CN201724382U - 节能热风炉 - Google Patents

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Abstract

一种节能热风炉，包括有炉膛、炉体和炉座，所述炉膛的外周围有空气夹层，并设有冷风入口和热风出口，炉体的下方是燃烧室，所述炉体的炉膛内设有若干纵向间隔排列的导热管，所述导热管贯穿炉膛并延伸至相邻的空气夹层内。本实用新型采用航空超导技术的导热管，导热管的吸热部分位于炉膛内，其散热部分位于炉膛外的冷风夹层中；其吸热部分将炉膛内的高温热量快速低损耗传递到散热部分空气夹层区，使换热效率提高，节约燃料成本，在同等风量的条件下，热风温度可达260-300℃，比现有热风炉高出100多度且恒温时间长，每小时煤耗为8-10kg，比现有热风炉每小时节省7-8kg。

Description

节能热风炉
(一)技术领域
本实用新型涉及一种冷风加热所使用的热风炉。
(二)背景技术
传统式热风炉，大体包括炉膛、炉体和炉座，炉体的四周包有空气夹层，空气夹层内设有引风口和出风口，这种热风炉通过炉膛内燃料燃烧产生的高温对空气夹层内的冷风进行热传导和辐射，达到冷风加热目的。但现有这种结构换热效率偏低，燃料消耗偏高。
(三)发明内容
为了解决现有热风炉存在的换热效率低、燃料成本高的缺点，本实用新型提供了一种换热充分、热量利用率高、节约能源的热风炉。
为此，本实用新型采取以下技术方案：
一种节能热风炉，包括有炉膛、炉体和炉座，所述炉膛的外周围有空气夹层，并设有冷风入口和热风出口，炉体的下方是燃烧室，所述炉体的炉膛内设有若干纵向间隔排列的导热管，所述导热管贯穿炉膛并延伸至相邻的空气夹层内。
所述炉膛顶部外侧对应导热管围有两圈网孔隔板。
所述空气夹层为多回程通道。
所述空气夹层为直流通道。
本实用新型具有以下优点：1、采用航空超导技术的导热管，导热管的吸热部分位于炉膛内，其散热部分位于炉膛外的冷风夹层中；其吸热部分将炉膛内的高温热量快速低损耗传递到散热部分空气夹层区，使换热效率提高，节约燃料成本，在同等风量的条件下，热风温度可达260-300℃，比现有热风炉高出100多度且恒温时间长，每小时煤耗为8-10kg，比现有热风炉每小时节省7-8kg；2、在导热管周围设有网孔隔板，使冷风能均匀通过热管空间，延缓风在此区域的流速，使冷风与热管充分热交换，保证了导热管的传热效果；3、结构简单、制作成本低、使用效果好、使用寿命长。
(四)附图说明
图1为本实用新型多回程热风炉结构示意图；
图2为本实用新型热风和冷风走向示意图；
图3为本实用新型导热管分布示意图；
图4为本实用新型直流热风炉结构示意图。
(五)具体实施方式
实施例一：
参照图1-3，一种节能热风炉，包括有炉膛1、炉体和炉座，所述炉膛的外周围有空气夹层2，并设有冷风入口3和热风出口4，炉体的下方是燃烧室，所述炉体的炉膛内设有若干纵向间隔排列的导热管5，所述导热管贯穿炉膛并延伸至相邻的空气夹层内。所述炉膛顶部外侧对应导热管围有两圈网孔隔板6。所述空气夹层为多回程通道。
实施例二：
参照附图4，所述空气夹层为直流通道，其他同实施例一。

Claims (4)

1.一种节能热风炉，包括有炉膛、炉体和炉座，所述炉膛的外周围有空气夹层，并设有冷风入口和热风出口，炉体的下方是燃烧室，其特征在于：所述炉体的炉膛内设有若干纵向间隔排列的导热管，所述导热管贯穿炉膛并延伸至相邻的空气夹层内。
2.如权利要求1所述的节能热风炉，其特征在于：所述炉膛顶部外侧对应导热管围有两圈网孔隔板。
3.如权利要求2所述的节能热风炉，其特征在于：所述空气夹层为多回程通道。
4.如权利要求2所述的节能热风炉，其特征在于：所述空气夹层为直流通道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104019540A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 芜湖长启炉业有限公司 超导式热空气炉
CN104101085A (zh) * 2014-08-07 2014-10-15 芜湖长启炉业有限公司 圈板复合超导热风发生器
CN104121796A (zh) * 2014-08-20 2014-10-29 芜湖长启炉业有限公司 翅形超导换热板
CN105466008B (zh) * 2016-01-07 2018-02-27 山东双力现代农业装备有限公司 多燃料热管间接加热热风炉

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