CN202389889U - 一种可更换耐磨条的提升机 - Google Patents

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姜云珠
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Abstract

本实用新型涉及一种可更换耐磨条的提升机,该提升机包括:头轮,其特征在于,所述头轮上设有多个压条,所述压条与所述头轮构成插槽,所述耐磨条两端侧边插在插槽中,所述压条均匀设置在头轮上。所述耐磨条设置有防滑纹。本实用新型的优点在于,耐磨条上有防滑纹,皮带运行时不容易打滑。更换耐磨条时只需要将旧的从压条中抽出来,再把新的放入,整个操作不需要将头轮移开,操作简单。耐磨条通过金属压条固定在金属轮上,压条焊接在头轮上,压条不容易脱落。

Description

一种可更换耐磨条的提升机
技术领域
本实用新型涉及提升机,特别涉及一种可更换耐磨条的提升机。
背景技术
现有的提升机的头轮整体覆胶。胶体有磨损不利于再挂胶,给维修工作带来困难,增加维修的费用。橡胶上没有防滑纹,皮带容易打滑。如果更换覆胶,需要将头轮从设备上拆卸下来,增加工作量。另外,覆胶容易脱落。
实用新型申请号:CN201120047327.6,本实用新型公开了一种斗式提升机,属物料输送装置,包括机座、机壳、头部罩壳、驱动装置、链轮、链条和畚斗,所述链轮包括主动转动的头轮和从动转动的尾轮,头轮由驱动装置驱动旋转,带动绕于头轮和尾轮的环形链条,进而带动设置于链条外侧的若干畚斗在竖直方向往复运动,畚斗用于承装物料,实现物料的纵向输送,机座、机壳和头部罩壳为提升机的支撑件和密封件。本实用新型的斗式提升机,其尾轮外圆直径比头轮外圆直径略大,使畚斗绕过尾轮时的角速度比绕过头轮时的角速度略小,避免了现有技术中装料时由于畚斗速度过快而将物料撞散导致的装料不满、混合物料配比被破坏和大量粉尘等弊端,相对于临界装料状态下的斗提机具有更高的运行速度和生产效率,更有利于环保节能。但是此种提升机更换耐磨条时仍然很复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,为解决上述问题,本实用新型提出一种可更换耐磨条的提升机来方便更换耐磨条。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提出一种可更换耐磨条的提升机,该提升机包括:头轮,其特征在于,所述头轮上设有多个压条,所述压条与所述头轮构成插槽,所述耐磨条两端侧边插在插槽中。
更优选地,所述压条均匀设置在头轮上。
更优选地,所述耐磨条设置有防滑纹。
本实用新型的优点在于,耐磨条上有防滑纹,皮带运行时不容易打滑。更换耐磨条时只需要将旧的从压条中抽出来,再把新的放入,整个操作不需要将头轮移开,操作简单。耐磨条通过金属压条固定在金属轮上,压条焊接在头轮上,压条不容易脱落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可更换耐磨条的提升机的头轮侧视图;
图2为本实用新型提出的一种可更换耐磨条的提升机的头轮正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的技术方案进行进一步详细的说明。
如图2所示,图2为本实用新型提出的一种可更换耐磨条的提升机的头轮正视图。所述头轮上设有多个压条2,所述压条2与所述头轮3构成插槽,所述耐磨条1两端侧边插在插槽中。
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种可更换耐磨条的提升机的头轮侧视图。所述压条2均匀设置在头轮3上。
更优选地,所述耐磨条1设置有防滑纹。
本实用新型广泛用于榨油厂、粮油、面粉厂,饲料厂中使用的提升机。
对比可知,传统的提升机头轮整体覆胶。胶体有磨损不利于再挂胶,橡胶上没有防滑纹,皮带容易打滑,如果更换覆胶,需要将头轮从设备上拆卸下来,增加工作量,且覆胶容易脱落。
本实用新型的提升机的耐磨条上有防滑纹,皮带运行时不容易打滑,更换耐磨条时只需要将旧的从压条中抽出来,再把新的放入,整个操作不需要将头轮移开,操作简单。耐磨条通过金属压条固定在金属轮上,压条焊接在头轮上,压条不容易脱落。
当耐磨条的厚度磨损至原来厚度的50%(6mm),一定更换新的耐磨条。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种可更换耐磨条的提升机,该提升机包括:头轮,其特征在于,所述头轮上设有多个压条,所述压条与所述头轮构成插槽,所述耐磨条两端侧边插在插槽中。
2.根据权利要求1所述的一种可更换耐磨条的提升机,其特征在于,所述压条均匀设置在头轮上。
3.根据权利要求1或2所述的一种可更换耐磨条的提升机,其特征在于,所述耐磨条设置有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109177199A (zh) * 2018-05-30 2019-01-11 镇江三维输送装备股份有限公司(中外合资) 一种提升机头轮包胶插片的制作方法

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Granted publication date: 20120822

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