CN111947182B - 一种双膛石灰竖窑点火装置及方法 - Google Patents

一种双膛石灰竖窑点火装置及方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种双膛石灰竖窑点火装置及方法，属于双膛石灰竖窑技术领域。点火装置包括点火枪本体、燃料气体供应单元、助燃料气体供应单元和弯管喷嘴。点火枪本体包括相互连通的枪本体第一端和枪本体第二端。燃料气体供应单元与枪本体第一端连通，并具有用于调节燃料气体的供气量的第一调节阀。助燃料气体供应单元与枪本体第一端连通，并具有用于调节助燃料气体的供气量的第二调节阀。弯管喷嘴与枪本体第二端连通。其中，枪本体第二端能够伸入拨火孔，并使得弯管喷嘴的自由端位于点火烧嘴的下方。点火方法采用点火装置进行。能有效改善劳动强度大、操作人员有被灼伤的安全风险、对环境污染较大的问题。

Description

一种双膛石灰竖窑点火装置及方法
技术领域
本申请涉及双膛石灰竖窑技术领域，具体而言，涉及一种双膛石灰竖窑点火装置及方法。
背景技术
并流蓄热式双膛石灰竖窑可以采用液体、气体以及粉末固体等流体燃料生产优质活性石灰，由于其热能消耗在所有石灰窑炉中最低，因而在冶金石灰行业得以广泛应用。双膛窑新建时砌筑炉衬建成或是更换窑衬砖大修后，需要进行投入生产前的开窑点火。
目前行业普遍采用的是麦尔兹欧芬堡公司的烘炉技术方法，其方法如下：1、在直联通道顶部光学高温计所在的位置安装点火烧嘴；其次，向两个窑膛内装入符合工艺要求的石灰石到正常生产时的预定料位，并打开点火烧嘴邻近的1～2个拨火孔盖。2、通过已经开盖的拨火孔向直联通道内投入树枝、硬木等干木柴150kg左右，蘸有废柴油的废棉纱和废手套5kg左右，并在垫好的底柴上浇约20L左右的废柴油。3、把点燃的火把投入到直联通道内点燃洒有柴油的木柴，木柴烧旺后即转入点火烧嘴通煤气点火。
现有技术中，在点火前需要搬运准备大量的木柴、棉纱和废柴油等，劳动强度大。木柴点火时，需先引燃浸有柴油的火把，再投放入直联通道，洒有柴油的木柴点燃瞬间，极易有较长火苗产生并窜出，操作人员有被灼伤的安全风险。点火操作中，洒有柴油的木柴燃烧后产生大量黑烟，对环境污染较大。
发明内容
本申请的目的在于提供一种双膛石灰竖窑点火装置及方法，能有效解决上述问题。
本申请的实施例是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提供一种双膛石灰竖窑点火装置，双膛石灰竖窑具有直联通道和点火烧嘴，直联通道开设有拨火孔，点火烧嘴用于安装于直联通道顶部并伸入直联通道。
点火装置包括点火枪本体、燃料气体供应单元、助燃料气体供应单元和弯管喷嘴。点火枪本体包括相互连通的枪本体第一端和枪本体第二端。燃料气体供应单元与枪本体第一端连通，并具有用于调节燃料气体的供气量的第一调节阀。助燃料气体供应单元与枪本体第一端连通，并具有用于调节助燃料气体的供气量的第二调节阀。弯管喷嘴与枪本体第二端连通。其中，枪本体第二端能够伸入拨火孔，并使得弯管喷嘴的自由端位于点火烧嘴的下方。
第二方面，本申请实施例提供一种双膛石灰竖窑点火方法，采用如第一方面实施例提供的点火装置进行。
点火方法包括：打开第一调节阀和第二调节阀，然后在弯管喷嘴的自由端点燃火；将枪本体第二端伸入拨火孔，并使得点燃火的弯管喷嘴的自由端位于点火烧嘴的下方进行点火操作。
本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置及方法，有益效果包括：
点火装置中，点火枪本体的枪本体第一端连通有燃料气体供应单元和助燃料气体供应单元，向弯管喷嘴的自由端供应燃料气体和助燃料气体，可以在弯管喷嘴的自由端点燃火。喷嘴设置为弯管形式，枪本体第二端伸入拨火孔并使得弯管喷嘴的自由端位于点火烧嘴的下方时，方便喷嘴靠近并朝向点火烧嘴喷火，然后能够通过点燃火的弯管喷嘴的自由端有效地对点火烧嘴进行点火。
点火装置中，设置有用于调节燃料气体的供气量的第一调节阀和用于调节助燃料气体的供气量的第二调节阀，通过调节燃料气体和/或助燃料气体的供气量：在点燃弯管喷嘴时，方便控制点火时火焰的燃烧程度，有效规避操作人员被灼伤的安全风险；在采用点燃火的弯管喷嘴对点火烧嘴进行点火前以及进行点火时，方便调节弯管喷嘴处的火焰燃烧情况，保证弯管喷嘴处的火焰能够保持稳定并有效地对点火烧嘴进行点火。
采用点火装置的点火方法，以燃料气体和助燃料气体进行点燃，不再需要木柴、棉纱和废柴油等材料，降低了劳动强度；燃料气体点燃后不再产生大量黑烟，降低了污染。通过将弯管喷嘴点燃后对点火烧嘴进行点火，操作方便、点火便捷高效。
在点火烧嘴引煤气开窑点火前期，直联通道因处于低于600℃的温度，在换向时点火烧嘴的火焰可能出现意外熄灭，此时通过点燃后的弯管喷嘴对准点火烧嘴，能够方便高效地对点火烧嘴进行重新点火。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中一种双膛石灰竖窑在第一视角的结构示意图；
图2为现有技术中一种双膛石灰竖窑在第二视角的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种双膛石灰竖窑点火装置；
图4为本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置的工作状态示意图。
图标：100-双膛石灰竖窑；110-窑膛；120-直联通道；121-拨火孔；130-点火烧嘴；140-煤气供应单元；141-煤气加压机；142-煤气调节阀；150-助燃气供应单元；151-助燃风机；152-助燃气调节阀；160-冷却风供应单元；161-冷却风机；200-双膛石灰竖窑点火装置；210-点火枪本体；211-枪本体第一端；212-枪本体第二端；220-燃料气体供应单元；221-燃料气体瓶；222-第一供气通道；223-第一调节阀；230-助燃料气体供应单元；231-助燃料气体瓶；232-第二供气通道；233-第二调节阀；240-弯管喷嘴；241-连接端；242-自由端。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，本申请中的“和/或”，如“A和/或B”，均是指可以单独地为A、单独地为B、A加B，该三种方式。
此外，本申请实施例中的附图所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
请参阅图1和图2，下面先对现有技术中双膛石灰竖窑100的结构进行简要说明。双膛石灰竖窑100设有两个窑膛110，两个窑膛110之间通过直联通道120连通。直联通道120通常在顶部开设多个拨火孔121，拨火孔121可通过孔盖进行打开和关闭。
双膛石灰竖窑100还具有点火烧嘴130，点火烧嘴130用于安装于直联通道120顶部并伸入直联通道120，当需要开窑点火时，将点火烧嘴130安装于直联通道120；点火后，通常需要经过历时数天的烘窑，使得温度达到900℃左右，然后转入正产生产，此时再将烧嘴从直联通道120拆下。
双膛石灰竖窑100还具有煤气供应单元140、助燃气供应单元150和冷却风供应单元160。煤气供应单元140能够向点火烧嘴130供应煤气，其通常设置于烧嘴。助燃气供应单元150能够向点火烧嘴130供应助燃气，其通常设置于烧嘴。冷却风供应单元160能够向直联通道120供应冷却风，其通常通过窑膛110的窑底向直联通道120供应冷却风。
下面对本申请实施例的双膛石灰竖窑点火装置200及方法进行具体说明。
第一方面，请参阅图3和图4本申请实施例提供一种双膛石灰竖窑点火装置200，包括点火枪本体210、燃料气体供应单元220、助燃料气体供应单元230和弯管喷嘴240。
点火枪本体210为内部具有空腔的杆体，其包括相互连通的枪本体第一端211和枪本体第二端212。燃料气体供应单元220与枪本体第一端211连通，助燃料气体供应单元230与枪本体第一端211连通。弯管喷嘴240为内部具有空腔的弯管，其与枪本体第二端212连通；该弯管喷嘴240与枪本体第二端212连接的一端为连接端241，与连接端241相对的另一端为自由端242。
燃料气体供应单元220供应的燃料气体和助燃料气体供应单元230供应的助燃料气体通过点火枪本体210后，能够向弯管喷嘴240的自由端242供应，此时可以在弯管喷嘴240的自由端242点燃火。
在本申请的实施例中，枪本体第二端212能够伸入拨火孔121，并使得弯管喷嘴240的自由端242位于点火烧嘴130的下方。喷嘴设置为弯管形式，使得弯管喷嘴240的自由端242位于点火烧嘴130的下方时，方便喷嘴靠近并朝向点火烧嘴130喷火，然后能够通过点燃火的弯管喷嘴240的自由端242有效地对点火烧嘴130进行点火。
本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置200，以燃料气体和助燃料气体进行点燃，不再需要木柴、棉纱和废柴油等材料，降低了劳动强度；燃料气体点燃后不再产生大量黑烟，降低了污染。通过将弯管喷嘴240点燃后对点火烧嘴130进行点火，操作方便、点火便捷高效。
发明人研究发现，在点火烧嘴130引煤气开窑点火前期，直联通道120因处于低于600℃的温度，在换向时点火烧嘴130的火焰可能出现意外熄灭。现有技术中采用木柴对点火烧嘴130重新点燃时，有时需要多次充分操作，操作繁琐，而且存在炉台煤气外泄浓度高的安全风险。采用本申请提供的双膛石灰竖窑点火装置200，通过点燃后的弯管喷嘴240对准点火烧嘴130，能够方便高效地对点火烧嘴130进行重新点火。
在一些示例性的实施方案中，双膛石灰竖窑点火装置200适用于以下规格的双膛石灰竖窑100，该双膛石灰竖窑100的直联通道120的内腔高度为2900mm，点火烧嘴130沿竖直方向安装于直联通道120，点火烧嘴130的长度为2000mm，且该点火烧嘴130伸入直联通道120的长度为1000mm。点火枪本体210的轴向长度为2000～2600mm，例如但不限于为2000mm、2100mm、2200mm、2300mm、2400mm、2500mm或者2600mm；弯管喷嘴240的弧长为150～300mm，例如但不限于为150mm、200mm、250mm或者300mm。枪本体第二端212伸入拨火孔121后，能够方便地将弯管喷嘴240移动到点火烧嘴130的下方，并使得弯管喷嘴240的自由端242能够较好地与点火烧嘴130对应。
研究发现，弯管喷嘴240的自由端242位于点火烧嘴130的下方100～200mm时，在弯管喷嘴240的自由端242点燃长度为200～300mm的火焰，能够较好地利用弯管喷嘴240的自由端的火焰的高温快速点燃点火烧嘴130。
在一些可能的实施例中，枪本体第二端212伸入拨火孔121时，能够使得弯管喷嘴240的自由端242位于点火烧嘴130的下方100～200mm，例如但不限于为100mm、120mm、140mm、160mm、180mm或者200mm，保证能够较好地点燃点火烧嘴130。
进一步的，弯管喷嘴240的自由端242位于连接端241远离点火枪本体210的一侧，连接端241的切线方向与点火枪本体210的轴线方向之间的夹角≤10°，或≤5°；弯管喷嘴240的弧度为0.8～1.0，或0.9～1.0，例如为1.0。按照上述要求设置，枪本体第二端212伸入拨火孔121后，能够方便地将弯管喷嘴240移动到点火烧嘴130的下方100～200mm处。
在本申请的实施例中，燃料气体供应单元220具有用于调节燃料气体的供气量的第一调节阀223。助燃料气体供应单元230具有用于调节助燃料气体的供气量的第二调节阀233。
示例性的，燃料气体供应单元220包括燃料气体瓶221、第一供气通道222和第一调节阀223。第一供气通道222的一端与燃料气体瓶221的出料口连通，第一供气通道222的另一端与枪本体第二端212连通，第一调节阀223设置于供气通道。
示例性的，助燃料气体供应单元230包括助燃料气体瓶231、第二供气通道232和第二调节阀233，第二供气通道232的一端与助燃料气体瓶231的出料口连通，第二供气通道232的另一端与枪本体第二端212连通，第二调节阀233设置于供气通道。
可选的，燃料气体瓶221和助燃料气体瓶231的容积均为40～50L，能够较好地满足供气量需求。第一供气通道222和第二供气通道232均为胶管，其长度为25～35m，方便在现场的作业。第一调节阀223设置于第一供气通道222的靠近枪本体第二端212的端部，第二调节阀233设置于第二供气通道232的靠近枪本体第二端212的端部，方便操作人员进行调节。
本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置200，在点燃弯管喷嘴240时，通过调节燃料气体和/或助燃料气体的供气量，方便控制点火时火焰的燃烧程度，有效规避操作人员被灼伤的安全风险。在采用点燃火的弯管喷嘴240对点火烧嘴130进行点火前以及进行点火时，通过调节燃料气体和/或助燃料气体的供气量，方便调节弯管喷嘴240处的火焰燃烧情况，保证弯管喷嘴240处的火焰能够保持稳定并有效地对点火烧嘴130进行点火。
第二方面，本申请实施例提供一种双膛石灰竖窑点火方法，采用如第一方面实施例提供的点火装置进行。
点火方法包括：打开第一调节阀223和第二调节阀233，然后在弯管喷嘴240的自由端242点燃火；将枪本体第二端212伸入拨火孔121，并使得点燃火的弯管喷嘴240的自由端242位于点火烧嘴130的下方进行点火操作。
在一些示例性的实施方案中，将枪本体第二端212伸入拨火孔121之前，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，以使弯管喷嘴240的自由端242的火焰的颜色呈黄白色；进一步的，通过调节使得弯管喷嘴240的自由端242的火焰的长度为200～300mm，例如但不限于为100mm、120mm、140mm、160mm、180mm或者200mm。研究发现，弯管喷嘴240的自由端242的火焰保持在上述状态，在将枪本体第二端212伸入拨火孔121之后，弯管喷嘴240的自由端242的火焰能够较好地保持稳定燃烧并对点火烧嘴130进行有效点燃。火焰长度如果低于200mm，容易脱火或灭火，即被通道的冷却风吹得偏离或吹灭；火焰高于300mm，则会由于冷却风的作用被吹得飘散，导致不容易点火。
进一步的，将枪本体第二端212伸入拨火孔121之后，使得点燃火的弯管喷嘴240的自由端242位于点火烧嘴130的下方100～200mm处，例如100mm、120mm、140mm、160mm、180mm或者200mm处，配合火焰的长度和状态，能够较好地点燃该点火烧嘴130。
示例性的，在双膛石灰竖窑点火装置200中，煤气供应单元140包括煤气供应管道、用于向煤气供应管道供应煤气的煤气加压机141以及设置于煤气供应管道的煤气调节阀142。助燃气供应单元150包括助燃气供应管道、用于向助燃气供应管道供应助燃气的助燃风机151以及设置于助燃气供应管道的助燃气调节阀152。冷却风供应单元160包括冷却风供应管道、用于向冷却风供应管道供应冷却风的冷却风机161以及设置于助燃气供应管道的冷却风调节阀(图未示)。
可选的，在开始进行点火操作时，煤气加压机141的开度为20～30％，例如为20％、25％或者30％；助燃风机151和冷却风机161的转速均为300～400r/min，例如为300r/min、350r/min或者400r/min。煤气调节阀142、助燃气调节阀152和冷却风调节阀的开度均为5～10％，例如为5％、8％或者10％。
进一步的，在开始进行点火操作时，通过上述开度和转速条件，使得：煤气流量为250～350m3/h，例如为250m3/h、280m3/h、300m3/h、320m3/h或者350m3/h；助燃风流量为1000～2000m3/h，例如为1000m3/h、1300m3/h、1500m3/h、1700m3/h或者2000m3/h；冷却风流量为1500～2500m3/h，例如为1500m3/h、1800m3/h、2000m3/h、2200m3/或者2500m3/h。
按照上述条件调节控制煤气、助燃气和冷却风，在保证弯管喷嘴240的自由端242能够有效地对点火烧嘴130进行点火的同时；在对新砌体进行烘窑前的点火时，在点火完成后，保持该通气量要求继续进行烘窑，使得直联通道120及双膛石灰竖窑100的窑膛110中具有合适的升温速度。
在一些示例性的实施方案中，点火操作包括：在冷却风供应单元160和助燃气供应单元150开启的情况下；即在冷却风供应单元160的冷却风机161和冷却风调节阀开启，且助燃气供应单元150的助燃风机151和助燃气调节阀152开启的情况下：调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，以使弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧；然后开启煤气供应单元140，以使点火烧嘴130燃烧。
示例性的，点火烧嘴130燃烧点燃后，观察到点火烧嘴130上的火焰呈暗红色。通过安装在直联通道120的火焰窥视管对点火烧嘴130上的火焰进行监控，点火烧嘴130上的火焰保持燃烧不熄灭后，将弯管喷嘴240的自由端242从拨火孔121撤出。
煤气供应单元140在冷却风供应单元160开启的情况下开启，使得煤气燃烧产生的热量能够通过冷却风均匀地扩散到窑膛110中，避免直联通道120过热。煤气供应单元140在助燃气供应单元150开启的情况下开启，有利于煤气充分燃烧。
在开启煤气供应单元140之前，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，以使弯管喷嘴240的自由端242在冷却风供应单元160和助燃气供应单元150开启的情况下保持燃烧，避免点燃火的弯管喷嘴240的自由端242在点燃煤气时被冷却风和助燃气吹灭，有利于保证点火操作的顺利进行。
进一步的，保证弯管喷嘴240的自由端242在冷却风和助燃气中不被吹灭的调节操作包括：先开启冷却风供应单元160，在冷却风供应单元160开启的情况下，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，以使弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧；然后开启助燃气供应单元150，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，以使弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
通过分布开启冷却风和助燃气，在开启冷却风后进行一次弯管喷嘴240的自由端242的火焰调节，在开启助燃气后再进行一次弯管喷嘴240的自由端242的火焰调节，更有利于保证火焰的稳定。
在一些可能的实施方案中，在点火烧嘴130引煤气开窑点火前期，在换向时点火烧嘴130的火焰出现意外熄灭时，重新将弯管喷嘴240的自由端242点燃火，然后通过点燃后的弯管喷嘴240对点火烧嘴130重新进行点火操作。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
一种双膛石灰竖窑点火方法，采用本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置200进行。点火方法包括：
S1.点火准备：将直联通道120的1个拨火孔121打开；开启1台煤气加压机141，调节开度为20％；开启1台助燃风机151，调节转速为300r/min；开启1台冷却风机161，调节转速为300r/min。
S2.打开点火装置的第一调节阀223和第二调节阀233，将燃料气体供应单元220中的燃料气体和助燃料气体供应单元230的助燃料气体通过点火枪本体210引入到点火烧嘴130，在弯管喷嘴240的自由端242点燃火。
S3.调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242的火焰的颜色呈黄白色且长度为200mm。
S4.打开冷却风调节阀，并调节其开度为5％、流量为1500m3/h。
S5.将枪本体第二端212伸入拨火孔121，并使得弯管喷嘴240位于点火烧嘴130下方100mm处；观察弯管喷嘴240的自由端242的火焰状况，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
S6.打开助燃风调节阀，并调节其开度为5％、流量为1000m3/h；观察弯管喷嘴240的自由端242的火焰状况，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
S7.打开煤气调节阀142，并调节其开度为5％、流量为250m3/h；弯管喷嘴240的自由端242的火焰使得点火烧嘴130处的煤气燃烧。
S8.火焰窥视管通过安装在直联通道120的火焰窥视管对点火烧嘴130上的火焰进行监控，点火烧嘴130上的火焰保持燃烧不熄灭后，将弯管喷嘴240的自由端242从拨火孔121撤出。
实施例2
一种双膛石灰竖窑点火方法，采用本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置200进行。点火方法包括：
S1.点火准备：将直联通道120的1个拨火孔121打开；开启1台煤气加压机141，调节开度为25％；开启1台助燃风机151，调节转速为350r/min；开启1台冷却风机161，调节转速为350r/min。
S2.打开点火装置的第一调节阀223和第二调节阀233，将燃料气体供应单元220中的燃料气体和助燃料气体供应单元230的助燃料气体通过点火枪本体210引入到点火烧嘴130，在弯管喷嘴240的自由端242点燃火。
S3.调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242的火焰的颜色呈黄白色且长度为250mm。
S4.打开冷却风调节阀，并调节其开度为8％、流量为2000m3/h。
S5.将枪本体第二端212伸入拨火孔121，并使得弯管喷嘴240位于点火烧嘴130下方150mm处；观察弯管喷嘴240的自由端242的火焰状况，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
S6.打开助燃风调节阀，并调节其开度为8％、流量为1500m3/h；观察弯管喷嘴240的自由端242的火焰状况，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
S7.打开煤气调节阀142，并调节其开度为8％、流量为300m3/h；弯管喷嘴240的自由端242的火焰使得点火烧嘴130处的煤气燃烧。
S8.火焰窥视管通过安装在直联通道120的火焰窥视管对点火烧嘴130上的火焰进行监控，点火烧嘴130上的火焰保持燃烧不熄灭后，将弯管喷嘴240的自由端242从拨火孔121撤出。
实施例3
一种双膛石灰竖窑点火方法，采用本申请实施例提供的双膛石灰竖窑点火装置200进行。点火方法包括：
S1.点火准备：将直联通道120的1个拨火孔121打开；开启1台煤气加压机141，调节开度为30％；开启1台助燃风机151，调节转速为400r/min；开启1台冷却风机161，调节转速为400r/min。
S2.打开点火装置的第一调节阀223和第二调节阀233，将燃料气体供应单元220中的燃料气体和助燃料气体供应单元230的助燃料气体通过点火枪本体210引入到点火烧嘴130，在弯管喷嘴240的自由端242点燃火。
S3.调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242的火焰的颜色呈黄白色且长度为300mm。
S4.打开冷却风调节阀，并调节其开度为10％、流量为2500m3/h。
S5.将枪本体第二端212伸入拨火孔121，并使得弯管喷嘴240位于点火烧嘴130下方200mm处；观察弯管喷嘴240的自由端242的火焰状况，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
S6.打开助燃风调节阀，并调节其开度为10％、流量为2000m3/h；观察弯管喷嘴240的自由端242的火焰状况，调节第一调节阀223和/或第二调节阀233，使得弯管喷嘴240的自由端242保持燃烧。
S7.打开煤气调节阀142，并调节其开度为10％、流量为350m3/h；弯管喷嘴240的自由端242的火焰使得点火烧嘴130处的煤气燃烧。
S8.火焰窥视管通过安装在直联通道120的火焰窥视管对点火烧嘴130上的火焰进行监控，点火烧嘴130上的火焰保持燃烧不熄灭后，将弯管喷嘴240的自由端242从拨火孔121撤出。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (4)

1.一种双膛石灰竖窑点火方法，双膛石灰竖窑具有直联通道和点火烧嘴，所述直联通道开设有拨火孔，所述点火烧嘴用于安装于所述直联通道顶部并伸入所述直联通道，其特征在于，采用如下的点火装置进行，所述点火装置包括：
点火枪本体，所述点火枪本体包括相互连通的枪本体第一端和枪本体第二端；
与所述枪本体第一端连通的燃料气体供应单元，所述燃料气体供应单元具有用于调节燃料气体的供气量的第一调节阀；
与所述枪本体第一端连通的助燃料气体供应单元，所述助燃料气体供应单元具有用于调节助燃料气体的供气量的第二调节阀；以及
与所述枪本体第二端连通的弯管喷嘴；
点火方法包括：
打开所述第一调节阀和所述第二调节阀，然后在所述弯管喷嘴的自由端点燃火；
将所述枪本体第二端伸入所述拨火孔，并使得点燃火的所述弯管喷嘴位于所述点火烧嘴的下方进行点火操作；
所述双膛石灰竖窑具有能够向所述点火烧嘴供应煤气的煤气供应单元、能够向所述点火烧嘴供应助燃气的助燃气供应单元和能够向所述直联通道供应冷却风的冷却风供应单元，所述点火操作包括：
在所述冷却风供应单元和所述助燃气供应单元开启的情况下，调节所述第一调节阀和/或所述第二调节阀，以使所述弯管喷嘴的自由端保持燃烧；
然后开启所述煤气供应单元，以使所述点火烧嘴燃烧；
将所述枪本体第二端伸入所述拨火孔之前，调节所述第一调节阀和/或所述第二调节阀，以使所述弯管喷嘴的自由端的火焰的颜色呈黄白色且长度为200~300mm；
将所述枪本体第二端伸入所述拨火孔之后，使得点燃火的所述弯管喷嘴的自由端位于点火烧嘴的下方100~200mm处。
2.根据权利要求1所述的点火方法，其特征在于，所述点火枪本体的轴向长度为2000~2600mm，所述弯管喷嘴的弧长为150~300mm。
3.根据权利要求2所述的点火方法，其特征在于，所述弯管喷嘴与所述枪本体第二端连接的端部为连接端，所述弯管喷嘴的自由端位于所述连接端远离所述点火枪本体的一侧，所述连接端的切线方向与所述点火枪本体的轴线方向之间的夹角≤10°；
所述弯管喷嘴的弧度为0.8~1.0。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的点火方法，其特征在于，所述点火操作包括：
在所述冷却风供应单元开启的情况下，调节所述第一调节阀和/或所述第二调节阀，以使所述弯管喷嘴的自由端保持燃烧；
开启所述助燃气供应单元，调节所述第一调节阀和/或所述第二调节阀，以使所述弯管喷嘴的自由端保持燃烧；
然后开启所述煤气供应单元，以使所述点火烧嘴燃烧。
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