CN208293762U - 一种钢结构建筑中的连接结构 - Google Patents
一种钢结构建筑中的连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208293762U CN208293762U CN201820779424.6U CN201820779424U CN208293762U CN 208293762 U CN208293762 U CN 208293762U CN 201820779424 U CN201820779424 U CN 201820779424U CN 208293762 U CN208293762 U CN 208293762U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- angle
- hole
- column
- fin keel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种钢结构建筑中的连接结构，包括钢柱、钢梁、角钢、限位板、鳍板和螺栓，所述的钢柱为方管钢，所述的钢梁为工字钢，所述的钢柱上有工字形通孔，所述的钢柱的表面焊接有鳍板，所述的角钢的直角内焊接有限位板，所述的角钢的第一直角边焊接在钢柱的表面，所述的钢柱相对面上的工字形通孔、鳍板和角钢的大小和结构相同，所述的钢梁腹板和下翼缘上开有螺孔，所述的钢梁穿过钢柱上相对面上的两个工字形通孔，通过螺栓把鳍板、角钢、钢梁和钢柱固定在一起，本实用新形克服了现有技术的不足，钢结构的连接强度高，整体性好，钢梁和钢柱现场连接完成后便于一次起吊完成安装，减轻了工作人员的劳动强度和安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑领域，具体涉及一种钢结构建筑中的连接结构。
背景技术
钢结构建筑相比于传统的钢筋混凝土结构具有工程周期短，安装方便，建筑垃圾少等优点，而被大量应用于一些现代建筑中。现有的钢结构建筑，主要采用装配式建筑，即采用钢结构框架与混凝土预制板体系或采用薄壁轻钢肋龙骨复合结构体系。钢结构节点作为钢结构构件连接成结构的纽带，对于钢结构建筑的安全起着重要的作用，对于传统的大跨度钢结构建筑，横梁多采用多段连接方式，即先起吊安装好位于钢梁中间的钢柱，然后再将钢梁的末端或首端与钢柱相连，安装于钢柱的两侧，安装过程中需要多次起吊钢梁进行空中安装，费时费力，而且连节点的整体性和强度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑中的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑中的连接结构，包括钢柱、钢梁、角钢、限位板、鳍板和螺栓，其特征在于：所述的钢柱为方管钢，所述的钢梁为工字钢，所述的钢柱上有工字形通孔，所述的工字形通孔的腹部位于钢柱的表面焊接有鳍板，所述的鳍板对称分布于工字形通孔的两侧，所述的角钢的直角内焊接有限位板，所述的角钢的第一直角边焊接在钢柱的表面，所述的角钢的第二直角边上开有螺孔，所述的钢柱相对面上的工字形通孔、鳍板和角钢的大小和结构相同，所述的钢梁腹板和下翼缘上也开有螺孔，所述的钢梁穿过钢柱上相对面上的两个工字形通孔，所述的螺栓把鳍板、角钢、钢梁和钢柱固定在一起。
进一步，所述的工字形通孔的大小与钢梁截面的大小相同。
进一步，所述的角钢的第一直角边上沿与工字形通孔的下沿齐平。
进一步，所述的鳍板上开有四个螺孔，所述的鳍板上的螺孔对称分布。
进一步，所述的角钢的直角内焊接有两块限位板。
进一步，所述的角钢的第二直角边上开有六个螺孔，所述的螺孔对称分布于限位板的两侧，所述的角钢的第二直角边相对的螺孔之间的距离大于钢梁腹板的厚度。
进一步，所述的钢梁的螺孔的数量和位置与焊接在钢柱上的鳍板和角钢上的螺孔的数量和位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢梁穿过钢柱上的工字形通孔，并通过鳍板和角钢固定于钢柱上，钢结构的连接强度高，整体性好，连节点不易弯曲，钢梁和钢柱现场连接完成后便于一次起吊完成横梁的安装，减轻了工作人员的劳动强度和安装难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为钢柱的结构示意图。
图3为钢柱的主视图。
图4为钢梁的右视图。
图5为钢梁的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型所述的一种钢结构建筑中的连接结构，包括钢柱1、钢梁2、角钢4、限位板5、鳍板3和螺栓6，钢柱1为方管钢，钢梁2为工字钢，钢柱1上有工字形通孔11，工字形通孔11的大小与钢梁2截面的大小相同，工字形通孔11的腹部位于钢柱的表面焊接有鳍板3，鳍板3对称分布于工字形通孔11的两侧，鳍板3上开有四个螺孔7，螺孔7对称分布，工字形通孔11的下沿有角钢4，角钢4的直角内焊接有两块限位板5，角钢4的第一直角边41焊接在钢柱1的表面，角钢4的第一直角边41上沿与工字形通孔11的下沿齐平，角钢4的第二直角边42上开有六个螺孔7，螺孔7对称分布于限位板5的两侧，一侧三个，相对的螺孔7之间的距离大于钢梁2腹板22的厚度，钢柱1相对面上的工字形通孔11、鳍板3和角钢4的大小和结构相同，钢梁2腹板22和下翼缘21上开有螺孔7，螺孔7的数量和位置与焊接与钢柱1上的鳍板3和角钢4上的螺孔7的数量和位置相对应，钢梁2穿过钢柱1上相对面上的两个工字形通孔11，通过螺栓6把鳍板3、角钢4、钢梁2和钢柱1固定在一起。
钢梁2穿过钢柱1上的工字形通孔，并通过鳍板3和角钢4固定于钢柱1上，钢结构的连接强度高，整体性好，连节点不易弯曲，钢梁2和钢柱1现场连接完成后便于一次起吊完成大跨度钢结构建筑横梁的安装，减轻了工作人员的劳动强度和安装难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构建筑中的连接结构，包括钢柱、钢梁、角钢、限位板、鳍板和螺栓，其特征在于：所述的钢柱为方管钢，所述的钢梁为工字钢，所述的钢柱上有工字形通孔，所述的工字形通孔的腹部位于钢柱的表面焊接有鳍板，所述的鳍板对称分布于工字形通孔的两侧，所述的角钢的直角内焊接有限位板，所述的角钢的第一直角边焊接在钢柱的表面，所述的角钢的第二直角边上开有螺孔，所述的钢柱相对面上的工字形通孔、鳍板和角钢的大小和结构相同，所述的钢梁腹板和下翼缘上也开有螺孔，所述的钢梁穿过钢柱上相对面上的两个工字形通孔，所述的螺栓把鳍板、角钢、钢梁和钢柱固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中的连接结构，其特征在于：所述的工字形通孔的大小与钢梁截面的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中的连接结构，其特征在于：所述的角钢的第一直角边上沿与工字形通孔的下沿齐平。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中的连接结构，其特征在于：所述的鳍板上开有四个螺孔，所述的鳍板上的螺孔对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中的连接结构，其特征在于：所述的角钢的直角内焊接有两块限位板。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中的连接结构，其特征在于：所述的角钢的第二直角边上开有六个螺孔，所述的螺孔对称分布于限位板的两侧，所述的角钢的第二直角边相对的螺孔之间的距离大于钢梁腹板的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中的连接结构，其特征在于：所述的钢梁的螺孔的数量和位置与焊接在钢柱上的鳍板和角钢上的螺孔的数量和位置相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820779424.6U CN208293762U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种钢结构建筑中的连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820779424.6U CN208293762U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种钢结构建筑中的连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208293762U true CN208293762U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64728672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820779424.6U Active CN208293762U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种钢结构建筑中的连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208293762U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109736447A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-10 | 江苏华木空间结构有限公司 | 一种钢结构建筑的连接结构 |
| CN110145030A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-20 | 安徽建筑大学 | 一种采用工字钢高强螺栓连接的装配式梁柱节点 |
-
2018
- 2018-05-24 CN CN201820779424.6U patent/CN208293762U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109736447A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-10 | 江苏华木空间结构有限公司 | 一种钢结构建筑的连接结构 |
| CN109736447B (zh) * | 2019-01-28 | 2020-07-24 | 江苏华木空间结构有限公司 | 一种钢结构建筑的连接结构 |
| CN110145030A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-20 | 安徽建筑大学 | 一种采用工字钢高强螺栓连接的装配式梁柱节点 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207988220U (zh) | 组合钢板剪力墙 | |
| CN105926775A (zh) | 新型钢管混凝土梁柱节点 | |
| CN208293762U (zh) | 一种钢结构建筑中的连接结构 | |
| CN103276803B (zh) | 一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系 | |
| CN209260922U (zh) | 带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构 | |
| CN207828758U (zh) | 一种新型装配式组合梁 | |
| CN208396106U (zh) | 可拆卸底模钢筋桁架楼承板 | |
| CN217461120U (zh) | 一种底模可拆的钢筋桁架楼承板高差连接结构 | |
| CN202913338U (zh) | 一种钢桁梁全焊桁片 | |
| CN205224289U (zh) | 一种混凝土预制梁与钢梁的连接结构 | |
| CN114411964A (zh) | 一种采用铰制孔螺栓连接的预制装配式钢-混凝土组合梁及其施工方法 | |
| CN103882944B (zh) | 模块化的多高层装配式钢结构框架体系 | |
| CN209685126U (zh) | 一种钢连廊整体提升吊耳装置 | |
| CN209620590U (zh) | 一种背楞阴角连接扣件 | |
| CN206873922U (zh) | 一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构 | |
| CN208363682U (zh) | 一种相邻交接混凝土柱加固结构 | |
| CN202347665U (zh) | 一种钢筋混凝土梁与钢梁连接节点的构件 | |
| CN207210930U (zh) | 一种基于装配化的公路钢混组合梁结构 | |
| CN205822778U (zh) | 一种劲性巨柱无螺杆式铝合金模板体系 | |
| CN109956395A (zh) | 一种钢连廊整体提升吊耳结构 | |
| CN206189594U (zh) | 一种震损可替换钢梁结构 | |
| CN205955177U (zh) | 一种新型建筑专用的铝合金模板 | |
| CN203654722U (zh) | 一种新型建筑模板紧固龙骨 | |
| CN215715995U (zh) | 连接拉索的装配式钢结构节点 | |
| CN210105088U (zh) | 装配式建筑中h型钢梁与楼承板的全螺栓连接节点 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 101, Building 1, Office Building, Intersection of Shanquan Road and Sidingshan Road, Hefei Circular Economy Demonstration Park, Feidong County, Hefei City, Anhui Province, 230000 Patentee after: China Building Materials (Hefei) Steel Structure Technology Co.,Ltd. Address before: 230000 in Taohua Industrial Park, Hefei Economic Development Zone, Anhui Province Patentee before: ANHUI ZHONGYA STEEL STRUCTURE ENGINEERING CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |