CN202388608U - 管桩新型布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩新型布料装置,其特征在于:包括机架,机架上设有斗体及位于斗体出料口下方的布料滑槽,且布料滑槽通过升降装置、横向滑动装置及纵向滑动装置与机架连接。本实用新型包括机架,机架上设有斗体及布料滑槽,且布料滑槽通过升降装置、横向滑动装置及纵向滑动装置与机架连接,从而布料滑槽通过上述三个方向的运动有机结合起来便可轻松实现三维运动,而且通过扣合装置能够调整布料滑槽的张开角度,从而在管桩布料工序中适合不同规格的生产管桩,一次成型、极大减少混凝土外落模外、布料均匀、缩短布料时间、工人操作强度低、生产效率高等优点;并且该管桩新型布料滑槽制作容易,经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管桩布料装置,特别是一种管桩新型布料滑槽。
背景技术
在管桩生产企业中,由于混凝土强度等级要求高,管桩桩身长,相关工艺较为复杂。因此任何一个环节出现问题都直接影响到管桩质量,而布料环节是其中较为重要一环。该环节由于混凝土凝固快等特性要求尽可能缩短布料时间,且要求布料均匀,减轻工人操作强度,减少混凝土散落管模外。一般管桩生产企业对管桩布料工序重视不够,仅限于比较传统的布料方式,容易造成管桩布料不均、布料时间长、混凝土浪费大的弊端,加大了工人的劳动强度。从而可能制造出多料或少料甚至是废次品的管桩,直接影响到企业生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种主要应用于管桩生产企业布料工序中的管桩新型布料装置,从而能够提高管桩质量、缩短布料时间、减少混疑土外落、减轻工人操作强度、提高生产效率、降低企业生产成本,还可以在工艺流程中对该工序有效监控,提高企业的产品竞争力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
管桩新型布料装置,其特征在于:包括机架,机架上设有斗体及位于斗体出料口下方的布料滑槽,且布料滑槽通过升降装置、横向滑动装置及纵向滑动装置与机架连接。
所述升降装置包括设置于机架上的驱动机构,驱动机构的动力输出端连有传动机构,传动机构上连有支架,所述布料滑槽通过横向滑动装置及纵向滑动装置与支架连接。
所述支架上相对设有第一滑套,该第一滑套滑动设置于机架的支柱上。
所述横向滑动装置包括相对设置的横向连杆,横向连杆上设有第二滑套,该第二滑套滑动设置于支架上,所述布料滑槽通过纵向滑动装置与横向连杆连接。
所述纵向滑动装置包括相对设置于布料滑槽上第三滑套,该第三滑套滑动设置于横向连杆上。
所述布料滑槽包括相互枢接的第一槽体及第二槽体,且第一槽体及第二槽体上设有扣合装置。
所述扣合装置包括设于第一槽体上的卡柱及与第二槽体枢接的连接板,连接板上设有多个卡槽,所述卡柱能够分别与卡槽卡合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括机架,机架上设有斗体及布料滑槽,且布料滑槽通过升降装置、横向滑动装置及纵向滑动装置与机架连接,从而布料滑槽通过上述三个方向的运动有机结合起来便可轻松实现三维运动,而且通过扣合装置能够调整布料滑槽的张开角度,从而在管桩布料工序中适合不同规格的生产管桩,一次成型、极大减少混凝土外落模外、布料均匀、缩短布料时间、工人操作强度低、生产效率高等优点;并且该管桩新型布料滑槽制作容易,经久耐用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的正视图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型公开了一种管桩新型布料装置,包括机架1,机架1上设有斗体2及位于斗体2出料口下方的布料滑槽3,且布料滑槽3通过升降装置、横向滑动装置及纵向滑动装置与机架1连接。
如图所示,于本具体实施例中,升降装置包括设置于机架1上的驱动机构,驱动机构采用了普通电机,驱动机构的动力输出端连有传动机构,传动机构由提升钢丝绳4、传动轴5、传动轮6等部件构成;提升钢丝绳4上连有支架7,所述布料滑槽3通过横向滑动装置及纵向滑动装置与支架7连接。所述支架7上相对设有第一滑套8,该第一滑套8滑动设置于机架1的支柱上。
如图所示,横向滑动装置包括相对设置的横向连杆9,横向连杆9上设有第二滑套10,该第二滑套10滑动设置于支架7上,所述布料滑槽3通过纵向滑动装置与横向连杆9连接;纵向滑动装置包括相对设置于布料滑槽3上第三滑套11,该第三滑套11滑动设置于横向连杆9上。当布料滑槽3需横向滑动时,横向推动布料滑槽3,布料滑槽3通过第三滑套11沿横向连杆9就可以实现纵向滑动;当布料滑槽3需纵向滑动时,纵向推动布料滑槽3,布料滑槽3通过第二滑套10沿支架7上的纵向杆就可以实现纵向滑动,。
如图所示,布料滑槽3包括相互枢接的第一槽体12及第二槽体13,且第一槽体12及第二槽体13上设有扣合装置,扣合装置包括设于第一槽体12上的卡柱14及与第二槽体13枢接的连接板15,连接板15上设有多个卡槽16,所述卡柱14能够分别与卡槽16卡合。于本具体实施例中,第一槽体12及第二槽体13上端互相枢接,第一槽体12及第二槽体13的中间分别为内凸的弧形过渡区,第一槽体12及第二槽体13的两下端分开形成“八”字型口,其“八”字型口视管桩规格不同而开口大小不同,通过连接板15上的不同的卡槽16与卡柱14的对应卡合而固定。
本实用新型的工作原理:移动斗体2使布料滑槽3处于管模最前端,通过升降装置垂直下放布料滑槽3使其最下端伸入管模内约2cm,通过横向滑动装置及纵向滑动装置调整好布料滑槽3相对于管模内的位置,布料工序开始,混凝土从斗体2的出料口经布料滑槽3落入管模内,当混凝土不能由布料滑槽3继续下落时,此时移动斗体2,带动机架1及布料滑槽3处于管模的另一下料位,工人使用专用操作工具将管模端头侧已布好的混凝土夯实,继续向前布料,当未端管模端头侧混凝土夯实后整条管模布料工序完成,向上提升槽体,等待下一次工序开始。
上述只是对本实用新型的一些优选实施例进行了图示和描述,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.管桩新型布料装置,其特征在于:包括机架,机架上设有斗体及位于斗体出料口下方的布料滑槽,且布料滑槽通过升降装置、横向滑动装置及纵向滑动装置与机架连接。
2.根据权利要求1所述的管桩新型布料装置,其特征在于:所述升降装置包括设置于机架上的驱动机构,驱动机构的动力输出端连有传动机构,传动机构上连有支架,所述布料滑槽通过横向滑动装置及纵向滑动装置与支架连接。
3.根据权利要求2所述的管桩新型布料装置,其特征在于:所述支架上相对设有第一滑套,该第一滑套滑动设置于机架的支柱上。
4.根据权利要求2所述的管桩新型布料装置,其特征在于:所述横向滑动装置包括相对设置的横向连杆,横向连杆上设有第二滑套,该第二滑套滑动设置于支架上,所述布料滑槽通过纵向滑动装置与横向连杆连接。
5.根据权利要求4所述的管桩新型布料装置,其特征在于:所述纵向滑动装置包括相对设置于布料滑槽上第三滑套,该第三滑套滑动设置于横向连杆上。
6.根据权利要求1所述的管桩新型布料装置,其特征在于:所述布料滑槽包括相互枢接的第一槽体及第二槽体,且第一槽体及第二槽体上设有扣合装置。
7.根据权利要求6所述的管桩新型布料装置,其特征在于:所述扣合装置包括设于第一槽体上的卡柱及与第二槽体枢接的连接板,连接板上设有多个卡槽,所述卡柱能够分别与卡槽卡合。
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Address after: Tongxing road 528400 Guangdong city of Zhongshan Province Dongsheng Town, No. 28 Patentee after: GUANGDONG SANHE PILES CO., LTD. Address before: Tongxing road 528400 Guangdong city of Zhongshan Province Dongsheng Town, No. 28 Patentee before: Guangdong Sanhe Tubular Pile Co., Ltd. |
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CX01 | Expiry of patent term |
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