CN202377156U

CN202377156U - 一种激光头底盖多点涂布装置

Info

Publication number: CN202377156U
Application number: CN2011205251563U
Authority: CN
Inventors: 柯前锋; 戴大云; 容志征
Original assignee: Foryou Multimedia Electronics Co Ltd
Current assignee: Foryou Multimedia Electronics Co Ltd
Priority date: 2011-12-15
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2021-12-15

Abstract

本实用新型涉及一种激光头底盖多点涂布装置，包括一机座以及通过活动转轴安装于机座上的转盘，在转盘上均布设有安装待滴胶激光头底盖产品的夹具，在机座上设有跨于转盘上方依次对激光头底盖进行滴胶的滴胶针筒和对激光头底盖上的胶水进行硬化的UV硬化灯，所述机座上设有立柱一，立柱一上垂直固定有气缸一，在气缸一上固定有针筒座，滴胶针筒安装于针筒座上；所述机座上还垂直设有气缸二，在气缸二上固定有一基板，在基板上固定有罩盖，UV硬化灯安装于罩盖内部；在机座上还设有定位转盘的定位机构一。本实用新型滴胶位置准确，滴胶和UV硬化效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量和生产效率。

Description

一种激光头底盖多点涂布装置

技术领域

本实用新型涉及激光头制作设备，特别涉及一种激光头底盖多点涂布装置。

背景技术

在激光头制造中，激光头底盖内多处位置需要用UV（紫外线）胶水进行粘贴固定，还需要利用UV硬化灯对胶水进行照射，使胶水快速硬化，增加胶水的固定效果。

现有技术中，胶水的滴胶和硬化一般采用手工操作，不但劳动强度非常大，生产效率低，而且滴胶位置难于保证准确，UV硬化的时间也较长，导致激光头产品质量难于保证，生产效率难于提高，降低了企业的竞争力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滴胶位置准确，滴胶和硬化效率高的激光头底盖多点涂布装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种激光头底盖多点涂布装置，包括一机座以及通过活动转轴安装于机座上的转盘，在转盘上均布设有安装待滴胶激光头底盖产品的夹具，在机座上跨于转盘上方依次设有对激光头底盖进行滴胶的滴胶针筒和对激光头底盖上的胶水进行硬化的UV硬化灯，所述机座上设有立柱一，立柱一上垂直固定有气缸一，在气缸一上固定有针筒座，滴胶针筒安装于针筒座上；所述机座上还垂直设有气缸二，在气缸二上固定有一基板，在基板上固定有罩盖，UV硬化灯安装于罩盖内部；在机座上还设有定位转盘的定位机构一。

作为对上述方案的改进，上述定位机构一包括水平安装于机座上的气缸三、与气缸三连接的连接杆和安装于连接杆末端的定位块；在夹具之间的转盘周边设有与定位块配合的缺槽。所述连接杆上水平安装有一滑块，在机座上水平设有一与滑块配合的导轨。

作为对上述方案的进一步改进，上述机座上气缸二的两侧分别安装有伸缩导柱，伸缩导柱顶部与基板连接。所述机座上气缸二和伸缩导柱之间还设有导向筒，在基板上安装有与导向筒配合的导向杆。

更进一步，上述转盘上夹具内侧还设有固定激光头底盖产品的定位机构二，该定位机构包括固定块、安装于固定块上的操作手柄和与操作手柄联动连接的定位杆。

另外，上述转盘上夹具之间设有方便转动转盘的操作杆。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型激光头底盖多点涂布装置结构设计合理，滴胶针筒通过针筒座与气缸一连接，气缸一推动滴胶针筒上下工作对激光头底盖产品进行滴胶，UV硬化灯安装于罩盖内，罩盖通过基板与气缸二连接，气缸二推动基板带动罩盖和UV硬化灯上下移动对滴于激光头底盖产品上的胶水进行UV硬化，从而实现了自动滴胶和UV硬化。本实用新型滴胶位置准确，滴胶和UV硬化效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量和生产效率。

附图说明 附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型另一角度立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1～2所示，一种激光头底盖多点涂布装置，包括一机座1以及通过活动转轴安装于机座1上的转盘2，在转盘2上均布设有安装待滴胶激光头底盖产品的夹具3，在转盘2上夹具3之间设有方便转动转盘2的操作杆8，在机座1上跨于转盘2上方依次设有滴胶针筒4和UV硬化灯，滴胶针筒4用于对激光头底盖进行滴胶，UV硬化灯用于对滴于激光头底盖上的胶水进行UV硬化。其中，在机座1上设有立柱一41，立柱一41位于转盘2旁边，立柱一41上垂直固定有气缸一42，气缸一42的活塞杆上固定有安装滴胶针筒4的针筒座43；在机座1上还垂直设有气缸二51，气缸二51也位于转盘2旁边，在气缸二51上固定有一基板52，在基板52上固定有罩盖53，UV硬化灯安装于罩盖53内部，气缸二51推动基板52上下移动，基板52带动罩盖53和UV硬化灯上下移动。

为了增强气缸二51的承受力，在机座1上气缸二51的两侧分别安装有伸缩导柱54，伸缩导柱54顶部与基板52连接，气缸二51推动基板52上下移动时，伸缩导柱54承载着基板52也随着上下移动。

为了保证罩盖53和UV硬化灯在向下移动过程中位置的一致性，在机座1上气缸二51和伸缩导柱54之间还设有导向筒55，在基板52上安装有与导向筒55配合的导向杆。气缸二51推动基板52向下移动时，基板52带动罩盖53和UV硬化灯向下移动，导向杆套入导向筒55中，从而使UV硬化灯对滴于激光头底盖上的胶水进行UV硬化的位置一致，保证激光头底盖产品质量。

转动转盘2时，为了定住转盘2，方便对激光头底盖进行滴胶和对滴于激光头底盖上的胶水进行UV硬化，在机座1上还设有定位机构一6，该定位机构一6包括水平安装于机座1上的气缸三61、与气缸三61连接的连接杆62和安装于连接杆62末端的定位块63，定位块63可采用圆块；在夹具3之间的转盘2周边设有与定位块63配合的缺槽21。操作人员转动转盘2时，转盘2上的缺槽21与定位块63接触时，定位块63在气缸三61的作用下卡入缺槽21内，防止转盘2继续转动，转盘2在停止转动时，操作人员可从夹具3上取下或安装上激光头底盖品，同时，滴胶针筒4对激光头底盖进行滴胶，UV硬化灯对滴于激光头底盖上的胶水进行UV硬化；当需继续转动转盘2时，转盘2克服定位块63的力，使定位块63向气缸三61回复运动，直至旋转至下一个缺槽21，定位块63再卡入缺槽21内。

为了使定位块63更顺畅的卡入或滑出缺槽21，在连接杆62上水平安装有一滑块64，在机座1上水平设有一与滑块64配合的导轨65，定位块63卡入或滑出缺槽21时更顺畅。

另外，在转盘2上夹具3的内侧还设有定位机构二7，定位机构二7用于固定装配于夹具3上的激光头底盖产品，该定位机构二7包括安装于转盘2上的固定块71、安装于固定块71上的操作手柄72和与操作手柄72联动连接的定位杆73，向下拨动操作手柄72可带动定位杆73向下运动固定住激光头底盖产品，向上拨起操作手柄72可带动定位杆73向上运动松开激光头底盖产品，避免了激光头底盖产品在转盘2上转动时偏移位置，保证了滴胶和UV硬化的位置一致性。

工作时，将待滴胶的激光头底盖产品安装于夹具3上，拨动操作手柄72使定位杆73固定住激光头底盖产品，转动转盘2，使安装有待滴胶的激光头底盖产品旋转至滴胶针筒4下方，同时，定位机构一6定位块63卡入转盘2一缺槽21内，气缸一42推动滴胶针筒4工作对激光头底盖产品进行滴胶，然后回缩；转盘2继续旋转，定位块63滑出缺槽21，滴有胶水的激光头底盖产品转动至UV硬化灯下方，气缸二51推动基板52带动罩盖53向下工作罩住激光头底盖产品，UV硬化灯对胶水进行UV硬化；UV硬化工序完成后，转盘2转动至初始位置，拨动操作手柄72使定位杆73松开激光头底盖产品，操作人员取出滴胶和UV硬化后的激光头底盖产品。

当第一组激光头底盖产品进行滴胶时，操作人员可在夹具3上安装第二组待滴胶激光头底盖产品；当第一组激光头底盖产品进行UV硬化时，第二组激光头底盖产品进行滴胶，操作人员可在夹具3上安装第三组待滴胶激光头底盖产品；第一组激光头底盖产品UV硬化完成后转动至初始位置，操作人员取出激光头底盖产品，继续在夹具3上安装待滴胶激光头底盖产品。依次循环，实现激光头底盖产品的自动滴胶和UV硬化作业。

本实用新型激光头底盖多点涂布装置结构设计合理，滴胶针筒4通过针筒座43与气缸一42连接，气缸一42推动滴胶针筒4上下工作对激光头底盖产品进行滴胶，UV硬化灯安装于罩盖53内，罩盖53通过基板52与气缸二51连接，气缸二51推动基板52带动罩盖53和UV硬化灯上下移动对滴于激光头底盖产品上的胶水进行UV硬化，从而实现了自动滴胶和UV硬化。本实用新型滴胶位置准确，滴胶和UV硬化效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量和生产效率。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。

Claims

1.一种激光头底盖多点涂布装置，包括一机座（1）以及通过活动转轴安装于机座上的转盘（2），在转盘上均布设有安装待滴胶激光头底盖产品的夹具（3），在机座上设有跨于转盘上方依次对激光头底盖进行滴胶的滴胶针筒（4）和对激光头底盖上的胶水进行硬化的UV硬化灯，其特征在于：所述机座上设有立柱一（41），立柱一上垂直固定有气缸一（42），在气缸一上固定有针筒座（43），滴胶针筒安装于针筒座上；所述机座上还垂直设有气缸二（51），在气缸二上固定有一基板（52），在基板上固定有罩盖（53），UV硬化灯安装于罩盖内部；在机座上还设有定位转盘的定位机构一（6）。

2.根据权利要求1所述的激光头底盖多点涂布装置，其特征在于：所述定位机构一包括水平安装于机座上的气缸三（61）、与气缸三连接的连接杆（62）和安装于连接杆末端的定位块（63）；在夹具之间的转盘周边设有与定位块配合的缺槽（21）。

3.根据权利要求2所述的激光头底盖多点涂布装置，其特征在于：所述连接杆上水平安装有一滑块（64），在机座上水平设有一与滑块配合的导轨（65）。

4.根据权利要求1所述的激光头底盖多点涂布装置，其特征在于：所述机座上气缸二的两侧分别安装有伸缩导柱（54），伸缩导柱顶部与基板连接。

5.根据权利要求4所述的激光头底盖多点涂布装置，其特征在于：所述机座上气缸二和伸缩导柱之间还设有导向筒（55），在基板上安装有与导向筒配合的导向杆。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的激光头底盖多点涂布装置，其特征在于：所述转盘上夹具内侧还设有固定激光头底盖产品的定位机构二（7），该定位机构包括固定块（71）、安装于固定块上的操作手柄（72）和与操作手柄联动连接的定位杆（73）。

7.根据权利要求6所述的激光头底盖多点涂布装置，其特征在于：所述转盘上夹具之间设有方便转动转盘的操作杆（8）。