CN205957225U - 加热炉烧嘴用点火枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热炉烧嘴用点火枪，喷管包括内套管和外套管，内套管位于外套管内并与外套管设有同一出气口，内套管和外套管之间有一定的间隙，内套管的煤气入口端外周设有一圈空气入口的孔，助燃空气进入外套管后分别流入夹层和通过空气入口的孔流入内套管内，内套管的圆周外表面设有至少一圈稳压孔，内套管的出气口端部四周开有多个溢流槽，使内套管的出气口端形成一圈梅花形状的喷孔，各个瓣片之间有缝隙，内套管内的煤气和空气混合后分别从稳压孔、溢流槽进入到夹层内。本实用新型形成高速火焰，混合气体被加热至燃点以上，不会熄灭，遇到混合气体波动或被主烧嘴吹灭，也会及时点燃，安全可靠性大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点火枪，具体的说是加热炉烧嘴用点火枪。
背景技术
现有加热炉烧嘴的点火枪一般为空煤气预混式点火枪，煤气（指可然介质）和空气在进入喷管后开始混合，喷管喷出的是混合气体，混合气体的参混比例由空气、煤气管道上的流量调节阀进行控制，使混合气体能够达到完全燃烧，现有点火枪的优点是空燃比通过流量调节阀调试后，混合比例可控，燃烧完全，缺点是喷管喷口的流速不高，流速过高容易脱火，流速过低容易回火，由于火焰流速不高，当用在高速烧嘴上时，很容易被主烧嘴喷出的高速燃气吹灭，因此这种点火枪适用范围上受限，使用不当会存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种加热炉烧嘴用点火枪，适合高速烧嘴、脉冲烧嘴。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
一种加热炉烧嘴用点火枪，它包括煤气管道、设于煤气管道上控制煤气流量的煤气管道流量调节阀、助燃空气管道、设于助燃空气管道上控制空气流量的助燃空气管道流量调节阀和喷管，其特征在于：所述喷管包括内套管和外套管，内套管位于外套管内并与外套管设有同一出气口，内套管和外套管之间有夹层，所述煤气管道的出气端连通内套管的煤气入口，内套管的煤气入口端外圆周设有一圈空气入口的孔，所述助燃空气管道的出气端连通外套管，助燃空气进入外套管后分别流入夹层和通过空气入口的孔流入内套管内，内套管的圆周外表面设有至少一圈稳压孔，内套管的出气口端部四周开有多个溢流槽，使内套管的出气口端形成一圈梅花形状的喷孔，各个瓣片之间有缝隙，该缝隙与溢流槽连通，内套管内的煤气和空气混合后分别从稳压孔、溢流槽进入到夹层内，所述梅花形状的喷孔包括2-12个瓣片，瓣片的厚度为内套管直径的一半。
所述的加热炉烧嘴用点火枪，其特征在于：空气入口的孔形状为圆形或长方形，均布在内套管的煤气入口端外围圆周上。
所述的加热炉烧嘴用点火枪，其特征在于：稳压孔的形状为圆形、长方形或椭圆形，内套管圆周外表面上的稳压孔有一排-五排。
本实用新型的有益效果是：形成高速火焰，部分混合气体经过瓣片之间的缝隙后由高速变为低速流出，形成超短火焰在根部燃烧，瓣片被加热形成局部高温，混合气体被加热至燃点以上，不会熄灭，遇到混合气体波动或被主烧嘴吹灭，也会及时点燃，安全可靠性大幅提升。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为内套管的结构示意图。
图3为图2中A-A向的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示：一种加热炉烧嘴用点火枪，它包括煤气管道1、设于煤气管道上控制煤气流量的煤气管道流量调节阀2、助燃空气管道6、设于助燃空气管道上控制空气流量的助燃空气管道流量调节阀5和喷管；
喷管包括内套管4和外套管3，内套管位于外套管内并与外套管设有同一出气口7，内套管和外套管之间有夹层8，所述煤气管道的出气端9连通内套管的煤气入口10，内套管的煤气入口端设有一圈空气入口的孔11，空气入口的孔形状为圆形或长方形，均布在内套管的煤气入口端；
所述助燃空气管道的出气端12连通外套管，助燃空气进入外套管后分别流入夹层和通过空气入口的孔流入内套管内，内套管的圆周外表面设有至少一圈稳压孔13，稳压孔的形状为圆形、长方形或椭圆形，稳压孔在内套管圆周上有一排或多排，排数根据稳压效果确定，一般1-5排，稳压孔的作用是稳定内套管内腔的压力，当空气、煤气出现压力波动时，大幅提高火焰的稳定性；内套管的出气口开有四个溢流槽14，内套管的出气口端设有一圈梅花形状的喷孔15，该喷孔包括2-12个瓣片，瓣片的厚度为内套管直径的一半，瓣片的片数及厚度取决于点火枪的大小规格，各个瓣片之间有缝隙16，内套管内的煤气和空气混合后分别从稳压孔、溢流槽以及缝隙进入到夹层内，由于夹层很小，流阻很大，因此混合气体流速很低，基本上在点火枪的根部燃烧，其作用是将瓣片加热。
工作原理：煤气流经煤气管道1和煤气流量调节阀2进入喷管内套管4的内腔，空气流经助燃空气管道6、助燃空气流量调节阀5进入喷管外套管3，大部分空气经喷管内套管4后端的空气入口的孔进入喷管内套管4的内腔，在腔内与煤气形成混合气体喷出，形成高速火焰，部分混合气体经过瓣片之间的缝隙后由高速变为低速流出，形成超短火焰在根部燃烧，瓣片被加热形成局部高温，混合气体被加热至燃点以上，不会熄灭，遇到混合气体波动或被主烧嘴吹灭，也会及时点燃，安全可靠性大幅提升。
实施例1
如图3所示：梅花形状的喷孔的瓣片的数量为4瓣，瓣片的厚度为7-8mm。
瓣片厚，蓄热量大，作用有两个，一是高温时，对喷出前的混合气体快速加热，高温气体更容易燃烧，二是压力波动造成脱火时，能够及时重新点燃，如果瓣片较薄，热容量也小，一旦点火枪混合气体压力波动或被主烧嘴的强大气流吹灭，点火枪前端会快速降温，达不到混合气体的着火点，就会造成点火枪熄灭，是极其危险的。因此加厚的瓣片对于解决脱火再燃是至关重要的。
Claims (3)
1.一种加热炉烧嘴用点火枪，它包括煤气管道、设于煤气管道上控制煤气流量的煤气管道流量调节阀、助燃空气管道、设于助燃空气管道上控制空气流量的助燃空气管道流量调节阀和喷管，其特征在于：所述喷管包括内套管和外套管，内套管位于外套管内并与外套管设有同一出气口，内套管和外套管之间有夹层，所述煤气管道的出气端连通内套管的煤气入口，内套管的煤气入口端外圆周设有一圈空气入口的孔，所述助燃空气管道的出气端连通外套管，助燃空气进入外套管后分别流入夹层和通过空气入口的孔流入内套管内，内套管的圆周外表面设有至少一圈稳压孔，内套管的出气口端部四周开有多个溢流槽，使内套管的出气口端形成一圈梅花形状的喷孔，各个瓣片之间有缝隙，该缝隙与溢流槽连通，内套管内的煤气和空气混合后分别从稳压孔、溢流槽进入到夹层内，所述梅花形状的喷孔包括2-12个瓣片，瓣片的厚度为内套管直径的一半。
2.根据权利要求1所述的加热炉烧嘴用点火枪，其特征在于：空气入口的孔形状为圆形或长方形，均布在内套管的煤气入口端外围圆周上。
3.根据权利要求1所述的加热炉烧嘴用点火枪，其特征在于：稳压孔的形状为圆形、长方形或椭圆形，内套管圆周外表面上的稳压孔有一排-五排。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107906512A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-13 | 中科合肥煤气化技术有限公司 | 一种常压气化炉燃料油气点火装置 |
| CN111947182A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种双膛石灰竖窑点火装置及方法 |
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