CN111617894A - 利用风能的弥雾发生器及弥雾机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用风能的弥雾发生器及弥雾机,其中,弥雾发生器包括弥雾发生器主体、储料容器、进出风通道、增压通道和液体流道;所述弥雾发生器主体设有进风口和出风口,进出风通道连通进风口和出风口,液体流道连通储料容器的内腔与出风口,增压通道连通进风口与储料容器内腔,所述增压通道上设有增压件,所述增压件设有若干增压孔;自所述进风口进入弥雾发生器主体内部的气体分流后一部分进入储料容器内腔中,另一部分在出风口处与物料混合后形成雾化喷雾。弥雾机包括吹风机和弥雾发生器,所述吹风机排风口连接弥雾发生器进风口。本发明弥雾发生器结构简单,经济实用,尤其适用于室内环境:飞机、高铁、办公室以及家庭消毒防疫等场合。

Description

利用风能的弥雾发生器及弥雾机
技术领域
本发明涉及喷雾设备技术领域,特别涉及一种利用风能的弥雾发生器及弥 雾机。
背景技术
弥雾发生器是将药水或其它液体变成雾状喷出的装置,弥雾机广泛用于各 类农作物、果园药物喷洒和病虫防治以及公共场所卫生防疫和消毒。而现有市 场上的弥雾机以电机驱动和汽油机驱动为主,驱动药液泵,将药液从药液箱内 抽出,再通过进水胶管输送到喷头雾化喷出。其产品体积大,重量重,成本高, 作为室内消毒防疫使用不方便;而广泛应用于室内场所消毒的消毒喷壶,虽然 轻便,但单次喷洒的作业面太小,在较大作业面上需不停按动扳机才能操作, 效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种适于室内消毒防疫用的迷雾发生 器和弥雾机,其结构简单,制造和使用方便,可连续作业,喷洒消毒效率高。
为了达到上述技术效果,本发明采用的技术方案是:
一种利用风能的弥雾发生器及弥雾机,其中,包括弥雾发生器主体、与弥雾发 生器主体可拆卸且密封连接的储料容器、进出风通道、增压通道和液体流道, 所述弥雾发生器主体设有进风口和出风口,所述进出风通道连通进风口和出风 口,所述液体流道连通储料容器的内腔与出风口,所述增压通道连通进风口与 储料容器内腔,所述增压通道上设有增压件,所述增压件设有若干增压孔;自 所述进风口进入弥雾发生器主体内部的气体经分流后,一部分经增压通道从增 压孔进入储料容器内腔中,另一部分经进出风通道至出风口处与自储料容器内 腔内经液体流道流至出风口处的物料混合后形成雾化喷雾自出风口吹出。其 中,弥雾机包括吹风机和上述利用风能的弥雾发生器,所述吹风机的排风口与 弥雾发生器的进风口连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该弥雾发生器结构简单,只要进风口与吹风机或其它具有吹气功能的装 置连接即可使用,操作方便;
2.可采用手持式吹风机与弥雾发生器连接形成弥雾机,可适用于家庭消毒 防疫等场合,弥雾机整体体积小,重量轻,携带方便,作业面广,可连续作业, 效率高;
3.储料容器与弥雾发生器主体可拆卸连接,方便安装拆卸,操作方便。
4.通过设置带增压孔的增压件,可以均衡进入储料容器内腔内气压,有效 防止单孔吹气导致储料容器内腔中的液体在液体流道底部入口处形成缺液(这 是由于单孔吹气可能导致气流过大直接冲击液体液面后,自液面冲击点到导流 管下端管口处形成气流空间,从而缺液),从而不能形成连续稳定的喷雾。
5.通过增压孔设置,可有效防止外部气流断供时,储料容器内腔中的液体 经增压孔进入弥雾发生器主体内。
作为本发明的进一步改进如下:
进一步地,所述增压孔为细长的柱形孔,或两端口径小中部具有较大空间 的孔,其中部空间内填充有透气泡棉。
进一步地,所述增压件设于弥雾发生器主体与储料容器的连接处,增压件 中心设有穿管口,所述增压孔沿穿管口环形阵列排布,所述液体流道主要由导 流管构成,所述导流管一端自穿管口伸入到储料容器内腔底部,导流管外壁与 增压件密封连接,另一端延伸至出风口。
进一步地,所述导流管包括前部导管和后部导管,所述前部导管和后部导 管通过节流阀对接,前部导管前端位于出风口处,后部导管下端位于储料容器 内腔中。
进一步地,所述后部导管为软管,后部导管前端内部安置有防折弯弹簧。
进一步地,所述后部导管为软管,后部导管下端安装有防倒流阀。
进一步地,所述防倒流阀底部设有若干个向下的凸柱,所述凸柱底面与储 料容器内腔的底部接触连接。
进一步地,所述防倒流阀包括配重块和阀体,所述配重块上端与后部导管 密封连接,配重块下端与阀体螺纹连接,连接后的阀体与配重块整体形成有轴 向流道,中部形成有腔室,所述腔室内自上向下依次安装有防倒流弹簧、球形 阀芯和阀密封圈,所述轴向流道与后部导管及储料容器内腔连通,所述阀体底 部安装有不锈钢滤网。
进一步地,所述吹风机与弥雾发生器主体通过卡扣安装的方式卡合连接或 通过转换连接头连接。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术 手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、 特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说 明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本发明的弥雾发生器的结构示意图。
图2为本发明的弥雾发生器的立体结构示意图。
图3为本发明弥雾发生器的分解图。
图4为图1中A部位的放大视图。
图5为图1中B部位的放大视图。
图6为本发明前部导管、后部导管及节流阀的连接结构实物图片。
图7为本发明弥雾机的结构示意图。
其中,图中标号及其对应的部件名称为:
10.弥雾发生器主体, 11.进风口, 12.出风口,
13.增压件, 131.增压孔, 132.穿管口,
141.前部导管, 142.后部导管, 15.节流阀,
151.调节旋钮, 16.防折弯弹簧, 17.防倒流阀,
171.配重块, 172.阀体, 173.防倒流弹簧,
174.球形阀芯, 175.阀密封圈, 176.不锈钢滤网,
1721.凸柱, 18.密封垫, 19叶轮,
20.储料容器, 30.吹风机。
具体实施方式
如图1-3所示,一种利用风能的弥雾发生器,包括弥雾发生器主体10、储 料容器20、进出风通道、增压通道和液体流道,弥雾发生器主体10设有进风 口11、出风口12和设于进风口11与进风口12之间的连接口、弥雾发生器主 体10与储料容器20在连接口处通过卡扣或螺纹方式以及通过密封垫18可拆 卸密封连接,弥雾发生器主体10内部自进风口11到出风口12形成有进出风 通道,储料容器20内腔到出风口12之间设有液体流道,进风口11与储料容 器20内腔之间设有增压通道,增压通道上设有增压件13,增压件13设有若干 增压孔131;自进风口11进入弥雾发生器主体10内的气流经分流后,一部分 气体经增压通道从增压孔131进入储料容器20内腔中,另一部气体分经进出 风通道直接至出风口12处与自储料容器20内腔内经液体流道流至出风口12 处的物料混合后形成雾化喷雾自出风口12吹出。其中,物料与气体在前端混 合形成雾化喷雾所具备的喷头结构等可采用现有技术结构,也可采用自有设 计,如图3中前部导管的前端连接叶轮19的中部轴头,叶轮的两叶片之间用 于过气,中部轴头的轴孔用于液体通过,不再详细表述。
如图3和图4所示,增压件13设于储料容器20的口部,其可以是与储料 容器20口部相应形状的片状结构,也可以是与储料容器20连接的盖状体的一 部分;增压件13中心设有穿管口132,增压孔131沿穿管口132环形阵列排布。 增压孔131为具有一定长度的细孔,以能通过气体同时能够有效防止液体流出 为宜;优选为增压孔131是细长的柱形孔,直径不大于1mm,长度不小于8mm, 增压孔也可次采用两端孔径较小(不大于1mm)、中部具有较大空间的截面为空 心十字型的孔,其中部空间内可填充透气泡棉(该截面为空心十字型的增压孔 图中未示出,采用该结构的增压件13可为上下两部分相互热熔接而成或以其 它形式组装而成的结构等)。通过增压孔131设计可以充分保证弥雾发生器主 体10里面的气压与储料容器20里面保持一致,这样,每次开机就可以迅速对 储料容器20内腔进行增加,保证供料(水、酒精或液体药品等)充足稳定。同 时,当停机后还可以保证储料容器20里面气压迅速与外界进行平衡,从而不 影响防倒流阀17的及时关闭功能,从而保证口部不漏液(因为增压孔是具有 一定的长度且至少两端是细小的孔,而正常情况下储料容器有最大容量限制, 液体本身又具有表面张力,因此,在正常使用时,储料容器有一定倾角的情况 下,依然能够保证其里面的液体不能通过这些细长的增压孔131漏出来)。
如图1、3-6所示,液体流道主要由导流管构成,导流管一端自穿管口132 伸入到储料容器20内腔底部,导流管外壁与增压件13密封连接,另一端延伸 至出风口12。为了便于调节液体流道中液体流量,导流管采用两段式结构,其 包括前部导管141和后部导管142,前部导管141和后部导管142通过节流阀 15对接,优选采用现有技术中的快速连接结构安装在弥雾发生器主体10内部, 其调节部位伸出到弥雾发生器主体10外部并安装上调节旋钮151。前部导管 141前端位于出风口12处,后部导管142下端位于储料容器20内腔中。其中, 由于后部导管142需在连接口处弯折伸入到储料容器20内腔中,后部导管142 采用软管,后部导管142前端内部安置有防折弯弹簧16,后部导管142下端安 装有防倒流阀17。如图4所示,防倒流阀17包括铜材料的配重块171和阀体 172,配重块171上端与后部导管142密封连接,配重块171下端与阀体172 螺纹连接。连接后的阀体172与配重块171整体形成有轴向流道,轴向流道与 后部导管142及储料容器20内腔连通,轴向流道中部形成有圆柱形腔室,腔 室内自上向下依次安装有防倒流弹簧173、球形阀芯174和阀密封圈175,球 形阀芯174为不锈钢实心体;阀体172底部安装有不锈钢滤网176,用以防止 储料容器20内的液体中颗粒物或其它杂质进入液体流道从而影响喷雾质量。 阀体172底部边缘间隔设置有若干向下的凸柱1721,凸柱1721底面与储料容 器20内腔的底部接触连接,凸柱1721的高度优选为2mm。
其中,防倒流阀17组件结构紧凑,集5种功能于一体:
1可有效防止停机后喷雾口滴水;
2配重块可以起到配重的作用,可以使容器内的后部导管随重力的方向进 行任意角度偏摆,从而保证供液稳定;
3在阀体的下方的不锈钢的过滤网片可起到过滤杂质的功能;
4在本弥雾发生器使用操作过程中,不论以何种角度变化,由于重力作用, 防倒流阀带动后部导管整体偏摆时,其始终处于最下端,从而更容易吸收容器 内部的液体,而且,不锈钢球形阀芯也始终处于阀体底部的液体入口处附近, 在断开弥雾发生器的气压供应时,更有利于防倒流弹簧的复位与阀体液体入口 处的密封。
5尤其是阀体的底部凸柱设计,在不影响供液的同时可以最大限度把容器 内的液体吸收干净。
而后部导管142内安装防折弯弹簧16可以起到连接可靠密封及防止导管 弯曲影响供液的作用。这是由于储料容器20内导管是要随配重块171进行偏 摆比较灵活的,所以对导管的硬度要求是需要比较柔软的导管,而导管偏硬就 会影响桶里配重的偏摆从而导致吸不干净水。为了使软导管与节流阀15的快 速可靠密封连接,因此,在比较软的导管里面加弹簧就可以起到内衬骨架的作 用,这样,即能够与节流阀15快速装配又可以保证可靠密封及牢靠的作用, 另外,还可以起到导管弯曲不影响供液的功能,同时,因为导管里面有钢丝骨 架还可以更有效保证与到管密封套的防水作用,从而保证容器内的液体不会通 过导流管周边进行漏液。
如图7所示,一种弥雾机,该弥雾机包括吹风机30和上述利用风能的弥 雾发生器,吹风机30的排风口与弥雾发生器主体10的进风口11连接。其连 接方式可以是通过卡扣形式卡合连接或通过增加转换连接头,利用转换接头连 接。其中,吹风机30为一供风装置,可以是气泵、甚至家庭用的电吹风等, 优选采用园林设备手持式吹风机,手持式吹风机为现有技术,本发明不再赘述, 将吹风机30与弥雾发生器结合后的弥雾机方便操作,弥雾机整体体积小,重 量轻,特别适用于家庭等室内场所的消毒防疫。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术 的人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范 围。如:在本实施例中的弥雾发生器主体出风口处连接一三通,三通是一接口 连接外部气源(吹风机等)另一接口在弥雾发生器主体外侧通过管道连接储料 容器内腔形成增压通道,则可将三通视为本发明的视为弥雾发生器主体的一部 分,其出风口相应为接气源的三通的一接口,总之,但凡根据本发明精神实质 所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用风能的弥雾发生器,其特征在于,包括弥雾发生器主体、与弥雾发生器主体可拆卸且密封连接的储料容器、进出风通道、增压通道和液体流道,所述弥雾发生器主体设有进风口和出风口,所述进出风通道连通进风口和出风口,所述液体流道连通储料容器的内腔与出风口,所述增压通道连通进风口与储料容器内腔,所述增压通道上设有增压件,所述增压件设有若干增压孔;自所述进风口进入弥雾发生器主体内部的气体经分流后,一部分经增压通道从增压孔进入储料容器内腔中,另一部分经进出风通道至出风口处与自储料容器内腔内经液体流道流至出风口处的物料混合后形成雾化喷雾自出风口吹出。
2.根据权利要求1所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述增压孔为细长的柱形孔,或两端孔径较小中部较大的孔,其中部空间内填充有透气泡棉。
3.根据权利要求1或2任一项所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述增压件设于弥雾发生器主体与储料容器的连接处,增压件中心设有穿管口,所述增压孔沿穿管口环形阵列排布,所述液体流道主要由导流管构成,所述导流管一端自穿管口伸入到储料容器内腔底部,导流管外壁与增压件密封连接,另一端延伸至出风口。
4.根据权利要求3所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述导流管包括前部导管和后部导管,所述前部导管和后部导管通过节流阀对接,前部导管前端位于出风口处,后部导管下端位于储料容器内腔中。
5.根据权利要求4所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述后部导管为软管,后部导管前端内部安置有防折弯弹簧。
6.根据权利要求4所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述后部导管为软管,后部导管下端安装有防倒流阀。
7.根据权利要求6所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述防倒流阀底部设有若干个向下的凸柱,所述凸柱底面与储料容器内腔的底部接触连接。
8.根据权利要求6所述的利用风能的弥雾发生器,其特征在于,所述防倒流阀包括配重块和阀体,所述配重块上端与后部导管密封连接,配重块下端与阀体螺纹连接,连接后的阀体与配重块整体形成有轴向流道,中部形成有腔室,所述腔室内自上向下依次安装有防倒流弹簧、球形阀芯和阀密封圈,所述轴向流道与后部导管及储料容器内腔连通,所述阀体底部安装有不锈钢滤网。
9.一种弥雾机,其特征在于,所述弥雾机包括吹风机和权利要求1所述的利用风能的弥雾发生器,所述吹风机的排风口与弥雾发生器的进风口连接。
10.根据权利要求9所述的弥雾机,其特征在于,所述吹风机与弥雾发生器主体通过卡扣安装的方式卡合连接或通过转换连接头连接。
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