发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、匀喷洒农药的烟雾化系统。
本发明烟雾化系统,包括喷管、配置有注射头的农药注射管,所述喷管一端为喷射端,另一端与燃烧室的烟囱管连接,所述注射管的注射头与喷管的喷射端的外壁的底部连接。
本发明烟雾化系统,其中,所述农药注射管的注射头设有烟雾化器,所述烟雾化器为包围所述注射头的盖体,所述盖体设有多个喷孔。
本发明烟雾化系统,其中,所述注射头的喷射方向与所述喷管的径向有夹角。
本发明烟雾化系统,其中,所述注射头通过头螺栓与所述喷管的外壁固定,所述头螺栓与所述喷管的外壁的接触面为与喷管的轴线平行的倾斜面。
本发明烟雾化系统,其中,所述喷射头为纵向,其上端与所述喷管连接,所述喷管由上向下倾斜。
本发明烟雾化系统,其中,所述喷管内部的底侧套装固定有与其平行的扰流管,所述扰流管包括进气盖、出气盖和夹在进气盖、出气盖之间扰流球,所述进气盖、出气盖分别设有进气孔、出气孔,所述进气孔、出气孔的内径是所述扰流求直径的一半,所述扰流球直径为扰流管的内径的一半。
本发明烟雾化系统,其中,所述喷管端部为喇叭口,所述喇叭口内套装有扩张圈,所述扩张圈包括圈体、扩张片、螺栓、圆台螺母,所述扩张片包括中段、与中段的两端弹性固定的两个侧段,所述侧段与中段垂直,所述中段通过中通孔套装有螺栓,所述螺栓与圆台螺母螺纹连接,所述圆台螺母的侧面对称的开设有两个导滑面,所述两个导滑面的最小间隔小于所述中段的宽度,两个导滑面的最大间隔大于所述中段的宽度,两个导滑面与所述侧段接触,圆台螺母与喷管的内壁固定连接,所述圈体的内表面套装在两个侧段外,所述圈体的外圆周面与喷管的内圆周面固定。
本发明烟雾化系统,其中,所述喷管的端部设有球锁部,所述球锁部包括圆台槽、密封球、弹簧,所述圆台槽的外圆周面与喷管的内壁固定,所述圆台槽远离喷管的端口处的外径小于靠近端口处的外径,圆台槽远离喷管端口的表面设有开口,圆台槽的内侧面设有密封球,所述密封球的直径大于所述开口的直径且小于所述喷管的内径,所述密封球和喷管的端口之间设有弹簧。
本发明烟雾化系统,其中,所述喷管的端口设有盘状笼体,所述盘状笼体位于所述球锁部的靠近喷管端部的一侧,所述盘状笼体包括基盘、卡杆、垫圈,所述基盘的外圆周面与喷管的内壁连接,基盘通过垫圈与所述喷管密封连接,所述基盘的内表面固定有朝远离喷管的端部延伸的卡杆,所述卡杆沿基盘的圆周方向均匀分布多个,所述卡杆对密封球起导向作用。
本发明烟雾化系统,其中,所述喷管外套装有套筒,所述注射头通过所述套筒与喷管连接,所述套筒的内设有环形腔体,所述环形腔体的底部与所述注射头连接,所述环形腔体的内圆周面通过腔孔与所述喷管连接,所述喷管内套装有锥管,所述锥管的外侧面为锥形,锥管的外侧面正对所述腔孔。
本发明将注射头与喷管的外壁的底部连接,从而使注射到喷管中的液态的农药先打入喷管内壁的顶部进行第一次雾化,再通过重力作用向下降落,使农药可得到第二次雾化,充分利用了燃烧室喷出的热流,使农药雾化率达到百分之九十八的好成果,远高于传统方案的百分之三十左右,其能够防治任何农副作物、林业树木、橡胶树病虫害,并且能够在卫生防疫、家禽家畜养殖场、屠宰场、农贸市场、垃圾场、下水道、仓库、船舱等场所进行杀毒,真正做到污染达标、烟到药到害虫亡的烟雾化系统。
下面结合附图对本发明的烟雾化系统作进一步说明。
具体实施方式
如图1~3所示,参见图1,本发明烟雾化系统包括喷管100、配置有注射头200的农药注射管,所述喷管100一端为喷射端,另一端与燃烧室的烟囱管连接,所述注射管的注射头200与喷管100的喷射端的外壁的底部连接。
本发明将注射头200与喷管100的外壁的底部连接,从而使注射到喷管100中的液态的农药先打入喷管100内壁的顶部进行第一次雾化,再通过重力作用向下降落,使农药可得到第二次雾化,充分利用了燃烧室喷出的热流,使农药雾化率达到百分之九十八的好成果,远高于传统方案的百分之三十左右,其能够防治任何农副作物、林业树木、橡胶树病虫害,并且能够在卫生防疫、家禽家畜养殖场、屠宰场、农贸市场、垃圾场、下水道、仓库、船舱等场所进行杀毒,真正做到污染达标、烟到药到害虫亡的烟雾化系统。
优选地,所述农药注射管的注射头200设有烟雾化器,所述烟雾化器为包围所述注射头200的盖体,所述盖体设有多个喷孔。
本发明通过莲蓬头式的烟雾化器,可在液态农药喷出时,就对其进行第一次的烟雾化,再通过热流将农药进一步得到雾化。
优选地,参见图2,所述注射头200的喷射方向与所述喷管100的径向有夹角。
当然,参见图3,所述喷管100也可由多个具有不同弯曲角度的弯曲段而构成,其喷嘴处朝下。
优选地,所述注射头200的喷射方向与喷管100内的气体的流动方向相反。
本发明通过注射头200上述夹角、甚至相反方向喷射可延长液态农药的喷出时间,从而增强其雾化效果。
优选地,所述注射头200通过头螺栓与所述喷管100的外壁固定,所述头螺栓与所述喷管100的外壁的接触面为与喷管的轴线平行的倾斜面。
优选地,参见图2,所述注射头200为纵向,其上端与所述喷管100连接,所述喷管100由上向下倾斜。
本发明利用烟雾的密度大于空气的原理,将雾化的农药向下喷出,可防止液态的农药倒流入燃烧室,避免污染、损坏燃烧室。
优选地,参见图4,所述喷管100内部的底侧套装固定有与其平行的扰流管,所述扰流管300包括进气盖、出气盖和夹在进气盖、出气盖之间扰流球310,所述进气盖、出气盖分别设有进气孔、出气孔,所述进气孔、出气孔的内径是所述扰流求直径的一半,所述扰流球310直径为扰流管300的内径的一半。
本发明通过在最不容易烟雾化的喷管100的内侧的底部加装扰流管,通过扰流管内的扰流球被气流吹动后的上下运动,使半液态化的液态农药能够被扰流球搅拌、烟雾化,从而重点提高了喷管100底部的烟雾化效果,并且其底部加装具有空气阻尼效果的扰流管,也可使一部分在喷管底部的液态的农药在向上流动而绕过扰流管,从而也提高了烟雾化效果。
优选地,所述喷管100端部为喇叭口,所述喇叭口内套装有扩张圈400,参见图5,所述扩张圈400包括圈体410、扩张片420、螺栓430、圆台螺母440,所述扩张片420包括中段421、与中段421的两端弹性固定的两个侧段422,所述侧段422与中段421垂直,所述中段421通过中通孔套装有螺栓430,所述螺栓430与圆台螺母440螺纹连接,所述圆台螺母440的侧面对称的开设有两个导滑面,所述两个导滑面的最小间隔小于所述中段421的宽度,两个导滑面的最大间隔大于所述中段421的宽度,两个导滑面与所述侧段422接触,圆台螺母与喷管100的内壁固定连接,所述圈体410的内表面套装在两个侧段422外,所述圈体410的外圆周面与喷管100的内圆周面固定。
本发明通过扩张圈400对喇叭口形状的喷管100实现可调节地扩张,从而可根据实际的加热温度、液态农药流量、实际植被农药需求量而调节喇叭口的内径,从而一方面可调节烟雾化程度,另一方面可对烟雾化的液态农药进一步扰流,而提高烟雾化程度。
优选地,参见图6,所述喷管100的端部设有球锁部500,所述球锁部500包括圆台槽510、密封球520、弹簧530,所述圆台槽510的外圆周面与喷管100的内壁固定,所述圆台槽510远离喷管100的端口处的外径小于靠近端口处的外径,圆台槽510远离喷管100端口的表面设有开口,圆台槽510的内侧面设有密封球520,所述密封球520的直径大于所述开口的直径且小于所述喷管100的内径,所述密封球520和喷管100的端口之间设有弹簧530。
本发明通过球锁部500可将烟雾化后的农药进一步扰流、烟雾化,并且,由于农药是受热流雾化喷出的,在使用完毕后,喷管100内部温度降低导致密封球520与圆台槽510之间产生负压,导致密封的更为牢固。
优选地,参见图7,所述喷管100的端口设有盘状笼体600,所述盘状笼体600位于所述球锁部500的靠近喷管100端部的一侧,所述盘状笼体600包括基盘610、卡杆620、垫圈630,所述基盘610的外圆周面与喷管100的内壁连接,基盘610通过垫圈630与所述喷管密封连接,所述基盘610的内表面固定有朝远离喷管100的端部延伸的卡杆620,所述卡杆620沿基盘610的圆周方向均匀分布多个,所述卡杆620对密封球起导向作用。
本发明的密封球520在弹簧530的限位作用下会因喷嘴处雾化的农药喷出而来回摇摆,造成喷出的方向无法控制,而卡杆620就能够将其导向,使农药能够稳定、均匀地喷出。
优选地,参见图8,所述喷管100外套装有套筒700,所述注射头200通过所述套筒700与喷管100连接,所述套筒700的内设有环形腔体710,所述环形腔体710的底部与所述注射头200连接,所述环形腔体710的内圆周面通过腔孔720与所述喷管100连接,所述喷管100内套装有锥管730,所述锥管730的外侧面为锥形,锥管730的外侧面正对所述腔孔720。
本发明通过套筒700内环形腔体710将农药进行第一次烟雾化,并且利用腔孔720均匀地流入喷管100,并且通过锥管730可将农药打散后顺气流喷出,加强了烟雾化效果。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。