CN205596972U - 烟雾化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型烟雾化系统涉及一种农业用具，特别是涉及一种用于均匀喷洒农药的喷洒装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便、均匀喷洒的烟雾化系统。本实用新型烟雾化系统包括喷管(100)、配置有注射头(200)的注射管、固定座(210)、烟雾化锥(220)、导轨(230)，所述喷管(100)一端为喷嘴，另一端与燃烧室的烟囱管连接，所述注射管的注射头(200)通过所述固定座(210)固定在喷管(100)的喷嘴的外壁的底部，所述烟雾化锥(220)通过所述导轨固定在所述喷管(100)的喷嘴的外壁的顶部，烟雾化锥(220)的锥形头位于所述注射头(200)内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业用具，特别是涉及一种用于均匀喷洒农药的喷洒装置。
背景技术
随着我国综合国力的不断增大，社会的不断进步，污染问题已成为我国推动经济发展的毒瘤。烟雾化农药的烟雾机也不例外。目前市场上的烟雾机，是将热流管道的侧面适当位置点将农药射进去进行烟雾化，位置点的最高温度只能在80度以下，其离喷口越远温度越高。由于燃烧室里的热流源不断地通过管道喷出，冷农药射进热流管道内烟雾化的时间极短，只能烟雾化百分之三十左右的农药。而仍有百分之六十左右的农药没有得到烟雾化后，被热流喷出离喷口三米之内的植被上，导致植被的死亡。不能防治任何农副作物。只能用五亩农药的量防治一亩森木树。不但浪费大量的农药，而且严重污染了森林的土壤。
烟雾化系统的喷管的一端与燃烧室的烟囱管连接，另一端的与农药注射头连接。烟雾化系统连接在燃烧室的烟囱管上，燃烧室喷出的烟通过雾化农药的喷管将液体农药雾化在烟中，从而以烟雾化的方式将农药均匀地雾化在农作物上。
但是，传统的烟雾化系统的农药注射头所述喷管的左侧壁或右侧壁连接，这样就会造成农药在喷管中烟雾化的不均匀，而且容易出现在喷管的内壁的底部出现农药液态的形式流出喷管的现象，造成了部分农作物因农药喷洒过多而坏死的现象。
因此，目前亟需一种能够均匀喷洒农药的烟雾化系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、均匀喷洒的烟雾化系统。
本实用新型烟雾化系统，包括喷管、配置有注射头的注射管、固定座、烟雾化锥、导轨，所述喷管一端为喷嘴，另一端与燃烧室的烟囱管连接，所述注射管的注射头通过所述固定座固定在喷管的喷嘴的外壁的底部，所述烟雾化锥通过所述导轨固定在所述喷管的喷嘴的外壁的顶部，烟雾化锥的锥形头位于所述注射头内。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述烟雾化锥的锥形头的端部设有烟雾化器，所述烟雾化器为开设有多个孔的圆形盘，所述注射头的端部设有与烟雾化锥的锥形头的形状相配合的圆台形状的凹槽。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述注射头的喷射方向与所述喷管的径向有夹角，所述烟雾化锥的轴线与所述注射头的轴线平行。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述注射头通过头螺栓与所述喷管的外壁固定，所述头螺栓与所述喷管的外壁的接触面为与喷管的轴线平行的倾斜面。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述喷射头为纵向，其上端与所述喷管连接，所述喷管由上向下倾斜。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述喷管内部的底侧套装固定有与其平行的扰流管，所述扰流管包括进气盖、出气盖和夹在进气盖、出气盖之间扰流球，所述进气盖、出气盖分别设有进气孔、出气孔，所述进气孔、出气孔的内径是所述扰流球直径的一半，所述扰流球直径为扰流管的内径的一半。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述喷管端部为喇叭口，所述喇叭口内套装有扩张圈，所述扩张圈包括圈体、扩张片、螺栓、圆台螺母，所述扩张片包括中段、与中段的两端弹性固定的两个侧段，所述侧段与中段垂直，所述中段通过中通孔套装有螺栓，所述螺栓与圆台螺母螺纹连接，所述圆台螺母的侧面对称的开设有两个导滑面，所述两个导滑面的最小间隔小于所述中段的宽度，两个导滑面的最大间隔大于所述中段的宽度，两个导滑面与所述侧段接触，圆台螺母与喷管的内壁固定连接，所述圈体的内表面套装在两个 侧段外，所述圈体的外圆周面与喷管的内圆周面固定。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述喷管的端部设有球锁部，所述球锁部包括圆台槽、密封球、弹簧，所述圆台槽的外圆周面与喷管的内壁固定，所述圆台槽远离喷管的端口处的外径小于靠近端口处的外径，圆台槽远离喷管端口的表面设有开口，圆台槽的内侧面设有密封球，所述密封球的直径大于所述开口的直径且小于所述喷管的内径，所述密封球和喷管的端口之间设有弹簧。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述喷管的端口设有盘状笼体，所述盘状笼体位于所述球锁部的靠近喷管端部的一侧，所述盘状笼体包括基盘、卡杆、垫圈，所述基盘的外圆周面与喷管的内壁连接，基盘通过垫圈与所述喷管密封连接，所述基盘的内表面固定有朝远离喷管的端部延伸的卡杆，所述卡杆沿基盘的圆周方向均匀分布多个，所述卡杆对密封球起导向作用。
本实用新型烟雾化系统，其中，所述喷管外套装有套筒，所述注射头通过所述套筒与喷管连接，所述套筒的内设有环形腔体，所述环形腔体的底部与所述注射头连接，所述环形腔体的内圆周面通过腔孔与所述喷管连接，所述喷管内套装有锥管，所述锥管的外侧面为锥形，锥管的外侧面正对所述腔孔。
本实用新型将注射头与喷管的外壁的底部连接，从而使注射到喷管中的液态的农药先打入喷管内壁的顶部进行第一次雾化，再通过重力作用向下降落，使农药可得到第二次雾化，充分利用了燃烧室喷出的热流，使农药雾化率达到百分之九十八的好成果，远高于传统方案的百分之三十左右，其能够防治任何农副作物、林业树木、橡胶树病虫害，并且能够在卫生防疫、家禽家畜养殖场、屠宰场、农贸市场、垃圾场、下水道、仓库、船舱等场所进行杀毒，真正做到污染达标、烟到药到害虫亡的烟雾化系统。
下面结合附图对本实用新型的烟雾化系统作进一步说明。
附图说明
图1是烟雾化系统的主视图；
图2是烟雾化系统一种变形的主视图；
图3是喷管的主视剖视图；
图4是扩张圈的爆炸图；
图5是喷管的另一结构的主视剖视图；
图6是盘状笼体和圆台槽的爆炸图；
图7是烟雾化系统的另一种变形的后视图。
具体实施方式
如图1～2所示，参见图1，本实用新型烟雾化系统包括喷管100、配置有注射头200的注射管、固定座210、烟雾化锥220、导轨230，所述喷管100一端为喷嘴，另一端与燃烧室的烟囱管连接，所述注射管的注射头200通过所述固定座210固定在喷管100的喷嘴的外壁的底部，所述烟雾化锥220通过所述导轨固定在所述喷管100的喷嘴的外壁的顶部，烟雾化锥220的锥形头位于所述注射头200内。
本实用新型将注射头200与喷管100的外壁的底部连接，从而使注射到喷管100中的液态的农药先打入喷管100内壁的顶部进行第一次雾化，再通过重力作用向下降落，使农药可得到第二次雾化，充分利用了燃烧室喷出的热流，使农药雾化率达到百分之九十八的好成果，远高于传统方案的百分之三十左右，其能够防治任何农副作物、林业树木、橡胶树病虫害，并且能够在卫生防疫、家禽家畜养殖场、屠宰场、农贸市场、垃圾场、下水道、仓库、船舱等场所进行杀毒，真正做到污染达标、烟到药到害虫亡的烟雾化系统。
本实用新型通过调节注射头200内的锥形头的与注射头200的距离，从而调节不同的烟雾化程度，可适应更多诸如浓度、稀稠程度的农药的要求。
优选地，所述烟雾化锥220的锥形头的端部设有烟雾化器，所述烟雾化 器为开设有多个孔的圆形盘，所述注射头200的端部设有与烟雾化锥220的锥形头的形状相配合的圆台形状的凹槽。
本实用新型通过上述带网眼的圆形盘可以对液态农药进行初步烟雾化，并通过烟雾化锥的侧面进行扩散和再次烟雾化，增强了烟雾化效果。
优选地，参见图2，所述注射头200的喷射方向与所述喷管100的径向有夹角，所述烟雾化锥220的轴线与所述注射头200的轴线平行。
当然，所述喷管100也可由多个具有不同弯曲角度的弯曲段而构成，其喷嘴处朝下。
优选地，所述注射头200的喷射方向与喷管100内的气体的流动方向相反。
本实用新型通过注射头200上述夹角、甚至相反方向喷射可延长液态农药的喷出时间，从而增强其雾化效果。
优选地，所述注射头200通过头螺栓与所述喷管100的外壁固定，所述头螺栓与所述喷管100的外壁的接触面为与喷管的轴线平行的倾斜面。
优选地，(图中未示出)所述注射头200为纵向，其上端与所述喷管100连接，所述喷管100由上向下倾斜。
本实用新型利用烟雾的密度大于空气的原理，将雾化的农药向下喷出，可防止液态的农药倒流入燃烧室，避免污染、损坏燃烧室。
优选地，参见图3，所述喷管100内部的底侧套装固定有与其平行的扰流管，所述扰流管300包括进气盖、出气盖和夹在进气盖、出气盖之间扰流球310，所述进气盖、出气盖分别设有进气孔、出气孔，所述进气孔、出气孔的内径是所述扰流球直径的一半，所述扰流球310直径为扰流管300的内径的一半。
本实用新型通过在最不容易烟雾化的喷管100的内侧的底部加装扰流管，通过扰流管内的扰流球被气流吹动后的上下运动，使半液态化的液态农 药能够被扰流球搅拌、烟雾化，从而重点提高了喷管100底部的烟雾化效果，并且其底部加装具有空气阻尼效果的扰流管，也可使一部分在喷管底部的液态的农药在向上流动而绕过扰流管，从而也提高了烟雾化效果。
优选地，所述喷管100端部为喇叭口，所述喇叭口内套装有扩张圈400，参见图4，所述扩张圈400包括圈体410、扩张片420、螺栓430、圆台螺母440，所述扩张片420包括中段421、与中段421的两端弹性固定的两个侧段422，所述侧段422与中段421垂直，所述中段421通过中通孔套装有螺栓430，所述螺栓430与圆台螺母440螺纹连接，所述圆台螺母440的侧面对称的开设有两个导滑面，所述两个导滑面的最小间隔小于所述中段421的宽度，两个导滑面的最大间隔大于所述中段421的宽度，两个导滑面与所述侧段422接触，圆台螺母与喷管100的内壁固定连接，所述圈体410的内表面套装在两个侧段422外，所述圈体410的外圆周面与喷管100的内圆周面固定。
本实用新型通过扩张圈400对喇叭口形状的喷管100实现可调节地扩张，从而可根据实际的加热温度、液态农药流量、实际植被农药需求量而调节喇叭口的内径，从而一方面可调节烟雾化程度，另一方面可对烟雾化的液态农药进一步扰流，而提高烟雾化程度。
优选地，参见图5，所述喷管100的端部设有球锁部500，所述球锁部500包括圆台槽510、密封球520、弹簧530，所述圆台槽510的外圆周面与喷管100的内壁固定，所述圆台槽510远离喷管100的端口处的外径小于靠近端口处的外径，圆台槽510远离喷管100端口的表面设有开口，圆台槽510的内侧面设有密封球520，所述密封球520的直径大于所述开口的直径且小于所述喷管100的内径，所述密封球520和喷管100的端口之间设有弹簧530。
本实用新型通过球锁部500可将烟雾化后的农药进一步扰流、烟雾化，并且，由于农药是受热流雾化喷出的，在使用完毕后，喷管100内部温度降低导致密封球520与圆台槽510之间产生负压，导致密封的更为牢固。
优选地，参见图6，所述喷管100的端口设有盘状笼体600，所述盘状笼 体600位于所述球锁部500的靠近喷管100端部的一侧，所述盘状笼体600包括基盘610、卡杆620、垫圈630，所述基盘610的外圆周面与喷管100的内壁连接，基盘610通过垫圈630与所述喷管密封连接，所述基盘610的内表面固定有朝远离喷管100的端部延伸的卡杆620，所述卡杆620沿基盘610的圆周方向均匀分布多个，所述卡杆620对密封球起导向作用。
本实用新型的密封球520在弹簧530的限位作用下会因喷嘴处雾化的农药喷出而来回摇摆，造成喷出的方向无法控制，而卡杆620就能够将其导向，使农药能够稳定、均匀地喷出。
优选地，参见图7，所述喷管100外套装有套筒700，所述注射头200通过所述套筒700与喷管100连接，所述套筒700的内设有环形腔体710，所述环形腔体710的底部与所述注射头200连接，所述环形腔体710的内圆周面通过腔孔720与所述喷管100连接，所述喷管100内套装有锥管730，所述锥管730的外侧面为锥形，锥管730的外侧面正对所述腔孔720。
本实用新型通过套筒700内环形腔体710将农药进行第一次烟雾化，并且利用腔孔720均匀地流入喷管100，并且通过锥管730可将农药打散后顺气流喷出，加强了烟雾化效果。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟雾化系统，其特征在于：包括喷管(100)、配置有注射头(200)的注射管、固定座(210)、烟雾化锥(220)、导轨(230)，所述喷管(100)一端为喷嘴，另一端与燃烧室的烟囱管连接，所述注射管的注射头(200)通过所述固定座(210)固定在喷管(100)的喷嘴的外壁的底部，所述烟雾化锥(220)通过所述导轨固定在所述喷管(100)的喷嘴的外壁的顶部，烟雾化锥(220)的锥形头位于所述注射头(200)内。
2.根据权利要求1所述的烟雾化系统，其特征在于：所述烟雾化锥(220)的锥形头的端部设有烟雾化器，所述烟雾化器为开设有多个孔的圆形盘，所述注射头(200)的端部设有与烟雾化锥(220)的锥形头的形状相配合的圆台形状的凹槽。
3.根据权利要求1所述的烟雾化系统，其特征在于：所述注射头(200)的喷射方向与所述喷管(100)的径向有夹角，所述烟雾化锥(220)的轴线与所述注射头(200)的轴线平行。
4.根据权利要求3所述的烟雾化系统，其特征在于：所述注射头(200)通过头螺栓与所述喷管(100)的外壁固定，所述头螺栓与所述喷管(100)的外壁的接触面为与喷管的轴线平行的倾斜面。
5.根据权利要求1所述的烟雾化系统，其特征在于：所述注射头(200)为纵向，其上端与所述喷管(100)连接，所述喷管(100)由上向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的烟雾化系统，其特征在于：所述喷管(100)内部的底侧套装固定有与其平行的扰流管，所述扰流管(300)包括进气盖、出气盖和夹在进气盖、出气盖之间扰流球(310)，所述进气盖、出气盖分别设有进气孔、出气孔，所述进气孔、出气孔的内径是所述扰流球直径的一半，所述扰流球(310)直径为扰流管(300)的内径的一半。
7.根据权利要求1所述的烟雾化系统，其特征在于：所述喷管(100)端部为喇叭口，所述喇叭口内套装有扩张圈(400)，所述扩张圈(400)包括 圈体(410)、扩张片(420)、螺栓(430)、圆台螺母(440)，所述扩张片(420)包括中段(421)、与中段(421)的两端弹性固定的两个侧段(422)，所述侧段(422)与中段(421)垂直，所述中段(421)通过中通孔套装有螺栓(430)，所述螺栓(430)与圆台螺母(440)螺纹连接，所述圆台螺母(440)的侧面对称的开设有两个导滑面，所述两个导滑面的最小间隔小于所述中段(421)的宽度，两个导滑面的最大间隔大于所述中段(421)的宽度，两个导滑面与所述侧段(422)接触，圆台螺母与喷管(100)的内壁固定连接，所述圈体(410)的内表面套装在两个侧段(422)外，所述圈体(410)的外圆周面与喷管(100)的内圆周面固定。
8.根据权利要求1所述的烟雾化系统，其特征在于：所述喷管(100)的端部设有球锁部(500)，所述球锁部(500)包括圆台槽(510)、密封球(520)、弹簧(530)，所述圆台槽(510)的外圆周面与喷管(100)的内壁固定，所述圆台槽(510)远离喷管(100)的端口处的外径小于靠近端口处的外径，圆台槽(510)远离喷管(100)端口的表面设有开口，圆台槽(510)的内侧面设有密封球(520)，所述密封球(520)的直径大于所述开口的直径且小于所述喷管(100)的内径，所述密封球(520)和喷管(100)的端口之间设有弹簧(530)。
9.根据权利要求8所述的烟雾化系统，其特征在于：所述喷管(100)的端口设有盘状笼体(600)，所述盘状笼体(600)位于所述球锁部(500)的靠近喷管(100)端部的一侧，所述盘状笼体(600)包括基盘(610)、卡杆(620)、垫圈(630)，所述基盘(610)的外圆周面与喷管(100)的内壁连接，基盘(610)通过垫圈(630)与所述喷管密封连接，所述基盘(610)的内表面固定有朝远离喷管(100)的端部延伸的卡杆(620)，所述卡杆(620)沿基盘(610)的圆周方向均匀分布多个，所述卡杆(620)对密封球起导向作用。
10.根据权利要求9所述的烟雾化系统，其特征在于：所述喷管(100)外套装有套筒(700)，所述注射头(200)通过所述套筒(700)与喷管(100) 连接，所述套筒(700)的内设有环形腔体(710)，所述环形腔体(710)的底部与所述注射头(200)连接，所述环形腔体(710)的内圆周面通过腔孔(720)与所述喷管(100)连接，所述喷管(100)内套装有锥管(730)，所述锥管(730)的外侧面为锥形，锥管(730)的外侧面正对所述腔孔(720)。
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