CN206778731U - 一种新型负压喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型负压喷头，尤其涉及一种可通过负压腔达到高效喷洒农药和调节湿度目的的新型负压喷头；其一种新型负压喷头，包括截面由下至上呈渐收的喷气管，所述喷气管内安装喷液管；所述喷液管外通过至少两个连接片与所述喷气管的管壁固定。本实用新型采用负压腔的设计，根据伯努利原理，使得负压腔处的流速增大；使用时，当气流进入喷气管后，由于进气口的口径大于出气口的口径，因此进风口处的气压小，出风口处的气压大，于是负压腔处的气流流速加大，此时，孔道内形成向上吸的内压，负压腔处的强气流将孔道内的液体吸出，然后负压腔处的强气流将液体打散，形成雾状，接着强气流带动雾化后的液体向外扩散，而且散的更广。

Description

一种新型负压喷头

技术领域

本实用新型涉及一种新型负压喷头，尤其涉及一种可通过负压腔达到高效喷洒农药和调节湿度目的的新型负压喷头。

背景技术

我国是一个农业大国，农作物的种植的管理尤为重要，如果不能有效地对农作物进行种植管理，将直接影响农作物的产量，杂草和害虫作为田间无处不在的生物，直接对农作物的生长产生影响，如何处理田间的杂草和害虫，一直以来是让人们头疼的问题，常用的处理田间害虫和杂草的方式是喷打农药；而传统的喷头喷射出的水压过大，效率低，雾化效果不够好，在喷洒时可能会损伤到植物的叶片，反而起到了负面效果；而且现有喷头只能够喷洒农药，不能通过喷洒水雾来调节湿度。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种新型负压喷头。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型负压喷头，该喷头可通过负压腔达到高效喷洒农药和调节湿度的目的。

本实用新型提供了下述方案：

一种新型负压喷头，包括截面由下至上呈渐收的喷气管，所述喷气管内安装喷液管；所述喷液管外通过至少两个连接片与所述喷气管的管壁固定；所述喷气管包括管体、位于该管体上端的出气口和位于该管体下端的进气口；所述喷液管内设孔道，该孔道的出水口与所述出气口对应设置；所述进气口的口径大于所述出气口的口径；在所述喷气管内形成一个负压腔，该负压腔位于所述出气口与所述出水口之间。

进一步地，所述喷气管上端安装有淋雾喷嘴，所述淋雾喷嘴包括设于所述淋雾喷嘴下端的进液口、截面由下至上呈渐收的喷嘴本体以及设于所述淋雾喷嘴上端的出液口。

进一步地，所述喷嘴本体下端与所述管体上端重合，且所述进液口的口径大小与所述出气口的口径大小相同。

进一步地，所述淋雾喷嘴的轴线与所述出气管的轴线重合。

进一步地，所述孔道的轴线与所述出气管的轴线重合。

进一步地，所述孔道下端设有进水口，所述进水口外接水源。

进一步地，所述孔道的轴径大小为0.8mm至3mm之间。

进一步地，所述喷气管、所述喷液管、所述连接片、所述淋雾喷嘴和所述进水管均采用耐腐蚀材料制成。

进一步地，所述喷气管、所述喷液管、所述连接片和所述淋雾喷嘴均采用塑料材料制成。

进一步地，所述进水管为透明软管，采用塑料材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

1、本实用新型采用负压腔的设计，根据伯努利原理，使得负压腔处的流速增大；使用时，当气流进入喷气管后，由于进气口的口径大于出气口的口径，因此进风口处的气压小，出风口处的气压大，于是负压腔处的气流流速加大，此时，孔道内形成向上吸的内压，负压腔处的强气流将孔道内的液体吸出，然后负压腔处的强气流将液体打散，形成雾状，接着强气流带动雾化后的液体向外扩散，而且散的更广，喷得更远。

2、本实用新型采用淋雾喷嘴的设计，使得结构简单，实用性强，功能更完善；淋雾喷嘴的喷嘴本体用来引风，使得雾化液体喷洒的更加均匀，可以用来喷洒距离较近的植物或农作物，喷洒较远位置的植物或农作物时，可以将淋雾喷嘴摘掉，只是用喷气管；采用耐腐蚀材料制作喷气管、喷液管、连接片、淋雾喷嘴和进液管，避免了农药对该装置的腐蚀，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的新型负压喷头的结构示意图(正视图)；

图2为本实用新型中喷气管的结构示意图；

图3为本实用新型中喷气管的仰视图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3所示，本实用新型的一种新型负压喷头，包括截面由下至上呈渐收的喷气管1，所述喷气管内安装喷液管2；所述喷液管外通过至少两个连接片3与所述喷气管的管壁固定；所述喷气管包括管体4、位于该管体上端的出气口5和位于该管体下端的进气口6；所述喷液管内设孔道7，该孔道的出水口8与所述出气口对应设置；所述进气口的口径大于所述出气口的口径；在所述喷气管内形成一个负压腔9，该负压腔位于所述出气口与所述出水口之间。本实用新型中连接片设置有两个、三个，甚至更多，根据实际情况而定，本实施例中以四个为例。

本实用新型采用负压腔的设计，根据伯努利原理，使得负压腔处的流速增大；使用时，当气流进入喷气管后，由于进气口的口径大于出气口的口径，因此进风口处的气压小，出风口处的气压大，于是负压腔处的气流流速加大，此时，孔道内形成向上吸的内压，负压腔处的强气流将孔道内的液体吸出，然后负压腔处的强气流将液体打散，形成雾状，接着强气流带动雾化后的液体向外扩散，而且散的更广，喷得更远。

本实用新型不仅可以喷洒农药，还可以通过喷洒水雾来调节种植植物或农作物的大棚的湿度，实用性强，功能更加完善。

本实施例中所述喷气管上端安装有淋雾喷嘴10，所述淋雾喷嘴包括设于所述淋雾喷嘴下端的进液口11、截面由下至上呈渐收的喷嘴本体12以及设于所述淋雾喷嘴上端的出液口13。本实用新型采用淋雾喷嘴的设计，使得结构简单，实用性强，功能更完善；淋雾喷嘴的喷嘴本体用来引风，使得雾化液体喷洒的更加均匀，可以用来喷洒距离较近的植物或农作物，喷洒较远位置的植物或农作物时，可以将淋雾喷嘴摘掉，只是用喷气管；采用耐腐蚀材料制作喷气管、喷液管、连接片、淋雾喷嘴和进液管，避免了农药对该装置的腐蚀，增加了使用寿命。

本实施例中所述喷嘴本体下端与所述管体上端重合，且所述进液口的口径大小与所述出气口的口径大小相同。本实用新型中采用进液口的口径大小与所述出气口的口径大小相同，是为了便于喷气管内的雾化液体进入喷嘴本体内，使得喷嘴本体内的液体喷洒的更加均匀。

本实施例中所述淋雾喷嘴的轴线与所述出气管的轴线重合。本实用新型中淋雾喷嘴的轴线与出气管的轴线重合，使得淋雾喷嘴内的气流更加均匀，喷洒效果更好。

本实施例中所述孔道的轴线与所述出气管的轴线重合。本实用新型中孔道的轴线与出气管的轴线重合，是为了使得喷气管内的气流更加均匀，使得负压腔内的强气流更加均匀，加大了喷洒效率。

本实施例中所述孔道下端设有进水口14，所述进水口外接水源。本实用新型中进水口处可以通过进水管道与进水管连接，也可以直接将进水管连接在喷液管上，而且进水管连接水源，根据实际情况而定。

本实施例中所述孔道的轴径大小为0.8mm至3mm之间。本实用新型中孔道的轴径大小设置为0.8mm至3mm之间，是为了使得液体喷的更远，孔道的轴径越小液体喷的越远。

本实施例中所述喷气管、所述喷液管、所述连接片、所述淋雾喷嘴和所述进水管均采用耐腐蚀材料制成。本实用新型中采用耐腐蚀材料制作喷气管、喷液管、连接片、淋雾喷嘴和进液管，避免了农药对该装置的腐蚀，增加了使用寿命。

本实施例中所述喷气管、所述喷液管、所述连接片和所述淋雾喷嘴均采用塑料材料制成；所述进水管为透明软管，采用塑料材料制成。本实用新型采用塑料材料制成的喷气管、喷液管、连接片和淋雾喷嘴，是因为塑料与其它材料比较耐化学侵蚀，具光泽，部份透明或半透明，大部分为良好绝缘体，质量轻且坚固，加工容易可大量生产，价格便宜，且用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温，提高了工作效率，增加了使用寿命。

具体工作过程：

使用时，当气流进入喷气管后，由于进气口的口径大于出气口的口径，因此进风口处的气压小，出风口处的气压大，于是负压腔处的气流流速加大，此时，孔道内形成向上吸的内压，负压腔处的强气流将孔道内的液体吸出，然后负压腔处的强气流将液体打散，形成雾状，接着强气流带动雾化后的液体向外扩散，而且散的更广，喷得更远，适于喷洒较远位置的植物或农作物；当喷洒较近位置的植物或农作物，将淋雾喷嘴安装上，使得雾化液体喷洒的更加均匀。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型负压喷头，其特征在于：包括截面由下至上呈渐收的喷气管，所述喷气管内安装喷液管；所述喷液管外通过至少两个连接片与所述喷气管的管壁固定；所述喷气管包括管体、位于该管体上端的出气口和位于该管体下端的进气口；所述喷液管内设孔道，该孔道的出水口与所述出气口对应设置；所述进气口的口径大于所述出气口的口径；在所述喷气管内形成一个负压腔，该负压腔位于所述出气口与所述出水口之间。

2.根据权利要求1所述的新型负压喷头，其特征在于：所述喷气管上端安装有淋雾喷嘴，所述淋雾喷嘴包括设于所述淋雾喷嘴下端的进液口、截面由下至上呈渐收的淋雾喷嘴本体以及设于所述淋雾喷嘴上端的出液口。

3.根据权利要求2所述的新型负压喷头，其特征在于：所述淋雾喷嘴本体下端与所述管体上端重合，且所述进液口的口径大小与所述出气口的口径大小相同。

4.根据权利要求2所述的新型负压喷头，其特征在于：所述淋雾喷嘴的轴线与所述喷气管的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的新型负压喷头，其特征在于：所述孔道的轴线与所述喷气管的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的新型负压喷头，其特征在于：所述孔道下端设有进水口，所述进水口外接水源。

7.根据权利要求6所述的新型负压喷头，其特征在于：所述孔道的轴径大小为0.8mm至3mm之间。

8.根据权利要求2所述的新型负压喷头，其特征在于：所述喷气管、所述喷液管、所述连接片、所述淋雾喷嘴和进水管均采用耐腐蚀材料制成。

9.根据权利要求8所述的新型负压喷头，其特征在于：所述喷气管、所述喷液管、所述连接片和所述淋雾喷嘴均采用塑料材料制成。

10.根据权利要求8所述的新型负压喷头，其特征在于：所述进水管为透明软管，采用塑料材料制成。