CN202387676U - 工件筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工件筛选装置，其特征在于：它包括电动机（1）、筛选滚轮（3）、上下位置调整器（5）、前后位置调整器（6）和机座（8）；电动机（1）的底座与前后位置调整器（6）滑动配合，前后位置调整器（6）与机座（8）固定连接，机座（8）与上下位置调整器（5）滑动配合，筛选滚轮（3）与电动机（1）的底座通过悬臂固定连接，筛选滚轮（3）上的从动轮（4）与电动机（1）上的主动轮（7）通过传动带连接；筛选滚轮（3）上设有用于筛除方向不对的工件的叶片（9）。本实用新型提供了一种用于自动加温炉的可以自动筛选出方向错误的工件的筛选装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件筛选装置，具体是一种用于自动控制加温炉的工件筛选装置。
背景技术
目前红冲工艺（实际上是一种热挤压工艺）在日用五金工业生产中，已经得到了广泛的应用，如用铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等，以其质量优势，已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。在对工件进行红冲操作时需要给工件进行加热，于是市面上有很多用来给这些工件加热的加温炉，然而加温炉在加热工件时需要先将待加工工件一个个按同一方向排成一列然后再送入加温炉内，现有技术中的加温炉大多配备有自动排序装置，然而工程人员在实践中发现，现有技术中的自动排序装置在排序过程中常会出现将工件方向摆错的问题，加温炉在实际工作中一般要求待加工的工件（主要是指圆棒状的工件）的轴向与工件输送带的方向相同，但是现实运作中常出现待加工的工件的轴向与工件输送带的方向垂直的情况，这种情况的出现导致自动加温炉设备无法连续工作，往往需要一个工作人员一直看护自动加温炉设备，一旦发现方向不对的工件就手动将它捡除，这使得自动加温炉的工作效率不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于自动加温炉的可以自动筛选出方向错误的工件的筛选装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种工件筛选装置，它包括电动机、筛选滚轮、上下位置调整器、前后位置调整器和机座；电动机的底座与前后位置调整器滑动配合，前后位置调整器与机座固定连接，机座与上下位置调整器滑动配合，筛选滚轮与电动机的底座通过悬臂固定连接，筛选滚轮上的从动轮与电动机上的主动轮通过传动带连接；筛选滚轮上设有用于筛除方向不对的工件的叶片。
作为优选，所述上下位置调整器包括手柄、螺杆和导轨，所述机座上设有与上下位置调整器上的螺杆相配的螺母，机座与上下位置调整器上的导轨滑动配合，上下位置调整器的手柄与螺杆的一端固定连接。
作为优选，所述前后位置调整器包括手柄、螺杆和导轨，电动机的底座上设有与前后位置调整器上的螺杆相配的螺母，电动机的底座与前后位置调整器上的导轨滑动配合，前后位置调整器的手柄与螺杆的一端固定连接。
采用上述结构后，本实用新型具有如下优点：通过电动机与筛选滚轮的配合，然后结合上下位置调整器与前后位置调整器，将筛选滚轮上的叶片定位到只能打到方向不正确的待加工工件而打不到方向正确的工件（因为方向不正确的工件和方向正确的工件相比占用的空间的长、宽、高关系不一样，具体原理在本说明书后面的工作原理段中有详细说明），叶片打到方向不正确的工件后会自动将其从输送带上筛除，使之通过回料槽滑回到料斗内，这样本实用新型涉及的工件筛选装置可以在不需要人工值守的情况下自动将方向不正确的工件筛除，提高了自动加温炉的工作效率。同时前后位置调整器和上下位置调整器，都采用螺杆与螺母的相对运动原理来实现位置调整，这种结构简单可靠，维护方便。
附图说明
图1是本实用新型工件筛选装置与输送带组合时的结构示意图。
图2是本实用新型工件筛选装置结构示意图。
图3是本实用新型工件筛选装置筛选滚轮的结构示意图。
图4是输送带上的工件排列示意图。
如图所示：1、电动机，2、输送带，3、筛选滚轮，4、从动轮，5、上下位置调整器，6、前后位置调整器，7、主动轮，8、机座，9、叶片，10、方向正确的待加工工件，11、方向不正确的待加工工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如附图1，附图2和附图3所示，一种工件筛选装置，它包括电动机1、筛选滚轮3、上下位置调整器5、前后位置调整器6和机座8；电动机1的底座与前后位置调整器6滑动配合，前后位置调整器6与机座8固定连接，机座8与上下位置调整器5滑动配合，筛选滚轮3与电动机1的底座通过悬臂固定连接，筛选滚轮3上的从动轮4与电动机1上的主动轮7通过传动带连接；筛选滚轮3上设有用于筛除方向不对的工件的叶片9。
所述上下位置调整器5包括手柄、螺杆和导轨，所述机座8上设有与上下位置调整器5上的螺杆相配的螺母，机座8与上下位置调整器5上的导轨滑动配合，上下位置调整器5的手柄与螺杆的一端固定连接。
所述前后位置调整器6包括手柄、螺杆和导轨，电动机1的底座上设有与前后位置调整器6上的螺杆相配的螺母，电动机1的底座与前后位置调整器6上的导轨滑动配合，前后位置调整器6的手柄与螺杆的一端固定连接。
需要说明的是本实用新型涉及的工件筛选装置在具体实施时是与输送带2配合使用的，所以该装置是安装在输送带2的一边，固定方式为通过上下位置调整器5与自动加温炉的主机架固定。
本实用新型的工作原理，结合附图4，从图中可以看出在输送带2上方向不正确的工件的空间位置与方向正确的工件的空间位置是不一样的，方向正确的工件其轴向是与输送带2的运动方向一致的，但方向不正确的工件轴向是与输送带2的运动方向垂直或是相交，因为待加工的工件均是圆棒状，且它们的长度都大于它们的端面圆的直径，这就导致方向不正确的工件在与输送带运动方向相垂直或是相交的方向上占用的空间相对于方向正确的工件有较明显的突出，正是基于这一点特征，本实用新型涉及的工件筛选装置的筛选滚轮3就可以将方向不正确的工件筛选出来。本实用新型涉及的工件筛选装置在具体运作时，电动机1是一直带动筛选滚轮3转动的，用户需要事先调整上下位置调整器5和前后位置调整器6上的手柄（上述两个位置调整器的工作原理是通过手柄带动螺杆旋转，螺杆转动时与螺母发生相对位移，由于螺杆不会有轴向移动，所以螺母会随着螺杆的转动而延螺杆的轴向运动，此种位置调整的原来在机械领域已经相当成熟，此处不再详细说明），使电动机1连带筛选滚轮3一起移动，移动到筛选滚轮3上的叶片9运行的轨迹刚好不会与方向正确的待加工工件的外表面相交为止。用户也可根据实际需要将叶片9运行的轨迹与待加工工件的外表面之间的距离控制在1～5mm之间，总的原则是叶片9在运转时不会打到方向正确的工件，却可以打掉方向不正确的工件，具体实施时还可以在叶片9相对的一侧设置一个收集器，用来收集被叶片9筛选出来的工件。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1. 一种工件筛选装置，其特征在于：它包括电动机（1）、筛选滚轮（3）、上下位置调整器（5）、前后位置调整器（6）和机座（8）；电动机（1）的底座与前后位置调整器（6）滑动配合，前后位置调整器（6）与机座（8）固定连接，机座（8）与上下位置调整器（5）滑动配合，筛选滚轮（3）与电动机（1）的底座通过悬臂固定连接，筛选滚轮（3）上的从动轮（4）与电动机（1）上的主动轮（7）通过传动带连接；筛选滚轮（3）上设有用于筛除方向不对的工件的叶片（9）。
2. 根据权利要求1所述工件筛选装置，其特征在于：所述上下位置调整器（5）包括手柄、螺杆和导轨，所述机座（8）上设有与上下位置调整器（5）上的螺杆相配的螺母，机座（8）与上下位置调整器（5）上的导轨滑动配合，上下位置调整器（5）的手柄与螺杆的一端固定连接。
3. 根据权利要求1所述工件筛选装置，其特征在于：所述前后位置调整器（6）包括手柄、螺杆和导轨，电动机（1）的底座上设有与前后位置调整器（6）上的螺杆相配的螺母，电动机（1）的底座与前后位置调整器（6）上的导轨滑动配合，前后位置调整器（6）的手柄与螺杆的一端固定连接。
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| CN2012200060511U CN202387676U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 工件筛选装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107120970A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-01 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 薄壁圆筒工件热套用加热炉 |
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2012
- 2012-01-09 CN CN2012200060511U patent/CN202387676U/zh not_active Expired - Fee Related
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