CN110294215A - 一种减压保鲜贮藏系统的补水装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于饮料容器领域，具体涉及一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，包括：贮藏容器、进气管、水雾发生器、水滴收集腔、排气喷头、回水管，所述进气管前端为进气口，其后端出气口与水滴收集腔前端相连通，所述水滴收集腔后端与排气喷头一端相连通，排气喷头另一端插入贮藏容器内，所述回水管通过多个支管分别与水雾发生器和水滴收集腔相连通，该补水装置在实现减压保鲜贮藏系统快速补水加湿的情况下，解决了较大水珠洒落到果蔬表面，易导致果蔬表皮腐烂的问题。

Description

一种减压保鲜贮藏系统的补水装置

技术领域

本发明涉及减压保鲜贮藏用容器，具体涉及一种减压保鲜贮藏系统的补水装置。

背景技术

减压贮藏是一种特殊的气调贮藏方法，其基本原理是在低温的基础上将果蔬放置于密闭容器内，抽出容器内的部分空气，使内部气压下降到一定程度，同时经压力调节器输送进新鲜高湿空气，使整个系统不断地进行气体交换，以维持贮藏容器内压力的动态恒定和一定的湿度环境。由于降低了内部空气的压力，也降低了内环境的氧分压，进一步降低了果蔬的呼吸强度，并抑制乙烯的生物合成。低压可以推迟叶绿素的分解，抑制类胡萝卜素和番茄红素的合成，减缓淀粉的水解，糖的增加和酸的消耗等过程，从而延缓果蔬的成熟衰老，可以更长时间维持果蔬的新鲜状态。

由于减压贮藏整个系统不断地换气，产品易失水萎蔫，故减压贮藏中特别要注意湿度控制。现有的补水方式主要有两种，一种是在容器内放置吸水海绵，利用海绵中吸附的水进行挥发性加湿，另一种是在容器内设置雾化喷头进行加湿；但这两种补水方式都存在不足，吸水海绵挥发性加湿，靠近吸水海绵的地方湿度大，远离而吸水海绵的地方湿度小，且加湿速度慢，无法使整个容器内快速实现均匀加湿；雾化喷头加湿，加湿速度快，但喷头直接喷洒会形成大量的水珠，水珠洒落在果蔬表面，易导致果蔬表皮腐烂。

发明内容

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，该补水装置在实现减压保鲜贮藏系统快速补水加湿的情况下，解决了较大水珠洒落到果蔬表面，易导致果蔬表皮腐烂的问题。

为实现所述目的的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，包括：贮藏容器、进气管、水雾发生器、水滴收集腔、排气喷头、回水管，所述进气管前端为进气口，其后端出气口与水滴收集腔前端相连通，所述水滴收集腔后端与排气喷头一端相连通，排气喷头另一端插入贮藏容器内，所述回水管通过多个支管分别与水雾发生器和水滴收集腔相连通，所述水雾发生器套设在进气管外周测；

所述贮藏容器为具有负压贮藏空间的容器；

所述进气管中部为圆形直管，其前端进气口为沿气流流动方向逐渐缩小的喇叭口状，其后端出气口为沿气流流动方向逐渐扩大的喇叭口状，该圆形直管靠近出气口的后部，沿外周测向内开设有多个小孔；

所述水雾发生器，包括：壳体、水雾发生腔、溅水板、进水管、旋转喷头，所述壳体为球体，其内部形成的球形空腔为水雾发生腔，所述溅水板为两个呈碗状的弧面板，其通过吊杆悬置于水雾发生腔上部，该两个溅水板凸面相对且间隔一段距离设置在进气管上方两侧，所述进水管对应溅水板设置有两个，其下端分别沿壳体上端两侧向下插入至水雾发生腔内，所述旋转喷头数量为两个，分别设置在两个进水管下端；

所述水滴收集腔由三个圆环形中空腔体侧面通连而成，使携带水珠的气流通过时，产生连续降速，进而使气流中较大的水珠在自然重力下下落；

所述排气喷头内管呈文丘里管状，使加湿气流通过时，加压加速后形成喷射。

进一步地，所述圆形直管上开设的多个小孔，均由外向内朝向进气管出气口方向呈倾斜开设。

进一步地，两个溅水板沿进气方向看，呈八字形悬置于水雾发生腔内。

进一步地，两个旋转喷头分别靠近两个溅水板凹面设置。

进一步地，所述溅水板凹面壁上设置有多个半球状凸起。

进一步地，所述水雾发生腔内壁为光滑的内壁。

进一步地，所述回水管通过一个支管沿水雾发生器最下端向上插入与水雾发生腔相连通。

进一步地，所述回水管通过另外三个支管分别沿水滴收集腔三个圆环形中空腔体最下端插入与水滴收集腔相连通。

有益效果

1、在本技术方案中，该补水装置在实现减压保鲜贮藏系统快速补水加湿的情况下，解决了较大水珠洒落到果蔬表面，易导致果蔬表皮腐烂的问题。

2、在本技术方案中，所述进气管喇叭口状进气口，使进入进气管的气流被逐渐压缩后，在进气管中部圆形直管内流速提升，依据伯努利效应，其局部压强的变化使水雾发生器内产生的水雾通过圆形直管上开设的多个小孔被轻易的吸入圆形直管内，吸入水雾的气流由进气管喇叭口状出气口喷出时，气流速度的变化及分散喷射，使水雾中的小水滴与气流中的气体不断发生碰撞，提升小水滴与气流的接触面积及频率，以使更多的水分子融入气流中。

3、在本技术方案中，所述水雾发生器通过溅水板和水雾发生腔内壁与旋转喷头喷射的水流相碰撞，使旋转喷头喷射的水流因碰撞而产生溅射，提升雾化效果，而没有雾化的水滴会沿水雾发生腔内壁汇流至水雾发生腔最下端，并由回水管导出。

4、在本技术方案中，所述水滴收集腔由三个呈半圆形向外扩张的腔体连接而成，使携带水滴的气流通过时，受到连续降速，进而使气流中较大的水滴在自然重力下自动下落。

5、在本技术方案中，倾斜设置的多个小孔，其朝向气流流动方向的倾斜角度，可避免小孔对加速通过的气流产生阻力，并有助于水雾由小孔顺利进入圆形直管。

6、在本技术方案中，多个半球形凸起，在旋转喷头喷出的水滴与溅水板碰撞时，与半球形凸起碰撞的水滴会产生折射，与相邻的半球形凸起及溅水板再一次发生碰撞，以产生更多的水雾。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明中，补水装置整体结构示意图。

图3为本发明中，进气管剖面图。

图4为本发明中，水雾发生器剖面图。

图5为本发明中，水滴收集腔和排气喷头剖面图。

图6为本发明中，溅水板结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

如图1、图2所示，所述一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，包括：贮藏容器1、进气管2、水雾发生器3、水滴收集腔4、排气喷头5、回水管6，所述进气管2前端为进气口21，其后端出气口22与水滴收集腔4前端相连通，所述水滴收集腔4后端与排气喷头5一端相连通，排气喷头5另一端插入贮藏容器1内，所述回水管6通过多个支管61分别与水雾发生器3和水滴收集腔4相连通，所述水雾发生器3套设在进气管2外周测；

所述贮藏容器1为具有负压贮藏空间的容器；

如图3、图4所示，所述进气管2中部为圆形直管23，其前端进气口21为沿气流流动方向逐渐缩小的喇叭口状，其后端出气口22为沿气流流动方向逐渐扩大的喇叭口状，该圆形直管23靠近出气口22的后部，沿外周测向内开设有多个小孔231；该进气管2喇叭口状进气口21，使进入进气管2的气流被逐渐压缩后，在进气管2中部圆形直管23内流速提升，依据伯努利效应，其局部压强的变化使水雾发生器3内产生的水雾通过圆形直管23上开设的多个小孔231被轻易的吸入圆形直管23内，吸入水雾的气流由进气管2喇叭口状出气口22喷出时，气流速度的变化及分散喷射，使水雾中的小水滴与气流中的气体不断发生碰撞，提升小水滴与气流的接触面积及频率，以使更多的水分子融入气流中；

如图4所示，所述水雾发生器3，包括：壳体31、水雾发生腔32、溅水板33、进水管34、旋转喷头35，所述壳体31为球体，其内部形成的球形空腔为水雾发生腔32，所述溅水板33为两个呈碗状的弧面板，其通过吊杆331悬置于水雾发生腔32上部，该两个溅水板33凸面相对且间隔一段距离设置在进气管2上方两侧，所述进水管34对应溅水板33设置有两个，其下端分别沿壳体31上端两侧向下插入至水雾发生腔32内，所述旋转喷头35数量为两个，分别设置在两个进水管34下端；该水雾发生器3通过溅水板33和水雾发生腔32内壁与旋转喷头35喷射的水流相碰撞，使水流因碰撞而产生溅射，提升雾化效果，而没有雾化的水滴会沿水雾发生腔32内壁汇流至水雾发生腔32最下端，并由回水管6导出；

如图5所示，所述水滴收集腔4由三个圆环形中空腔体侧面通连而成，使携带水滴的气流通过时，产生连续降速，进而使气流中较大的水滴在自然重力下自动下落；

如图5所示，所述排气喷头5内管呈文丘里管状，使加湿气流通过加压加速，进一步混合后喷射入贮藏容器内。

进一步地，如图3所示，所述圆形直管23上开设的多个小孔231，均由外向内朝向进气管2出气口22方向呈倾斜开设；该倾斜设置的多个小孔231，其朝向气流流动方向的倾斜角度，可避免小孔231对加速通过的气流产生阻力，并有助于水雾由小孔231顺利进入圆形直管。

进一步地，如图4所示，两个溅水板33沿进气方向看，呈八字形悬置于水雾发生腔32内；该两个溅水板33空间位置的排布，使溅水板33上汇集的水沿两个溅水板33下端直接落入水雾发生腔32下端，避免水滴落在进气管2上。

进一步地，如图4所示，两个旋转喷头5分别靠近两个溅水板33凹面设置；该设置使旋转喷头35喷出的水滴受到溅水板33的阻挡，并发生碰撞产生溅射，以产生水雾，同时避免了水滴直接喷洒在进气管2上。

进一步地，如图6所示，所述溅水板33凹面壁上设置有多个半球状凸起332；该多个半球形凸起332，在旋转喷头35喷出的水滴与溅水板33碰撞时，与半球形凸起332碰撞的水滴会产生折射，与相邻的半球形凸起332及溅水板33再一次发生碰撞，以产生更多的水雾。

进一步地，所述水雾发生腔32内壁为光滑的内壁。

进一步地，如图4所示，所述回水管6通过一个支管61沿水雾发生器3最下端向上插入与水雾发生腔32相连通。

进一步地，如图5所示，所述回水管6通过另外三个支管61分别沿水滴收集腔4三个圆环形中空腔体最下端插入与水滴收集腔4相连通。

本发明工作原理：

在本技术方案中，所述贮藏容器1需要进行补气补水时，气流沿进气管2的进气口21进入，所述水雾发生器3通过溅水板33和水雾发生腔32内壁与旋转喷头35喷射的水流相碰撞，使水流因碰撞而产生溅射，进而在水雾发生腔32内产生大量的水雾，进气管2喇叭口状进气口21，使进入进气管2的气流被逐渐压缩后，在进气管2中部圆形直管23内流速提升，依据伯努利效应，其局部压强的变化使水雾发生器3内产生的水雾通过圆形直管23上开设的多个小孔231被轻易的吸入圆形直管23内，吸入水雾的气流由进气管2喇叭口状出气口22喷出时，气流速度的变化及分散喷射，使水雾中的小水滴与气流中的气体不断发生碰撞，提升小水滴与气流的接触面积及频率，以使更多的水分子融入气流中，携带着水滴及水分子的气流在通过水滴收集腔4时，其三个呈半圆形向外扩张的腔体，使携带水滴的气流连续降速，进而使气流中较大的水滴在自然重力下自动下落，最终使气流只携带微小的水滴及水分子，并由排气喷头5加压加速进一步混合后，喷射入贮藏容器1内。

Claims (8)

1.一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，包括：贮藏容器、进气管、水雾发生器、水滴收集腔、排气喷头、回水管；

所述进气管前端为进气口，其后端出气口与水滴收集腔前端相连通，所述水滴收集腔后端与排气喷头一端相连通，排气喷头另一端插入贮藏容器内，所述回水管通过多个支管分别与水雾发生器和水滴收集腔相连通，所述水雾发生器套设在进气管外周测；

所述贮藏容器为具有负压贮藏空间的容器；

其特征在于：所述进气管中部为圆形直管，其前端进气口为沿气流流动方向逐渐缩小的喇叭口状，其后端出气口为沿气流流动方向逐渐扩大的喇叭口状，该圆形直管靠近出气口的后部，沿外周测向内开设有多个小孔；

所述水雾发生器，包括：壳体、水雾发生腔、溅水板、进水管、旋转喷头，所述壳体为球体，其内部形成的球形空腔为水雾发生腔，所述溅水板为两个呈碗状的弧面板，其通过吊杆悬置于水雾发生腔上部，该两个溅水板凸面相对且间隔一段距离设置在进气管上方两侧，所述进水管对应溅水板设置有两个，其下端分别沿壳体上端两侧向下插入至水雾发生腔内，所述旋转喷头数量为两个，分别设置在两个进水管下端；

所述水滴收集腔由三个圆环形中空腔体侧面通连而成；

所述进排气喷头内管呈文丘里管状。

2.根据权利要求1所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：所述圆形直管上开设的多个小孔，均由外向内朝向进气管出气口方向呈倾斜开设。

3.根据权利要求2所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：两个溅水板沿进气方向看，呈八字形悬置于水雾发生腔内。

4.根据权利要求3所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：两个旋转喷头分别靠近两个溅水板凹面设置。

5.根据权利要求4所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：所述溅水板凹面壁上设置有多个半球状凸起。

6.根据权利要求5所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：所述水雾发生腔内壁为光滑的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：所述回水管通过一个支管沿水雾发生器最下端向上插入与水雾发生腔相连通。

8.根据权利要求7所述的一种减压保鲜贮藏系统的补水装置，其特征在于：所述回水管通过另外三个支管分别沿水滴收集腔三个圆环形中空腔体最下端插入与水滴收集腔相连通。