CN206853866U - 一种履带式反击破碎站带返料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种履带式反击破碎站带返料系统,包括主输送机、电控系统、尾料带、机架和反击式破碎机,所述机架的顶部右侧安装有给料斗,且给料斗的下方安装有振动给料机,所述尾料带安装在振动给料机的下方,所述反击式破碎机固定在振动给料机的出料口处,所述电动机左侧的机架上安装有柴油发动机,所述机架的左右两侧安装有行走履带,所述柴油发动机与行走履带通过液压泵传动连接,所述主输送机安装在柴油发动机底部的机架上,所述振动筛的下方设置有成品输送机和中间过度输送机,所述机架上安装有返料输送机,所述电控系统安装在机架的侧面。本实用新型功能齐全,设计先进,占地面积小,使用维修方便,运营费用经济,工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎设备技术领域,具体涉及一种履带式反击破碎站带返料系统。
背景技术
固定破碎站又叫固定式破碎筛分站,可分为全固定式破碎筛分站和半固定式破碎筛分站两种,固定式破碎筛分站可按照国内市场行情,灵活组合,适应性强。各种破碎站有多种配置,用户也可以根据自己的需要自选配置,可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”,也可组成“先筛后碎”流程,破碎与筛分也可以单独使用。破碎站可按实际需求组合成粗、细碎两段破碎筛分系统,也可组合成粗、中、细三段破碎筛分系统,也可以独立运行,有很大的灵活性。传统固定破碎生产线占地面积广、投资建设周期长、投入的辅助设备多,生产能耗大,日常维护成本高,且不便转场作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种履带式反击破碎站带返料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种履带式反击破碎站带返料系统, 包括主输送机、电控系统、尾料带、机架和反击式破碎机,所述机架的顶部右侧安装有给料斗,且给料斗的下方安装有振动给料机,所述尾料带安装在振动给料机的下方,所述反击式破碎机固定在振动给料机的出料口处,且反击式破碎机的左侧安装有电动机,所述电动机与反击式破碎机通过皮带传动连接,所述电动机左侧的机架上安装有柴油发动机,所述机架的左右两侧安装有行走履带,所述柴油发动机与行走履带通过液压泵传动连接,所述主输送机安装在柴油发动机底部的机架上,且主输送机的受料斗位于反击式破碎机的出料口处,所述主输送机的受料斗与反击式破碎机的落料溜槽相连接,所述主输送机上设置有喷洒除尘装置,且主输送机的末段下方安装有振动筛,且振动筛的下方设置有成品输送机和中间过度输送机,所述机架上安装有返料输送机,所述电控系统安装在机架的侧面。
优选的,所述柴油发动机的一侧设置有前楼梯平台。
优选的,所述振动给料机的一侧设置有后楼梯平台。
优选的,所述发动机与反击式破碎机连接的皮带上安装有防护罩。
优选的,所述主输送机的受料斗与反击式破碎机的落料溜槽相连接。
优选的,所述返料输送机的一端位于中间过渡输送机的正下方,且返料输送机的另一端位于给料斗的正上方。
优选的,所述电控系统内设置有远程智能遥控模块。
本实用新型的有益效果:该履带式反击破碎站带返料系统采用履带式行走装置,可因地制宜,无储料仓无基础建设,运输安装方便,可单台或多台组合使用,生产成本低,转移快捷,并且加了除尘喷洒系统,生产加工时环保无污染。人工成本较低,一人可以操控多台设备生产;本实用新型功能齐全,设计先进,占地面积小,使用维修方便,运营费用经济,工作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图中:1、喷洒除尘装置,2、主输送机,3、柴油发动机,4、给料斗,5、振动给料机,6、后楼梯平台,7、行走履带,8、电控系统,9、前楼梯平台,10、成品输送机,11、振动筛,12、中间过度输送机,13、返料输送机,14、防护罩,15、尾料带,16、机架,17、反击式破碎机,18、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种履带式反击破碎站带返料系统,包括主输送机2、电控系统8、尾料带15、机架16和反击式破碎机17,机架16的顶部右侧安装有给料斗4,且给料斗4的下方安装有振动给料机5,尾料带15安装在振动给料机5的下方,反击式破碎机17固定在振动给料机5的出料口处,且反击式破碎机17的左侧安装有电动机18,电动机18与反击式破碎机17通过皮带传动连接,电动机18与反击式破碎机17连接的皮带上安装有防护罩14,电动机18左侧的机架16上安装有柴油发动机3,柴油发动机3的一侧设置有前楼梯平台9,机架16的左右两侧安装有行走履带7,柴油发动机3与行走履带7通过液压泵传动连接,主输送机2安装在柴油发动机3底部的机架上,且主输送机2的受料斗位于反击式破碎机17的出料口处,主输送机2的受料斗与反击式破碎机17的落料溜槽相连接,主输送机2上设置有喷洒除尘装置1,且主输送机2的末段下方安装有振动筛11,且振动筛11的下方设置有成品输送机10和中间过度输送机12,机架16上安装有返料输送机13,返料输送机13的一端位于中间过渡输送机12的正下方,且返料输送机13的另一端位于给料斗4的正上方,电控系统8安装在机架16的侧面,电控系统8内设置有远程智能遥控模块。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种履带式反击破碎站带返料系统,包括主输送机(2)、电控系统(8)、尾料带(15)、机架(16)和反击式破碎机(17),其特征在于:所述机架(16)的顶部右侧安装有给料斗(4),且给料斗(4)的下方安装有振动给料机(5),所述尾料带(15)安装在振动给料机(5)的下方,所述反击式破碎机(17)固定在振动给料机(5)的出料口处,且反击式破碎机(17)的左侧安装有电动机(18),所述电动机(18)与反击式破碎机(17)通过皮带传动连接,所述电动机(18)左侧的机架(16)上安装有柴油发动机(3),所述机架(16)的左右两侧安装有行走履带(7),所述柴油发动机(3)与行走履带(7)通过液压泵传动连接,所述主输送机(2)安装在柴油发动机(3)底部的机架上,且主输送机(2)的受料斗位于反击式破碎机(17)的出料口处,所述主输送机(2)上设置有喷洒除尘装置(1),且主输送机(2)的末段下方安装有振动筛(11),且振动筛(11)的下方设置有成品输送机(10)和中间过度输送机(12),所述机架(16)上安装有返料输送机(13),所述电控系统(8)安装在机架(16)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种履带式反击破碎站带返料系统,其特征在于:所述柴油发动机(3)的一侧设置有前楼梯平台(9)。
3.根据权利要求1所述的一种履带式反击破碎站带返料系统,其特征在于:所述振动给料机(5)的一侧设置有后楼梯平台(6)。
4.根据权利要求1所述的一种履带式反击破碎站带返料系统,其特征在于:所述电动机(18)与反击式破碎机(17)连接的皮带上安装有防护罩(14)。
5.根据权利要求1所述的一种履带式反击破碎站带返料系统,其特征在于:所述主输送机(2)的受料斗与反击式破碎机(17)的落料溜槽相连接。
6.根据权利要求1所述的一种履带式反击破碎站带返料系统,其特征在于:所述返料输送机(13)的一端位于中间过渡输送机(12)的正下方,且返料输送机(13)的另一端位于给料斗(4)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种履带式反击破碎站带返料系统,其特征在于:所述电控系统(8)内设置有远程智能遥控模块。
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