CN202692129U - 火电厂锅炉油枪点火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火电厂锅炉油枪点火系统，其包括相邻的第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉包括第一磨煤机和第一风道，所述第一风道的一端连接于所述第一磨煤机的入口，所述第一风道上依次设有第一混合风门、第一热风调节门和第一热风隔绝门；所述第二锅炉包括第二磨煤机和第二风道，所述第二风道的一端连接于所述第二磨煤机的入口，所述第二风道上依次设有第二混合风门、第二热风调节门和第二热风隔绝门，其中，还包括用于传递热风的临炉热风道，所述临炉热风道连接于所述第一风道和所述第二风道之间，所述临炉热风道上设有第三热风隔绝门。本实用新型可以提高冷炉启动磨煤机暖风系统的可靠性，实现节能降耗。

Description

火电厂锅炉油枪点火系统

技术领域

本实用新型涉及一种火电厂锅炉微（小）油枪点火系统，尤其涉及一种加装临炉热风管的火电厂锅炉微（小）油枪点火系统。

背景技术

火电厂燃煤锅炉的点火和稳燃每年都会消耗大量燃油，近年来，随着原油价格的不断上涨，燃油愈来愈受到限制，燃煤锅炉点火和稳燃用油已成为影响火电厂经济效益的一项重要指标。采用“以煤代油”技术和产品已被发电企业作为降低发电成本、提高企业经济效益的重要途径。因此，火电厂燃煤锅炉采用微油点火技术进行小油枪技术改造已经普及，改造时，冷炉启动磨煤机暖风系统的传统设计包括：一次风风道内加装小油枪加热热风方式、一次风风道内加装电加热器加热热风方式、一次风道内加装蒸汽加热器加热热风方式。

其中，一次风风道内加装小油枪加热热风方式、一次风风道内加装电加热器加热热风方式方案节能效果差，维护工作量大，系统可靠性差，均达不到节能降耗目的。一次风道内加装蒸汽加热器加热热风方式，需要安装疏水器，疏水器配套前后隔离门、旁路门、及配套管道、支吊架、保温及化妆板，因此系统设计复杂，阀门管道较多，日常维护量量大，消耗蒸汽量大，蒸汽换热器容易堵塞导致一次风温度达不到磨煤机启动条件而延误锅炉启动时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂锅炉油枪点火系统，以解决现有技术存在的无法满足节能降耗、提高系统可靠性要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的火电厂锅炉油枪点火系统包括相邻的第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉包括第一磨煤机和第一风道，所述第一风道的一端连接于所述第一磨煤机的入口，所述第一风道上依次设有第一混合风门、第一热风调节门和第一热风隔绝门；所述第二锅炉包括第二磨煤机和第二风道，所述第二风道的一端连接于所述第二磨煤机的入口，所述第二风道上依次设有第二混合风门、第二热风调节门和第二热风隔绝门，其中，所述火电厂锅炉油枪点火系统还包括用于传递热风的临炉热风道，所述临炉热风道连接于所述第一风道和所述第二风道之间，所述临炉热风道上设有第三热风隔绝门。

根据上述火电厂锅炉油枪点火系统的一种优选实施方式，其中，所述第三热风隔绝门为两个。

根据上述火电厂锅炉油枪点火系统的一种优选实施方式，其中，两个所述第三热风隔绝门分别临近所述第一风道、所述第二风道设置。

根据上述火电厂锅炉油枪点火系统的一种优选实施方式，其中，所述临炉热风道设有至少一个膨胀节。

根据上述火电厂锅炉油枪点火系统的一种优选实施方式，其中，所述临炉热风道外部设有保温层和金属护板。

根据上述火电厂锅炉油枪点火系统的一种优选实施方式，其中，所述第三热风隔绝门为气动热风隔绝门。

根据上述火电厂锅炉油枪点火系统的一种优选实施方式，其中，所述临炉热风道与所述第一风道的连接处位于所述第一混合风门和所述第一热风调节门之间；所述临炉热风道与所述第二风道的连接处位于所述第二混合风门和所述第二热风调节门之间。

本实用新型可以将邻炉热风引入到对应相邻的磨煤机，冷炉启动时，将相邻磨煤机热风引入进行暖磨启动即可，操作简单方便，免维护，且节能效果明显，还可以明显提高冷炉启动磨煤机暖风系统的可靠性，既能实现节能降耗，还可以避免换热器频繁堵塞问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的原理结构。本实用新型实施例包括相邻的第一锅炉和第二锅炉（图1未示出），如图1所示，第一锅炉包括第一磨煤机11和第一风道14，第一风道14的一端连接于第一磨煤机11的入口，第一风道14上依次设有第一混合风门12、第一热风调节门15和第一热风隔绝门16，第一冷一次风风道13连接于第一风道14上的第一混合风门12和第一热风调节门15之间。第二锅炉包括第二磨煤机21和第二风道24，第二风道24的一端连接于第二磨煤机21的入口，第二风道24上依次设有第二混合风门22、第二热风调节门25和第二热风隔绝门26，第二冷一次风风道23连接于第二风道24上的第二混合风门22和第二热风调节门25之间。为了实现本实用新型的目的，图1所示实施例还包括用于传递热风的临炉热风道3，临炉热风道3连接于第一风道14和第二风道24之间，临炉热风道3上设有两个，但不限于两个，第三热风隔绝门31、32。

优选地，临炉热风道3与第一风道14的连接处位于第一混合风门12和第一热风调节门15之间。临炉热风道3与第二风道24的连接处位于第二混合风门22和第二热风调节门25之间。

优选地，在图1所示实施例中，两个第三热风隔绝门31、32分别临近第一风道24、第二风道24设置，并且第三热风隔绝门31、32为气动热风隔绝门。临炉热风道3上设有两个，但不限于两个，膨胀节33。此外，为增加保温效果和结构强度，临炉热风道3外部设有保温层和金属护板（图中未示出）。

由上可知，邻炉热风道3从对应第一磨煤机11入口的第一混合风门12与第一热风调节门15之间的第一风道14开口引出，引入到改造的第二锅炉的对应第二磨煤机21相同的位置，中间加膨胀节33，并加装两个第三热风隔绝门31、32。临炉热风道3的设计制作应符合电力行业标准，尺寸满足热风量的需求，必须要有足够的刚性，支架或吊杆设计要科学合理，防止震动及变形。临炉热风道3安装完毕，必须进行风压试验，检验严密性。

应用时，停止一磨煤机运行，例如第一磨煤机11，关闭对应的第一混合风门12，开启邻炉对应的第二磨煤机21的第二热风隔绝门26、第二热风调节门25，开启临炉热风道3上的第三热风隔绝门31、32，将热风引入第二锅炉对应的第二磨煤机21进行暖磨，达到启动磨煤机条件时，启动制粉。

综上，本实用新型可以提高火力发电厂微油点火技术改造冷炉启动磨煤机暖风系统的可靠性，解决应用传统方案存在的弊端，既能实现节能降耗，又可避免换热器频繁堵塞问题。具有以下优点：系统可靠性高，基本实现免维护；节能效果明显，达到节能降耗，降低发电成本目的。系统简单，便于运行操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种火电厂锅炉油枪点火系统，包括相邻的第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉包括第一磨煤机和第一风道，所述第一风道的一端连接于所述第一磨煤机的入口，所述第一风道上依次设有第一混合风门、第一热风调节门和第一热风隔绝门；所述第二锅炉包括第二磨煤机和第二风道，所述第二风道的一端连接于所述第二磨煤机的入口，所述第二风道上依次设有第二混合风门、第二热风调节门和第二热风隔绝门，其特征在于，所述火电厂锅炉油枪点火系统还包括用于传递热风的临炉热风道，所述临炉热风道连接于所述第一风道和所述第二风道之间，所述临炉热风道上设有第三热风隔绝门。

2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉油枪点火系统，其特征在于，所述第三热风隔绝门为两个。

3.根据权利要求2所述的火电厂锅炉油枪点火系统，其特征在于，两个所述第三热风隔绝门分别临近所述第一风道、所述第二风道设置。

4.根据权利要求1所述的火电厂锅炉油枪点火系统，其特征在于，所述临炉热风道设有至少一个膨胀节。

5.根据权利要求1所述的火电厂锅炉油枪点火系统，其特征在于，所述临炉热风道外部设有保温层和金属护板。

6.根据权利要求1所述的火电厂锅炉油枪点火系统，其特征在于，所述第三热风隔绝门为气动热风隔绝门。

7.根据权利要求1所述的火电厂锅炉油枪点火系统，其特征在于，所述临炉热风道与所述第一风道的连接处位于所述第一混合风门和所述第一热风调节门之间；所述临炉热风道与所述第二风道的连接处位于所述第二混合风门和所述第二热风调节门之间。

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