一种用于杀虫的热烟雾机
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,具体涉及一种用于杀虫的热烟雾机。
背景技术
目前,热烟雾机又称热烟雾机,是一种农业领域使用的机械,其能将药液雾化,用于农业病虫害的防治,同时也可用于消灭下水道中的蟑螂等。因弥雾机具有药液雾化充分、药雾颗粒小、药雾能长时间弥漫于作业区等优点被广泛地应用。
如公告号为CN202714117U的专利,该专利公开了一种弥雾机,包括爆发管,爆发管前端连接有喷管,喷管上连接有供药装置,爆发管后端连接有进气管,其特征在于:所述进气管连接有复合式双化油器,所述复合式双化油器连接有油箱,所述复合式双化油器通过管路连接有打气启动装置。烟雾在喷发时依次经过爆发管和喷管喷出弥雾机。
该专利的缺点在于:热烟雾机会被运用于多种场合,有时用于下水道杀虫,需集中喷射,将尽可能多的烟雾喷入下水道内;有时用于农产品的杀虫,需进行大面积的扩散式喷射。而该专利的喷管和爆炸管的大小是固定的,则喷出的烟雾的形态是一定的,难以同时满足集中喷射和扩散式喷射。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于杀虫的热烟雾机,通过设置导流罩,当导流罩小口端与喷管连接时,热烟雾机进行扩散式喷射,当导流罩大口端与喷管连接时,热烟雾机进行集中喷射,从而使该热烟雾机即可用于集中喷射的场合也可用于扩散式喷射的场合。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于杀虫的热烟雾机,包括热烟雾机机体和喷管,所述喷管背对热烟雾机机体一端设有导流罩,所述导流罩呈锥形设置,所述导流罩小口端外壁小于喷管内壁,所述导流罩大口端内壁大于喷管外壁;当需集中喷雾时,所述导流罩小口端背对热烟雾机机体,所述喷管嵌设于导流罩内且与导流罩内壁呈过盈配合;当需扩散喷雾时,所述导流罩大口端背对热烟雾机机体,所述导流罩嵌设于喷管内且与喷管内壁呈过盈配合。
通过采用上述技术方案,当需将热烟雾机用于集中喷雾时,由于导流罩小口端背对热烟雾机,则高压气体沿着导向管内壁流动,由于导流罩内壁半径逐渐变小,使烟雾汇集到一起,再从导流罩小口端喷出,从而使烟雾喷射时较为集中。若需将热烟雾机用于扩散式的喷射,拔下导流罩,然后将导流罩的小口端插设到喷管内。此时高压气体沿着导向管内壁流动,由于导流罩内壁半径逐渐变大,故烟雾呈溢散运动,从而使烟雾从导流罩大口端喷出时呈扩散式喷射。即通过将导流罩的小口端和大口端与喷管连接,从而来调节热烟雾机集中喷射或扩散式喷射,使该热烟雾机喷射出的烟雾可更准确的用于所需喷射的物体。
本实用新型的进一步设置为:所述导流罩内壁沿喷管轴向开设有用于嵌设喷管的固定槽,所述喷管嵌设于固定槽内。
通过采用上述技术方案,通过固定槽来对喷管限位,从而使喷管和导流罩呈面面接触,增大了两者之间的摩擦力,使喷管和导流罩连接的更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述喷管外壁上沿周向设有弹性片,所述弹性片开口朝向热烟雾机机体一端呈倾斜设置,所述固定槽侧壁上沿周向开设有容纳槽,当所述喷管嵌设与固定槽内时,所述弹性片嵌设于容纳槽内。
通过采用上述技术方案,在将喷管嵌设入固定槽内时,弹性片弯折,当弹性片随喷管运动滑移到容纳槽处时,弹性片弹开,嵌设到容纳槽内。容纳槽对弹性片有一个限位力,防止喷管和导流罩沿轴向移动,使喷管和导流罩连接的更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述弹性片设有两片,所述容纳槽设有两个且弧度与所述弹性片弧度相等,当所述弹性片嵌设于容纳槽内时,所述喷管上端面和固定槽底面形成有间隙。
通过采用上述技术方案,需将喷管拔出时,先将喷管再次向朝向导向槽的方向移动,使喷管上端面抵接于固定槽底面,此时弹性片再次折叠。然后转动导流罩,使弹性片离开容纳槽上方,再向外拔出导流罩即可。则拔出导流罩时不需强拔,在拔导流罩时弹性片对导流罩沿轴向的限位力较小,更方便拔取。
本实用新型的进一步设置为:所述弹性片弧度为60°。
通过采用上述技术方案,在保证弹性片和容纳槽的接触面积的前提下,即保证喷管和导流罩固定连接的前提下,尽可能减小弹性片的弧度,从而确保在转动导流罩后,弹性片可离开容纳槽上方,从而确保在拔出导流罩时弹性片不会再次嵌入到容纳槽内,从而方便拆下导流罩。
本实用新型的进一步设置为:所述导流罩的小口端沿喷管轴向设有导流段,所述导流段内壁半径等于导流罩小口端内壁半径,所述导流段外壁半径等于喷管内径。
通过采用上述技术方案,导流段对气体有疏导的作用,使气体汇集后有一端的缓流空间,使烟雾稳定的从导流罩喷出。同时将导流罩小口端嵌设到喷管内时,导流段和喷管呈面面接触,使导流罩和喷管连接的更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述导流段内壁和导流罩内壁呈圆弧过渡。
通过采用上述技术方案,从而使气体在导流罩内流动的更加平稳,从而使气体稳定的从导流罩喷出。
本实用新型的进一步设置为:所述导流段外壁沿周向设有环形凸起,所述环形凸起截面呈半月形,所述喷管内壁沿周向开设有环槽,当所述导流段嵌设于喷管内时,所述环形凸起嵌设于环槽内。
通过采用上述技术方案,环槽对环形凸起有一个限位作用,从而防止喷管和导流罩之间在非人力的外力作用下发生轴向位移。环形凸起截面呈半月形可方便将导流罩拔出喷管。
本实用新型的进一步设置为:所述导流罩外设有隔热涂层。
通过采用上述技术方案,若插拔导流罩时刚使用过该热烟雾机,由于烟雾带有一定温度,故导流罩温度会较高。通过隔热涂层可防止人在触摸导流罩时被烫伤,从而提高了该热烟雾机的使用安全性。
本实用新型具有以下优点:
1、导流罩大口端与喷管连接时,该热烟雾机呈集中喷射,当导流罩小口端与喷管连接时,该热烟雾机呈扩散喷射,从而使该热烟雾机可用于集中喷射的场合和扩散式喷射的场合;
2、导流罩与喷管连接紧固,且拆装便捷;
3、通过设置隔热涂层,从而防止使用者由于接触导流罩而造成的烫伤,提高了使用安全性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为集中喷射时实施例的剖视图;
图3为扩散喷射时实施例的剖视图。
附图标记:1、热烟雾机机体;2、喷管;3、导流罩;4、弹性片;5、固定槽;6、容纳槽;7、导流段;8、环形凸起;9、环槽;10、隔热涂层。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种用于杀虫的热烟雾机,包括热烟雾机机体1,热烟雾机机体1内设有点火装置、供气装置、供油装置、供药装置以及依次连接的化油器、进油装置、燃烧室、爆炸管装置和喷管2。
燃油在燃烧室前与此处空气混合,并进入燃烧室中。与此同时,点火装置开关接通,产生高压电,火花塞放出高压电弧,点燃混合气。混合气点火“爆炸”,燃烧室及化油器内压力迅速增高。此时通过供药装置将药剂导入爆炸管装置内,这股高压气体以极高速度冲出爆炸管装置,然后通过喷管2喷出,爆炸的热量使药剂雾化,从而形成烟雾起到灭杀害虫的作用。在前一工作循环惯性力作用下,新鲜空气吸入,燃油也从进油装置吸入。混合气进入燃烧室,与前一循环残留的废气混合形成工作混合气。总的来说就是供油装置加压→汽油进入化油器雾化→雾化的汽油在燃烧室爆炸→加热爆炸管装置→爆炸的热量使药液形成烟雾然后从喷管2内喷出。
如图2所示,为了使该热烟雾机可进行集中的烟雾喷射,也可进行扩散式的烟雾喷射,喷管2背对热烟雾机机体1一端设有导流罩3,导流罩3呈锥形设置。导流罩3小口端外壁小于喷管2内壁,导流罩3大口端内壁大于喷管2外壁。
如图2所示,当该热烟雾机需集中喷射烟雾时,使导流罩3大口端与喷管2连接。烟雾从喷管2内喷出后沿导流罩3内壁流动,由于导流罩3的内壁半径逐渐减小,故气流被汇集起来,从而实现烟雾的集中喷出。如图3所示,当该热烟雾机需扩散式喷射时,导流罩3小口端与喷管2连接。烟雾从喷管2内喷出后沿导流罩3内壁流动,由于导流罩3的内壁半径逐渐增大,故气流被溢散,从而实现烟雾的扩散喷射。
如图2所示,喷管2外壁上沿周向设有弹性片4,弹性片4开口朝向热烟雾机机体1一端呈倾斜设置。弹性片4设有两片。弹性片4弧度为60°。导流罩3内壁沿喷管2轴向开设有用于嵌设喷管2的固定槽5,喷管2嵌设于固定槽5内。固定槽5侧壁上沿周向开设有容纳槽6,容纳槽6设有两个,容纳槽6的弧度为60°。当喷管2嵌设与固定槽5内时,弹性片4嵌设于容纳槽6内,喷管2上端面和固定槽5底面形成有间隙。
如图2所示,在需将导流罩3大口端安装到喷管2上时,将导流罩3大口端朝向喷管2,并沿朝向喷管2方向推动,弹性片4弯折,当弹性片4随喷管2运动滑移到容纳槽6处时,弹性片4弹开,嵌设到容纳槽6内。容纳槽6对弹性片4有一个限位力,防止喷管2和导流罩3之间发生轴向位移。需将喷管2拔出时,先将导流罩3再次向朝向喷管2方向移动,使喷管2上端面抵接于固定槽5底面,此时弹性片4再次折叠。然后转动导流罩3,使弹性片4离开容纳槽6上方,再向外拔出导流罩3即可。
如图3所示,为了使烟雾喷出时更加稳定,导流罩3的小口端沿喷管2轴向设有导流段7,导流段7内壁半径等于导流罩3小口端半径,导流段7外壁半径等于喷管2内径。导流段7内壁和导流罩3内壁呈圆弧过渡。导流段7外壁沿周向设有环形凸起8,环形凸起8截面呈半月形,喷管2内壁沿周向开设有环槽9。
如图3所示,在需将导流罩3小口端安装到喷管2上时,直接将导流段7嵌设到喷管2内,此时环形凸起8嵌设于环槽9内。环槽9对环形凸起8有一个限位力,从而防止喷管2和导流罩3之间发生轴向位移。需拆卸导流罩3时,直接拔出导流罩3即可。
如图2所示,为了方便加工导流罩3和导流段7为一体成型。为了防止使用者在接触导流罩3时发生烫伤,导流罩3外设有隔热涂层10。隔热涂层10可为有机硅树脂。在此需说明的使,为了时附图3更加清晰,在附图3中未画出隔热涂层10.
综上所述,当该热烟雾机需集中喷射烟雾时,使导流罩3大口端与喷管2连接,此时喷管2嵌设在固定槽5内,弹性片4嵌设在容纳槽6内。当该热烟雾机需集中喷射烟雾时,先将导流罩3朝向喷管2移动,然后转动导流罩3,拔出导流罩3。然后将导流段7插入喷管2内接口,此时环形凸起8嵌设于环槽9内。
最后还需说明的是,热烟雾机机体1的内部结构是现有技术,无论设置呈如何构造,只需满足热烟雾机本身可喷雾的基本功能即可,无其他要求,故在此对热烟雾机机体1内部结构不做具体公开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。