将油供至脉冲发动机的火花塞处，油与空气混合后经火花塞点燃，同时产生压力将药液箱中的药液喷射出去，现有技术中的弥雾机主要在以下几个方面存在缺陷：(1)脉冲发动机只通过火花塞点燃，产生的动力不足，不能非常充分地将药液喷射出去，且将将药液打散的能力和药液雾化效果差；(2)脉冲发动机中的爆发管内壁光滑，燃烧产生的气体无滞留，部分未充分燃烧的气体直接排出，造成浪费，而且气体将药液喷出去时，由于爆发管内壁光滑，有可能发生部分药液回流的现象，从而降低热量，造成燃烧动力不足，使弥雾机工作不稳定；(3)由于未充分燃烧的气体排出，不能完全充分燃烧，因此需要消耗的更多油来燃烧产生动力，所以造成现有技术中的弥雾机油量耗损量高。

实用新型内容

为解决现有技术中的弥雾机动力不足、将药液打散的能力和雾化效果差、不能实现充分燃烧耗油量大、不能稳定工作等技术缺陷，本实用新型公开了一种弥雾机，可将油汽混合物进行多次燃烧，实现动力增强、减低耗油量、以及能够充分将药液充分打散、雾化效果良好的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，本实用新型设计出的弥雾机结构包括喷雾装置、与喷雾装置连通的物料箱，物料箱内壁可拆卸连接有隔板，隔板将物料箱内部分隔成收纳腔，收纳腔分别内置药液箱、储油箱；喷雾装置包括依次连通的反应室、外壁套有散热罩的爆震管、喷射管、喷嘴，爆震管与药液箱连通；反应室内部依次固定进气通道、与进气通道连通的燃烧室，进气通道分别与药液箱、储油箱连通，进气通道内壁固定点火装置I，燃烧室内部依次固定化油器、点火装置II，化油器与储油箱连通。所述的点火装置I和点火装置II可以是外接有脉冲电源的火花塞，也可以直接是点火器等能够起到燃烧作用的装置。本实用新型设计的弥雾机整个工作过程为，气体从进气通道进入，一部分气体输至药液箱和储油箱中，向药液箱、储油箱施加压力，使油能够供至化油器中、使药液能够供入爆震管中，另一部分气体遇到点火装置I燃烧产生助推力，燃烧以及未充分燃烧的气体进入化油器中，化油器将气和油充分混合，再经点火装置II燃烧，产生的推力将药液打散、雾化喷射出去，这样经过了两次燃烧产生的推力必然比只有火花塞燃烧一次的推力大，而且点火装置II还具有将未充分燃烧的气、油反复多次燃烧的作用，这样不仅可以节省油的用量，还可以使产生的推力进一步增强，充分将药液打散、雾化喷射出去，并且还具有充分燃烧，污染物量少，燃烧后的气体随着药液喷射出去至环境时，不会对环境造成污染的技术效果。

增设的物料箱可将药液和油均放置在一个箱体内，携带方便。

进一步的，爆震管内壁呈螺旋状，未充分燃烧的油汽混合物由于有螺旋状会形成涡流，经点火装置II点燃后，进一步产生推力，并且设置螺旋进一步增强气体撞击的力量，两个点火装置又持续供给能量，则会产生爆震，增强动力，进一步将药液打散、雾化，使喷出的药液雾化效果良好，解决了现有爆震管内壁光滑，可能会回流导致机器工作不稳定的缺陷。

进一步的，在爆震管外壁与散热罩之间，爆震管的外壁上还套有冷却套。冷却套可放入冷却介质，进一步帮助散热，从而避免由于过热会对机器造成的损害，延长机器的使用时间。

进一步的，进气通道分别与药液箱、储油箱连通的管道串接有打气装置。打气装置例如可以是手动的打气筒，进一步帮助向储油箱和药液箱施压，从而能够顺畅地将油供入至油化器、将药液供入至爆震管，确保整个循环通畅。

优选的，打气装置包括筒体、活动插设在筒体内部的打气杆、以及控制面板，控制面板与打气杆电连接。优选的电动启动方式，节省了人力，进一步保证了作业者省时、省力方便的操作。

进一步的，控制面板还连接有供电装置，供电装置置入在物料箱内。控制面板连接供电装置，有效防止控制面板本身内部的电池电量不够使用的缺陷，保证作业者一次即可完成喷药的工作，供电装置可放置入物料箱内，方便易携带，减轻了作业者的压力。

进一步的，在进气通道与药液箱、储油箱连通的管道、爆震管与药液箱连通的管道、化油器与储油箱连通的管道上均串接有阀门。在实际操作中，可根据需求选择阀门的种类，例如可以是单向阀、流量电磁阀等，等到机器停止工作时，可将阀门关闭，确保不会发生漏油、漏药的情况。

进一步的，进气通道的进气口处连接有密封盖，密封盖用于将密封通道密封，在弥雾机停止工作后，密封盖可有效的抑制灰尘进入进气通道中，一是保持清洁，另外也防止灰尘进入从而导致机器工作时燃烧率下降，以及杂质进入药液箱和储油箱中造成污染。

进一步的，物料箱外壁上固定有肩带，操作者可将物料箱通过肩带背在身上，方便操作者操作，同时也减轻了操作者的压力。

进一步的，反应室外壁固定有提手，提手用于方便携带弥雾机，也可使作业者避免直接接触工作后仍有预热的弥雾机。

进一步的，反应室底部对称固定支腿，支腿用于支撑弥雾机，而不直接接触地面或其它操作平台表面，有效防止工作后的弥雾机仍有预热而对地面或操作平台表面造成毁损。

综上，本实用新型的有益效果是，本实用新型设计出的弥雾机，能够进行两次主燃烧以及多次将未充分油汽混合物燃烧最大限度地增强动力，能够产生爆震的效果，将药液充分的打散、雾化喷射出去，并且喷射出去的污染物量少，有效降低环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种弥雾机的结构示意图；

图2为本实用新型反应室另一种实施例的结构示意图；

图3为打气装置优选的一种结构示意图；

图4为物料箱优选的一种结构示意图；

图中，1、喷雾装置；2、物料箱；11、反应室；12、爆震管；13、喷射管；14、喷嘴；21、隔板；3、药液箱；4、储油箱；5、散热罩；6、进气通道、61、点火装置I；7、燃烧室；71、化油器；72、点火装置II；8、打气装置；81、筒体；82、打气杆；83、控制面板；9、阀门；10、肩带；15、提手；16、支腿。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一：本实施例提供的一种弥雾机，如图1所示，该弥雾机包括喷雾装置1、与喷雾装置连通的物料箱2，物料箱内壁可拆卸连接有隔板21，隔板将物料箱内部分隔成收纳腔，收纳腔分别内置药液箱3、储油箱4；喷雾装置包括依次连通的反应室11、外壁套有散热罩5的爆震管12、喷射管13、喷嘴14，爆震管与药液箱连通；反应室内部依次固定进气通道6、与进气通道连通的燃烧室7，进气通道内壁固定点火装置I 61，进气通道分别与药液箱、储油箱连通，燃烧室内部依次固定化油器71、点火装置II 72，化油器与储油箱连通；进气通道分别与药液箱、储油箱连通的管道串接有打气装置8；在进气通道与药液箱、储油箱连通的管道、爆震管与药液箱连通的管道、化油器与储油箱连通的管道上均串接有阀门9，在实际操作中，可根据需求选择阀门的种类，例如可以是单向阀、流量电磁阀等，等到机器停止工作时，可将阀门关闭，确保不会发生漏油、漏药的情况。

该弥雾机实现喷雾的工作原理为，气体从进气通道进入，一部分气体输至药液箱和储油箱中，向药液箱、储油箱施加压力，使油能够供至化油器中、使药液能够供入爆震管中，另一部分气体遇到点火装置I燃烧产生助推力，燃烧以及未充分燃烧的气体进入化油器中，化油器将气和油充分混合，再经点火装置II燃烧，经过了两次燃烧产生的推力将药液打散、雾化喷射出去。

结合图1，本实施例公开的结构，其具体的长度、宽度等条件参数，本领域技术人员均可在实际操作中选择最为合适的条件参数，因此在此不再详细叙述。

实施例二：本实用新型提供的一种弥雾机，该弥雾机包括喷雾装置、与喷雾装置连通的物料箱，物料箱内壁可拆卸连接有隔板，隔板将物料箱内部分隔成收纳腔，收纳腔分别内置药液箱、储油箱；喷雾装置包括依次连通的反应室、外壁套有散热罩的爆震管、喷射管、喷嘴，爆震管与药液箱连通；反应室内部依次固定进气通道、与进气通道连通的燃烧室，进气通道进气口处还可连接有密封盖，进气通道内壁固定点火装置I，进气通道分别与药液箱、储油箱连通，燃烧室内部依次固定化油器、点火装置II，化油器与储油箱连通；进气通道分别与药液箱、储油箱连通的管道串接有打气装置；在进气通道与药液箱、储油箱连通的管道、爆震管与药液箱连通的管道、化油器与储油箱连通的管道上均串接有阀门，上述结构均可参照图1，其中，点火装置I、点火装置II例如可以是点火器或火花塞，火花塞可采用脉冲电源为其供电，点火装置采用现有技术中的均可，在此不再过多举例。

进一步的，物料箱外壁上固定有肩带10，参照图4所示。

进一步的，本实施例的反应室如图2所示，反应室上表面固定有提手15、底部对称固定支腿16，提手用于方便携带弥雾机，也可使作业者避免直接接触工作后仍有预热的弥雾机，支腿用于支撑弥雾机，而不直接接触地面或其它操作平台表面，有效防止工作后的弥雾机仍有预热而对地面或操作平台表面造成毁损。

进一步的，进气通道分别与药液箱、储油箱连通的管道串接有打气装置，打气装置例如可以采用如图3所示的结构，打气装置包括筒体81、活动插设在筒体内部的打气杆82、以及控制面板83，控制面板与打气杆电连接，控制面板还可外连供电装置，供电装置置入在收纳箱内。打气装置的其它结构，本实施例仅描述出了与新增结构有关联的打气装置结构，具体内部的结构例如活塞、单向阀门等等均为现有技术中的结构，故在此不再一一列举出来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弥雾机，包括喷雾装置(1)、与喷雾装置连通的物料箱(2)，其特征在于，物料箱内壁可拆卸连接有隔板(21)，隔板将物料箱内部分隔成收纳腔，收纳腔分别内置药液箱(3)、储油箱(4)；喷雾装置包括依次连通的反应室(11)、外壁套有散热罩(5)的爆震管(12)、喷射管(13)、喷嘴(14)，爆震管与药液箱连通；反应室内部依次固定进气通道(6)、与进气通道连通的燃烧室(7)，进气通道内壁固定点火装置I(61)，进气通道分别与药液箱、储油箱连通，燃烧室内部依次固定化油器(71)、点火装置II(72)，化油器与储油箱连通。

2.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，爆震管内壁呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，在爆震管外壁与散热罩之间，爆震管的外壁上还套有冷却套。

4.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，进气通道分别与药液箱、储油箱连通的管道串接有打气装置(8)。

5.根据权利要求4所述的弥雾机，其特征在于，打气装置包括筒体(81)、活动插设在筒体内部的打气杆(82)、以及控制面板(83)，控制面板与打气杆电连接。

6.根据权利要求5所述的弥雾机，其特征在于，控制面板还连接有供电装置，供电装置置入在物料箱内。

7.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，在进气通道与药液箱、储油箱连通的管道、爆震管与药液箱连通的管道、化油器与储油箱连通的管道上均串接有阀门(9)。

8.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，进气通道的进气口处连接有密封盖。

9.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，物料箱外壁上固定有肩带(10)。

10.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于，反应室上表面固定有提手(15)、底部对称固定支腿(16)。