CN206439831U - 一种燃烧机 - Google Patents

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罗杰南
梁炳祥
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Foshan Acer Xingjie Energy Technology Co Ltd
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Foshan Hongxing Heat Energy Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种燃烧机,包括风机和外壳,所述风机的出风口与外壳表面设置的助燃风进风口连接,外壳的内部设有混合管,混合管的一端伸出外壳至外壳前端,混合管位于外壳内部的底侧位置上开有与助燃风进风口相连接的开口,所述混合管的内部轴心线上安装有枪芯,枪芯的一端与混合管的延伸方向相反且伸出外壳并在末端处连接燃气进气接头,枪芯另一端的末端延伸至伸出外壳的混合管内部并连接有喷头,喷头上安装锥式风罩。本实用新型能够提高燃烧机的点火成功率,稳定火焰燃烧,燃气充分燃烧,调节比大,可使助燃风调节过量,避免出现燃烧机由于风量过大而吹灭,或探测电极探测不到火焰的情况,降低了点火难度。

Description

一种燃烧机
技术领域
本实用新型涉及燃烧机技术领域,具体是一种燃烧机。
背景技术
在广义的燃烧机概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
目前,国内使用的燃烧机设计不合理,没有对助燃风气流进行细分及有效的利用,燃气和助燃风气流流动方向夹角小,两股气流相交时混合不均匀,速度相差大,导致燃烧机点火难、火焰易吹灭、火焰不稳定和燃烧不充分等技术问题,严重影响到燃烧机的使用及使用者使用成本的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃烧机,包括风机和外壳,所述风机的出风口与外壳表面设置的助燃风进风口连接,外壳的内部设有混合管,混合管的一端伸出外壳至外壳前端,混合管位于外壳内部的底侧位置上开有与助燃风进风口相连接的开口,所述混合管的内部轴心线上安装有枪芯,枪芯的一端与混合管的延伸方向相反且伸出外壳并在末端处连接燃气进气接头,枪芯另一端的末端延伸至伸出外壳的混合管内部并连接有喷头,喷头上安装锥式风罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述外壳的外部设有外壳盖。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷头上开有燃气分流直孔,在喷头外侧一周分布有与燃气分流直孔呈一定角度的燃气分流斜孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述锥式风罩包括锥式风罩同心内接口和位于锥式风罩内侧面上的锥式风罩腔内引气口,在锥式风罩最外侧的喇叭形扩张口处开有与锥式风罩轴心线呈一定角度的内侧助燃风分流孔,内侧助燃风分流孔外侧的锥式风罩上开有外侧助燃风分流孔,在锥式风罩最外侧的喇叭形扩张口上还开有轴线与锥式风罩轴心线平行的助燃风分流孔。
与现有技术相比,本实用新型能够提高燃烧机的点火成功率,稳定火焰燃烧,燃气充分燃烧,调节比大,可使助燃风调节过量,避免出现燃烧机由于风量过大而吹灭,或探测电极探测不到火焰的情况,降低了点火难度,增强了燃气燃烧机的操作弹性,对于一款多用途的燃烧机的安全性和经济性具有非常重要的作用。
附图说明
图1为燃烧机的结构示意图。
图2为燃烧机中锥式风罩的结构示意图。
图3为图2中C-C剖面的结构示意图。
图4为图2中D-D剖面的结构示意图。
图5为燃烧机中喷头的结构示意图。
图中:1-风机、2-助燃风进风口、3-外壳、4-外壳盖、5-燃气进气接头、6-枪芯、7-混合管、8-锥式风罩、9-喷头、10-锥式风罩同心内接口、11-锥式风罩腔内引气口、12-内侧助燃风分流孔、13-外侧助燃风分流孔、14-燃气分流斜孔、15-燃气分流直孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种燃烧机,包括风机1和外壳3,所述风机1的出风口与外壳3表面设置的助燃风进风口2连接,外壳3的内部设有混合管7,混合管7的一端伸出外壳3至外壳3前端,混合管7位于外壳3内部的底侧位置上开有与助燃风进风口2相连接的开口,所述混合管7的内部轴心线上安装有枪芯6,枪芯6的一端与混合管7的延伸方向相反且伸出外壳3并在末端处连接燃气进气接头5,枪芯6另一端的末端延伸至伸出外壳3的混合管7内部并连接有喷头9,喷头9上安装锥式风罩8。
所述外壳3的外部设有外壳盖4。
所述喷头9上开有燃气分流直孔15,在喷头9外侧一周分布有与燃气分流直孔15呈一定角度的燃气分流斜孔14。所述锥式风罩8包括锥式风罩同心内接口10和位于锥式风罩8内侧面上的锥式风罩腔内引气口11,在锥式风罩8最外侧的喇叭形扩张口处开有与锥式风罩8轴心线呈一定角度的内侧助燃风分流孔12,内侧助燃风分流孔12外侧的锥式风罩8上开有外侧助燃风分流孔13,在锥式风罩8最外侧的喇叭形扩张口上还开有轴线与锥式风罩轴心线平行的助燃风分流孔。
在实际使用时,助燃风经风机1、助燃风进风口2、外壳3、外壳盖4、混合管7、锥式风罩8组成的通道喷出燃烧机外。其特点是助燃风经过锥式风罩8表面的β角锥面,一部分助燃风从锥面表面的内侧助燃风分流孔12和外侧助燃风分流孔13均以与锥式风罩8圆心轴线夹角α经细分喷出,大部分助燃风从风罩表面经过,与风罩腔内气流造成压力差,促使一部分助燃风经过锥式风罩8后回流到风罩前段,形成稳定的气流。燃气经燃气进气接头5、枪芯6、喷头9喷出,其特点为喷头9与锥式风罩由锥式风罩8同心内接口10连接,喷头表面有圆周均匀分布的12个左右的斜孔,均与喷头圆心轴成γ角这部分燃气流主要与锥式风罩表面圆周均匀分布的内侧助燃风分流孔12、外侧助燃风分流孔13喷出的助燃风气流相混合燃烧;中间有一个燃气分流直孔15,部分燃气直接从通孔中喷出与经过锥式风片回流的助燃风混合燃烧。这种燃烧机的燃烧结构是把助燃风和燃气按多股相交气流的形式分段燃烧,有利于燃气充分燃烧的同时,避免了火焰局部高温的情况。锥式风罩的设计有利于火焰燃烧的稳定,配合分段式的燃烧效果,使燃烧机达到高效、节能和稳定。
本实用新型提供一种燃烧机,解决现有燃烧机设计的不合理,没有对助燃风气流进行细分及有效的利用,燃气和助燃风气流流动方向夹角小,两股气流相交时混合不均匀,速度相差大,导致燃烧机点火难、火焰易吹灭、火焰不稳定和燃烧不充分等技术问题。重新设计燃烧机喷头,在锥式风罩机体上钻许多等直径小孔,孔的轴线与锥式风罩相应母线垂直。一方面能将部分助燃风引入锥式风罩后部区域;另一方面又减少了气体的轴向位移速度,而且进入气流的径向分速度还有保持火焰处于中心的作用。
本实用新型能够提高燃烧机的点火成功率,稳定火焰燃烧,燃气充分燃烧,调节比大,可使助燃风调节过量,避免出现燃烧机由于风量过大而吹灭,或探测电极探测不到火焰的情况,降低了点火难度,增强了燃气燃烧机的操作弹性,对于一款多用途的燃烧机的安全性和经济性具有非常重要的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种燃烧机,其特征在于,包括风机和外壳,所述风机的出风口与外壳表面设置的助燃风进风口连接,外壳的内部设有混合管,混合管的一端伸出外壳至外壳前端,混合管位于外壳内部的底侧位置上开有与助燃风进风口相连接的开口,所述混合管的内部轴心线上安装有枪芯,枪芯的一端与混合管的延伸方向相反且伸出外壳并在末端处连接燃气进气接头,枪芯另一端的末端延伸至伸出外壳的混合管内部并连接有喷头,喷头上安装锥式风罩。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧机,其特征在于,所述外壳的外部设有外壳盖。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧机,其特征在于,所述喷头上开有燃气分流直孔,在喷头外侧一周分布有与燃气分流直孔呈一定角度的燃气分流斜孔。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种燃烧机,其特征在于,所述锥式风罩包括锥式风罩同心内接口和位于锥式风罩内侧面上的锥式风罩腔内引气口,在锥式风罩最外侧的喇叭形扩张口处开有与锥式风罩轴心线呈一定角度的内侧助燃风分流孔,内侧助燃风分流孔外侧的锥式风罩上开有外侧助燃风分流孔,在锥式风罩最外侧的喇叭形扩张口上还开有轴线与锥式风罩轴心线平行的助燃风分流孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113587091A (zh) * 2021-07-16 2021-11-02 浙江斯特利热能设备制造有限公司 一体盒式燃烧器

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