CN202391141U - 一种周转式拼装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周转式拼装平台，由多块矩形的平台板拼接而成平台本体，平台板的长边拼接处设置有连接于平台板底部的平台梁，平台梁由H型钢以端部对接而成，对接的两个H型钢在腹板上通过带有螺栓的连接板固定；两块平台板的端角共同与H型钢的上翼板通过带有螺栓的连接板固定；平台板的短边拼接处通过连接板加长、螺栓加倍的方式固定。本实用新型通过带有螺栓的连接板将平台板、平台梁连接固定为一个整体平台，结构紧密，平整度和加工精度高，为构件的拼装提供了最可靠的基础；构件拼装完成后，只需将螺栓帽拧开，或者将栓杆割掉即可将平台分解，非常便于运输和存放，一次加工，多次使用，加工成本低，非常适合施工现场多次周转使用。

Description

一种周转式拼装平台

技术领域

本实用新型涉及一种临时性铺面，具体的说，是涉及一种可以周转使用的拼装平台。

背景技术

近年来，随着钢结构的迅猛发展，钢构件的应用领域日益广泛。为了满足人们对生活空间和各种生产流程的需求，各种更大、更长、更复杂的构件层出不穷。因此，构件的制作不在简单停留于型钢结构或实腹式结构，往往需要经过零件到部件的组装，部件再到构件的拼装才能完成。

为保证构件的拼装质量，加之砼平台因其比较易碎、易损，不适合用作钢结构构件拼装平台，因此往往需要搭设钢拼装平台。以往钢拼装平台都是在构件拼装前制作完成，只能一次性使用，之后只能作为废铁处理，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有钢拼装平台只能一次性使用的技术问题，提供一种周转式拼装平台，一次投入、多次使用、组装拆解方便、利于运输。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种周转式拼装平台，包括平台本体，所述平台本体由多块矩形的平台板拼接而成，所述平台板的长边拼接处设置有连接于平台板底部的平台梁，所述平台梁由H型钢以端部对接而成，对接的两个H型钢在腹板上通过带有螺栓的连接板固定；两块所述平台板的端角共同与所述H型钢的上翼板通过带有螺栓的连接板固定。

所述平台板的短边拼接处通过所述连接板加长、所述螺栓加倍的方式固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的周转式拼装平台通过带有螺栓的连接板将平台板、平台梁连接固定为一个整体平台。构件拼装完成后，只需将螺栓帽拧开，或者将栓杆割掉即可将平台分解，非常便于运输和存放。

(一)本实用新型结构紧密，平整度和加工精度高，为构件的拼装提供了最可靠的基础。

(二)本实用新型结构简单，加工方便，一次加工，多次使用，加工成本低，非常适合施工现场多次周转使用。

(三)本实用新型组装、拆解方便、快捷，拆解后各部分的外形都非常规矩，便于运输和存放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的A-A剖面图；

图4是本实用新型中平台板的连接示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是图4的B-B剖面图。

图中：1：平台梁，2：平台板，31：螺栓，32：节点板，33：拼接背板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示，本实施例披露了周转式拼装平台，由多块长方形的平台板2拼接成矩形平面。平台板2的长边拼接处设置有平台梁1，平台梁1连接于平台板2底部。

结合图2和图3所示，平台梁1由H型钢以端部对接而成，以达到平台长度的要求。对接的两个H型钢在腹板的正反两侧分别设置有拼接背板33，拼接背板33和H型钢腹板上分别设置有对应的螺栓孔，螺栓孔内穿接有螺栓33。

设置于平台边缘的平台板2的端角位置与H型钢的上翼板连接固定。平台板2表面设置有节点板32，节点板32、平台板2与H型钢上翼板上分别设置有对应的螺栓孔，螺栓孔内穿接有螺栓33。设置于平台中间的每两块平台板2的长边搭接于他们之间的平台梁1上，各占H型钢上翼板的一半。两块平台板2的端角处通过一块节点板32连接，并共同通过螺栓33固定在其拼接处的H型钢上翼板上。

如图4至图5所示，平台板2的短边拼接处也通过节点板32将两块相邻的平台板2共同连接在平台梁1的H型钢上翼板。这个位置通常节点板32加长一倍，螺栓33数量也加倍，以便于平台板2的拼接和固定。

当然，平台板2也可以是正方形的，这样，平台板2的一组对边拼接处设置有平台梁1，另一组对边拼接处不设置平台梁1。周转式拼装平台的形状也可以根据施工要求，在拼装完成之后将其外缘直接切割加工成需要的形状。

本实用新型的制作过程如下：

第一步：将多根H型钢连接为平台梁整体，达到施工需要的长度。每两个H型钢端部通过设置于腹板的正反两块拼接背板33连接，拼接背板33与H型钢腹板通过螺栓33固定。

第二步：通过带有螺栓31的节点板32将平台板2与平台梁1连接为施工需要的规格。连接时，将平台板2的长边边缘搭接于平台梁1的H型钢上翼板表面，平台板2的端角处和H型钢上翼板的相应位置处已钻好孔，同样钻好孔的节点板32置于平台板2表面，螺栓31栓杆穿过节点板32、平台板2以及H型钢上翼板，然后通过螺母固定。固定时，最好使用双螺母，当需拼装的构件形体大、重量重时，最好采用将螺帽与栓杆拧紧后，再点焊固定的方式。

第三步：平台板2之间需要拼接的部位，可以通过节点板32加长，螺栓31数量加倍的方式，将两块平台板2和平台梁1同时连接为整体。

第四步：按照施工要求的规格拼装完成后，本结构即可作为拼装平台进行构件的拼装。

第五步：施工完成后，将固定的螺栓31拧开，即可将拼装平台分为平台板2、平台梁1、拼接背板33、节点板32及螺栓31等部分，各部分分别按类分组，即可非常方便地存放或运输。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种周转式拼装平台，包括平台本体，其特征在于，所述平台本体由多块矩形的平台板拼接而成，所述平台板的长边拼接处设置有连接于平台板底部的平台梁，所述平台梁由H型钢以端部对接而成，对接的两个H型钢在腹板上通过带有螺栓的连接板固定；两块所述平台板的端角共同与所述H型钢的上翼板通过带有螺栓的连接板固定。

2.根据权利要求1所述的一种周转式拼装平台，其特征在于，所述平台板的短边拼接处通过所述连接板加长、所述螺栓加倍的方式固定。

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