CN202714117U - 弥雾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弥雾机，包括爆发管，爆发管前端连接有喷管，喷管上连接有供药装置，爆发管后端连接有进气管，其特征在于：所述进气管连接有复合式双化油器，所述复合式双化油器连接有油箱，所述复合式双化油器通过管路连接有打气启动装置。本实用新型具有功率大、冷热机启动容易、油气混合比稳定的优点，能够达到烟雾水雾两用，而且整机无易损部件，维护简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，具体地说，是一种农业领域使用的弥雾机。
背景技术
弥雾机又称烟雾机，是一种农业领域用于农业病虫害的防治的机械，其作用原理是利用油气混合气体燃爆产生的高压气流，将药液雾化喷出。弥雾机具有药液雾化充分、药雾颗粒小、药雾能长时间弥漫于作业区等优点，从而被广泛地应用。现有弥雾机的结构主要包括：机架、设置在机架内的爆发管和喷管、连接着爆发管的单向膜片和化油器、气筒，其它还包括药箱、油箱、气筒、防护罩等。现有弥雾机的设计具有以下缺陷：
1、起动难：现有的弥雾机冷、热起动均困难。在冷起动时，现有弥雾机需要依靠人工打气启动，人工通过气筒向化油器及油箱内同时打气时需要好好掌握打气的力度，才能完成油气配合，过轻过重都会造成冷起动难。在热机启动时，因为现有弥雾机的化油器直接连接爆发管，在发动机脉冲工作时，因为倒气现象使化油器受热，造成化油器过热，从而导致油气混合比不正确。当热机再次启动时，就会出现热机起动困难的现象。
2、油气配比不可控：现有的弥雾机采用平衡式化油器，此种平衡式化油器油气配比具有不可控的性质，进油量的多少与进气量的大小无法精确控制，难以实现油气最佳配比状态。
3、功率小，不能实现烟雾、水雾两用：现有的弥雾机采用单一平衡式化油器提供油气混合气，功率小且功率大小不可调，弥雾机功率过小只能用于喷烟雾，不能实现烟雾、水雾两用。
4、单向膜片易损坏：现有的弥雾机采用的单向膜片在工作时膜片振动距离大，容易因爆震过度产生膜片撕裂现象，使单向膜片易于损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的种种不足之处，提供一种冷热机启动容易、功率大、工作稳定、烟雾水雾两用、维护简易的弥雾机。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
弥雾机，包括爆发管，爆发管前端连接有喷管，喷管上连接有供药装置，爆发管后端连接有进气管，其特征在于：所述进气管连接有复合式双化油器，所述复合式双化油器连接有油箱，所述复合式双化油器通过管路连接有打气启动装置。
作为一种优选方案，所述打气启动装置包括气泵，所述气泵电连接有电源，所述气泵与复合式双化油器之间设有气泵单向节。
作为一种优选方案，所述打气启动装置包括气筒，所述气筒与复合式双化油器之间设有气筒单向节。
作为一种优选方案，所述打气启动装置包括气泵和气筒，所述气泵电连接有电源，所述气泵与复合式双化油器之间设有气泵单向节，所述气筒与复合式双化油器之间设有气筒单向节。
进一步地说，所述复合式双化油器包括基座，基座内设有混合室，混合室与进气管相连接，基座上连接有火花塞，火花塞电连接有点火装置，火花塞的电极位于混合室内；
基座的两端分别设有化油器下盖，化油器下盖固定连接有化油器上盖，化油器下盖和化油器上盖之间设有空腔，空腔与混合室相通，空腔内设有单向通气装置；
化油器上盖上连接有自吸式化油器，自吸式化油器上连接有油泡和进气过滤装置，自吸式化油器设有震频进气孔，化油器下盖上设有震频充气孔，震频进气孔与同侧的震频充气孔通过管道连接。
进一步地说，单向通气装置包括膜片圆盘，膜片圆盘固定于化油器上盖和化油器下盖之间，膜片圆盘面向化油器上盖的一侧连接有分流锥，膜片圆盘的另一侧依次连接有膜片和膜片挡板，膜片圆盘上设有气孔，膜片的直径能够遮盖气孔。
进一步地说，油箱上设有油箱开关，自吸式化油器上设有化油器进油孔，化油器进油孔和油箱开关通过输油管连接。
进一步地说，进气过滤装置包括护罩上盖和护罩下盖，护罩上盖和护罩下盖之间设有过滤海绵，护罩上盖具有与外界相通的开孔，护罩下盖与自吸式化油器相通。
进一步地说，点火装置包括点火器，点火器与电源电连接，点火器与火花塞电连接，点火器与电源之间串联有电源开关。
进一步地说，混合室连接有药箱充气铜件，药箱充气铜件通过药箱气路连接有药箱，药箱通过药液管路连接有喷头，喷头连接于喷管的侧壁，药液管路中间设有药液阀，药箱气路中间设有药箱单向节。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
(1)冷、热机启动容易：通过采用复合式双化油器解决了油气配比的问题，使无论气泵或者气筒打气启动方式，均可以轻松实现弥雾机打气启动的配合，达到良好的油气配比，确保冷热机均可以顺利启动。
(2)工作稳定：本实用新型采用的复合式双化油器将单向膜片和化油器设计在一起，既简化了设备的结构，又提高了设备的可靠性。
(3)烟雾、水雾两用：本实用新型采用复合式双化油器，提高了弥雾机的功率和工作稳定性，达到大功率发动机的需求，解决了弥雾机功率过小，只能用于喷烟雾的不足，实现了烟雾、水雾两用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型弥雾机实施例1的结构示意图；
附图2是本实用新型弥雾机中复合式双化油器的结构示意图；
附图3是本实用新型弥雾机实施例2的结构示意图；
附图4是本实用新型弥雾机实施例3的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如附图1所示，弥雾机，包括爆发管6，爆发管6前端连接有喷管10，喷管10上连接有供药装置，爆发管6后端连接有进气管36，进气管36连接有复合式双化油器1，复合式双化油器1连接有油箱21，复合式双化油器1通过管路连接有打气启动装置。
在本实施例中，打气启动装置包括气泵18，气泵18电连接有电源16，气泵18与复合式双化油器1之间设有气泵单向节20。气泵18为电动气泵，电源16是充电电池，方便携带及使用。采用电源16驱动气泵18自动打气启动具有启动效果可靠、启动迅速、省时省力的优点。喷管10外围设有散热管11，散热管11外围设有防护网7，以迅速散热，并防止设备操作人员烫伤。
如附图1和附图2所示，复合式双化油器1包括基座35，基座35内设有混合室37，混合室37与进气管36相连接，基座35上连接有火花塞25，火花塞25电连接有点火装置，火花塞25的电极位于混合室37内；
基座35的两端分别设有化油器下盖5，化油器下盖5固定连接有化油器上盖4，化油器下盖5和化油器上盖4之间设有空腔，空腔与混合室37相通，空腔内设有单向通气装置；
化油器上盖4上连接有自吸式化油器2，自吸式化油器2上连接有油泡29和进气过滤装置，自吸式化油器2设有震频进气孔27，化油器下盖5上设有震频充气孔26，震频进气孔27与同侧的震频充气孔26通过管道连接。自吸式化油器2通过化油器进油孔28和进油管23连接油箱21。
在本实施例中，单向通气装置包括膜片圆盘32，膜片圆盘32固定于化油器上盖4和化油器下盖5之间，膜片圆盘32面向化油器上盖4的一侧连接有分流锥31，膜片圆盘32的另一侧依次连接有膜片33和膜片挡板34，膜片圆盘32上设有通孔，膜片33的大小能够遮盖通孔。单向通气装置可以使经自吸式化油器2雾化的油气混合气单向通过，进入燃烧37，而阻止混合气在燃爆后形成的高压下反向进入自吸式化油器2。
如附图1和附图2所示，油箱21上设有油箱开关22，自吸式化油器2上设有化油器进油孔28，化油器进油孔28和油箱开关22通过输油管23连接。
在本实施例中，进气过滤装置包括护罩上盖3和护罩下盖30，护罩上盖3和护罩下盖30之间设有过滤海绵，护罩上盖3具有与外界相通的开孔，护罩下盖30与自吸式化油器2相通。过滤海绵和开孔图中未显示。
在本实施例中，点火装置包括点火器15，点火器15与电源16电连接，点火器15与火花塞25电连接，点火器15与电源16之间串联有电源开关17。
气泵18和电源16之间串联有电源开关17，在启动时，电源开关17接通，气泵18向复合式双化油器1吹气，自吸式化油器2工作产生可燃油气混合气，通过单向通气装置进入混合室37，同时点火装置也同步启动，火花塞25放电点燃油气混合气，启动弥雾机工作。
如附图1所示，在本实施例中，混合室37连接有药箱充气铜件24，药箱充气铜件24通过药箱气路14连接有药箱13，药箱气路14中间设有药箱单向节19，药箱13通过药液管路12连接有喷头9，喷头9连接于喷管10的侧壁，药液管路12中间设有药液阀8。在使用时，混合室37内的高压气体通过药箱充气铜件24和药箱气路14进入药箱13，使药箱13内部具有一定压力，此压力使药箱13内的药液通过药液管路12和喷头9喷入喷管10，在喷管10内被雾化、喷出。药箱单向节19可以防止药液反流到发动机，药液阀8可以控制喷药的时机和药量大小。
实施例2：如附图3所示，弥雾机，包括爆发管6，爆发管6前端连接有喷管10，喷管10上连接有供药装置，爆发管6后端连接有进气管36，进气管36连接有复合式双化油器1，复合式双化油器1连接有油箱21，复合式双化油器1通过管路连接有打气启动装置。
在本实施例中，如附图3所示，打气启动装置采用气筒38，气筒38与复合式双化油器1之间设有气筒单向节39。采用气筒38人工打气方式是低成本的打气启动方法，具有结构简单、制作成本低、启动容易等优点。
本实施例中其它部分与实施例1相同。
实施例3：如附图4所示，弥雾机，包括爆发管6，爆发管6前端连接有喷管10，喷管10上连接有供药装置，爆发管6后端连接有进气管36，进气管36连接有复合式双化油器1，复合式双化油器1连接有油箱21，复合式双化油器1通过管路连接有打气启动装置。
在本实施例中，如附图4所示，打气启动装置包括气泵18和气筒38，气泵18电连接有电源16，气泵18与复合式双化油器1之间设有气泵单向节20，气筒38与复合式双化油器1之间设有气筒单向节39。在采用单一的气泵18打起启动或者气筒38打起启动方式时，一旦气泵18或者气筒38损坏，将导致设备无法启动使用，影响作业。本实施例中采用气泵18和气筒38双重打气启动设置，可以选择任一方式启动，就能够有效防止单一打气启动时气泵18或者气筒38损坏导致无法启动的问题。
本实施例中其它部分与实施例1相同。
Claims (10)
1.弥雾机，包括爆发管(6)，爆发管(6)前端连接有喷管(10)，喷管(10)上连接有供药装置，爆发管(6)后端连接有进气管(36)，其特征在于：所述进气管(36)连接有复合式双化油器(1)，所述复合式双化油器(1)连接有油箱(21)，所述复合式双化油器(1)通过管路连接有打气启动装置。
2.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于：所述打气启动装置包括气泵(18)，所述气泵(18)电连接有电源(16)，所述气泵(18)与复合式双化油器(1)之间设有气泵单向节(20)。
3.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于：所述打气启动装置包括气筒(38)，所述气筒(38)与复合式双化油器(1)之间设有气筒单向节(39)。
4.根据权利要求1所述的弥雾机，其特征在于：所述打气启动装置包括气泵(18)和气筒(38)，所述气泵(18)电连接有电源(16)，所述气泵(18)与复合式双化油器(1)之间设有气泵单向节(20)，所述气筒(38)与复合式双化油器(1)之间设有气筒单向节(39)。
5.根据权利要求1至4其中之一所述的弥雾机，其特征在于：所述复合式双化油器(1)包括基座(35)，基座(35)内设有混合室(37)，混合室(37)与进气管(36)相连接，基座(35)上连接有火花塞(25)，火花塞(25)电连接有点火装置，火花塞(25)的电极位于混合室(37)内；
基座(35)的两端分别设有化油器下盖(5)，化油器下盖(5)固定连接有化油器上盖(4)，化油器下盖(5)和化油器上盖(4)之间设有空腔，空腔与混合室(37)相通，空腔内设有单向通气装置；
化油器上盖(4)上连接有自吸式化油器(2)，自吸式化油器(2)上连接有油泡(29)和进气过滤装置，自吸式化油器(2)设有震频进气孔(27)，化油器下盖(5)上设有震频充气孔(26)，震频进气孔(27)与同侧的震频充气孔(26)通过管道连接。
6.根据权利要求5所述的弥雾机，其特征在于：单向通气装置包括膜片圆盘(32)，膜片圆盘(32)固定于化油器上盖(4)和化油器下盖(5)之间，膜片圆盘(32)面向化油器上盖(4)的一侧连接有分流锥(31)，膜片圆盘(32)的另一侧依次连接有膜片(33)和膜片挡板(34)，膜片圆盘(32)上设有通孔，膜片(33)的大小能够遮盖通孔。
7.根据权利要求5所述的弥雾机，其特征在于：油箱(21)上设有油箱开关(22)，自吸式化油器(2)上设有化油器进油孔(28)，化油器进油孔(28)和油箱开关(22)通过输油管(23)连接。
8.根据权利要求5所述的弥雾机，其特征在于：进气过滤装置包括护罩上盖(3)和护罩下盖(30)，护罩上盖(3)和护罩下盖(30)之间设有过滤海绵，护罩上盖(3)具有与外界相通的开孔，护罩下盖(30)与自吸式化油器(2)相通。
9.根据权利要求5所述的弥雾机，其特征在于：点火装置包括点火器(15)，点火器(15)与电源(16)电连接，点火器(15)与火花塞(25)电连接，点火器(15)与电源(16)之间串联有电源开关(17)。
10.根据权利要求5所述的弥雾机，其特征在于：混合室(37)连接有药箱充气铜件(24)，药箱充气铜件(24)通过药箱气路(14)连接有药箱(13)，药箱(13)通过药液管路(12)连接有喷头(9)，喷头(9)连接于喷管(10)的侧壁，药液管路(12)中间设有药液阀(8)，药箱气路(14)中间设有药箱单向节(19)。
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