CN202373527U - 一种直流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器元件，具体涉及一种直流接触器。所述导轴的所述容置部上沿轴向设置一个容置腔，所述复位弹簧安装在所述容置腔内而不外露在使用时，由于所述复位弹簧安装在所述容置腔的内，从而避免了电弧的灼伤，提高的弹簧的使用寿命，从而提高了所述直流接触器的使用寿命；同时，由于所述复位弹簧安装在所述容置腔的内部，与现有技术中的复位弹簧直接安装在所述导轴的容置部的外表面相比，不容易在运动过程中偏离所述导轴，从而提高了整个直流接触器工作的稳定性。

Description

一种直流接触器

技术领域

本实用新型涉及一种电器元件，具体涉及一种直流接触器。

背景技术

直流接触器普遍使用在以蓄电池作为能源的车辆上，控制车辆启动、调速、换向以及升降的多个动作。

如图1所示，中国专利文献CN2446653Y公开了一种直流接触器，所述直流接触器包括电磁装置61，动铁芯62，轴套9，静铁芯63，导轴4，触头弹簧8，动触头31，静触头13，复位弹簧8以及辅助元件，其中，在所述轴套9和所述动铁芯62之间安装一个自由滑套10和在轴套9上端安装一个缓冲垫圈11。该文献中公开的直流接触器，当接通控制开关电路时，电磁装置61通电产生电磁效应，带动动铁芯62产生向上的推力至静铁芯63，同时推动带有动触头31的导轴4向上运动，这时触头弹簧8与复位弹簧7产生相对平衡，与静触头13接触，使整个电路闭合。当电磁装置61断电时失去电磁效应，在复位弹簧7的作用下使带有动触头31的导轴4向下运动，并同时推动动铁芯62复位，使整个电路断开。

该文献公开的直流接触器，由于在轴套9和动铁芯62之间安装了一个自由滑套10并在轴套9上端安装了一个缓冲垫圈11，避免了所述动铁芯62和所述轴套9之间的直接磨擦。但是该文献公开的直流接触器在使用过程中仍然存在以下缺陷：第一、整个直流接触器通电时，所述复位弹簧7容易被电弧灼伤，由于一般的直流接触器的所述复位弹簧7的直径都很细，多次使用多次被电弧灼伤，降低了所述复位弹簧7的使用寿命；第二、所述复位弹簧7直接安装在所述导轴4的上表面，固定效果不好，在复位过程中，所述复位弹簧7容易与所述导轴4的上表面脱离，影响了所述复位弹簧7的工作稳定性，进而影响整个直流接触器的工作稳定性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的直流接触器使用寿命较低且工作稳定性较差的缺陷，从而提供一种使用寿命较高的且工作稳定性较高的直流接触器。

为此，本实用新型提供一种直流接触器，包括固定座，具有空腔，所述空腔的上壁上设置一个容置槽，所述上壁上沿所述容置槽的轴线两侧分别设置一个静触头；绝缘部，一侧与所述固定座轴向固定连接，具有一个绝缘部中轴孔，所述绝缘部中轴孔与所述容置槽正对设置；动触头机构，位于所述空腔的内部，设置有两个动触头，所述动触头能够在所述动触头机构的带动下向所述静触头运动，并分别与所述静触头接触；导轴，固定在所述动触头机构上，具有容置部和感应运动部，且两者位于所述动触头机构的两侧，所述容置部上安装一个复位弹簧，所述感应运动部上套接一个触头弹簧，所述触头弹簧与所述动触头机构绝缘，所述感应运动部能够在电磁感应的作用下推动所述动触头机构向着所述静触头运动并使得所述复位弹簧在所述容置槽内被压缩；安装座，通过所述绝缘部的另一侧与所述固定座固定，安装有电磁感应组件，所述导轴的所述感应运动部通过所述绝缘部中轴孔伸入所述安装座内，并能够在所述电磁感应组件通电时推动所述导轴向着所述静触头运动；所述导轴的所述容置部上沿轴向设置一个容置腔，所述复位弹簧安装在所述容置腔内。

所述容置腔的直径为6-7mm。

所述动触头机构具有一个中轴孔，所述导轴的所述感应运动部穿过所述中轴孔而使所述容置部与所述中轴孔卡接固定。

所述导轴的所述感应运动部的外壁设置有周向凹槽，所述周向凹槽上安装有卡圈，所述触头弹簧的一端被所述卡圈卡住，另一端抵在所述动触头机构上。

所述触头弹簧通过第一绝缘垫片与所述动触头机构绝缘。

所述绝缘部绝缘垫片。

所述电磁感应组件包括电磁装置、动铁芯以及静铁芯，所述动铁芯在所述电磁装置通电时向着所述静铁芯运动，从而使所述静铁芯推动所述导轴向着所述静触头运动。

本实用新型提供的直流接触器具有以下优点：

1.本实用新型提供的直流接触器，包括固定座，具有空腔，所述空腔的上壁上设置一个容置槽，所述上壁上沿所述容置槽的轴线两侧分别设置一个静触头；绝缘部，一侧与所述固定座轴向固定连接，具有一个绝缘部中轴孔，所述绝缘部中轴孔与所述容置槽正对设置；动触头机构，位于所述空腔的内部，设置有两个动触头，所述动触头能够在所述动触头机构的带动下向所述静触头运动，并分别与所述静触头接触；导轴，固定在所述动触头机构上，具有容置部和感应运动部，且两者位于所述动触头机构的两侧，所述容置部上安装一个复位弹簧，所述感应运动部上套接一个触头弹簧，所述触头弹簧与所述动触头机构绝缘，所述感应运动部能够在电磁感应的作用下推动所述动触头机构向着所述静触头运动并使得所述复位弹簧在所述容置槽内被压缩；安装座，通过所述绝缘部的另一侧与所述固定座固定，安装有电磁感应组件，所述导轴的所述感应运动部通过所述绝缘部中轴孔伸入所述安装座内，并能够在所述电磁感应组件通电时推动所述导轴向着所述静触头运动；其中，所述导轴的所述容置部上沿轴向设置一个容置腔，所述复位弹簧安装在所述容置腔内，在使用时，由于所述复位弹簧安装在所述容置腔的内部而不外露，从而避免了与电弧的接触，提高的弹簧的使用寿命，从而提高了所述直流接触器的使用寿命；同时，由于所述复位弹簧安装在所述容置腔的内部，与现有技术中的复位弹簧直接安装在所述导轴的容置部的外表面相比，不容易在运动过程中偏离所述导轴，从而提高了整个直流接触器工作的稳定性。

2.本实用新型提供的直流接触器，优选地，所述容置腔的直径为6-7mm。这一直径的选择范围是根据应用在所述直流接触器中的所述复位弹簧的大小来确定的，所述容置腔的直径应稍微大于所述复位弹簧外径，这样可以保证较好容置效果，也不会影响所述复位弹簧的复位。

3.本实用新型提供的直流接触器，优选地，所述动触头机构具有一个中轴孔，所述导轴的所述感应运动部穿过所述中轴孔而使所述容置部与所述中轴孔卡接固定。所述动触头机构上设置中轴孔，使得所述导轴的所述感应运动部和所述容置部分别位于所述中轴孔的两侧，并且，所述容置部与所述中轴孔相卡接固定，这样的结构保证了导轴和所述动触头机构的联动性，并且实现方式较为简单。

4.本实用新型提供的直流接触器，优选地，所述导轴的所述感应运动部的外壁设置有周向凹槽，所述周向凹槽上安装有卡圈，所述触头弹簧的一端被所述卡圈卡住，另一端抵在所述动触头机构上，便于所述触头弹簧形成触点压力。

5.本实用新型提供的直流接触器，优选地，所述触头弹簧通过第一绝缘垫片与所述动触头机构绝缘。通过所述第一绝缘垫片与所述动触头机构绝缘，实现方式简单，节约成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是现有技术中的直流接触器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的直流接触器的结构示意图；

图3是图2所示的直流接触器的左视图；

图4是本实用新型的导轴的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-固定座；11-上壁；12-容置槽；13-静触头；2-绝缘部；21-绝缘部中轴孔；3-动触头机构；31-动触头；4-导轴；41-容置部；42-感应运动部；43-容置腔；44-周向凹槽；5-安装座；6-电磁感应组件；61-电磁装置；62-动铁芯；63-静铁芯；7-复位弹簧；8-触头弹簧；9-轴套；10-自由滑套；11-缓冲垫圈。

具体实施方式

本实用新型的核心目的是提供一种使用寿命较高的且工作稳定性较高的直流接触器。

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型的核心技术方案及相应的扩展方案进行说明。图2是本实用新型提供的直流接触器的结构示意图；图3是图2所示的直流接触器的左视图；图4是本实用新型的导轴的结构示意图。

如图2所示，本实施例提供的直流接触器，包括固定座1，具有空腔，所述空腔的上壁11上设置一个容置槽12，所述上壁11上沿所述容置槽12的轴线两侧分别设置一个静触头13；绝缘部2，一侧与所述固定座1轴向固定连接，具有一个绝缘部中轴孔21，所述绝缘部中轴孔21与所述容置槽12正对设置；动触头机构3，位于所述空腔的内部，设置有两个动触头31，所述动触头31能够在所述动触头机构3的带动下向所述静触头13运动，并分别与所述静触头13接触；导轴4，固定在所述动触头机构3上，具有容置部41和感应运动部42，且两者位于所述动触头机构3的两侧，所述容置部41上安装一个复位弹簧7，所述感应运动部42上套接一个触头弹簧，所述触头弹簧与所述动触头机构3绝缘，所述感应运动部42能够在电磁感应的作用下推动所述动触头机构3向着所述静触头13运动并使得所述复位弹簧7在所述容置槽12内被压缩；安装座5，通过所述绝缘部2的另一侧与所述固定座1固定，安装有电磁感应组件6，所述导轴4的所述感应运动部42通过所述绝缘部中轴孔21伸入所述安装座5内，并能够在所述电磁感应组件6通电时推动所述导轴4向着所述静触头13运动；所述导轴4的所述容置部41上沿轴向设置一个容置腔43，所述复位弹簧7安装在所述容置腔43内。

在本实施例中，所述容置腔43的直径为6.4mm，所述容置腔43的直径为在6-7mm的范围内效果都是比较好的。

为了简单地实现所述动触头机构3与所述导轴4的联动，所述动触头机构3具有一个中轴孔，所述导轴4的所述感应运动部42穿过所述中轴孔而使所述容置部41与所述中轴孔卡接固定。

本实施例中，所述导轴4的所述感应运动部42的外壁设置有周向凹槽44，所述周向凹槽44上安装有卡圈，所述触头弹簧的一端被所述卡圈卡住，另一端抵在所述动触头机构3上。

为了简单地实现所述触头弹簧与所述动触头机构3的绝缘，所述触头弹簧通过第一绝缘垫片与所述动触头机构3绝缘。

在本实施例中，所述绝缘部2为绝缘垫片。

在本实施例中，所述电磁感应组件6包括电磁装置61、动铁芯62以及静铁芯63，所述动铁芯62在所述电磁装置61通电时向着所述静铁芯63运动，从而使所述静铁芯63推动所述导轴4向着所述静触头13运动。

本实用新型提供的所述直流接触器的工作原理如下：

当接通控制开关电路时，电磁装置61通电产生电磁效应，带动动铁芯62产生向上的推力至静铁芯63，同时推动导轴4运动，从而带动带有动触头31的动触头机构3向着所述静触头13运动，这时触头弹簧8与复位弹簧7产生相对平衡，所述动触头31与所述静触头13接触，整个电路闭合。当电磁装置61断电时失去电磁效应，在复位弹簧7的作用下，导轴4向下运动，推动动铁芯62复位，并使得所述动触头31与所述静触头13分离，使整个电路断开。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种直流接触器，包括

固定座(1)，具有空腔，所述空腔的上壁(11)上设置一个容置槽(12)，所述上壁(11)上沿所述容置槽(12)的轴线两侧分别设置一个静触头(13)；

绝缘部(2)，一侧与所述固定座(1)轴向固定连接，具有一个绝缘部中轴孔(21)，所述绝缘部中轴孔(21)与所述容置槽(12)正对设置；

动触头机构(3)，位于所述空腔的内部，设置有两个动触头(31)，所述动触头(31)能够在所述动触头机构(3)的带动下向所述静触头(13)运动，并分别与所述静触头(13)接触；

导轴(4)，固定在所述动触头机构(3)上，具有容置部(41)和感应运动部(42)，且两者位于所述动触头机构(3)的两侧，所述容置部(41)上安装一个复位弹簧(7)，所述感应运动部(42)上套接一个触头弹簧，所述触头弹簧与所述动触头机构(3)绝缘，所述感应运动部(42)能够在电磁感应的作用下推动所述动触头机构(3)向着所述静触头(13)运动并使得所述复位弹簧(7)在所述容置槽(12)内被压缩；

安装座(5)，通过所述绝缘部(2)的另一侧与所述固定座(1)固定，安装有电磁感应组件(6)，所述导轴(4)的所述感应运动部(42)通过所述绝缘部中轴孔(21)伸入所述安装座(5)内，并能够在所述电磁感应组件(6)通电时推动所述导轴(4)向着所述静触头(13)运动；

其特征在于：

所述导轴(4)的所述容置部(41)上沿轴向设置一个容置腔(43)，所述复位弹簧(7)安装在所述容置腔(43)内。

2.根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于：所述容置腔(43)的直径为6-7mm。

3.根据权利要求1或2所述的直流接触器，其特征在于：所述动触头机构(3)具有一个中轴孔，所述导轴(4)的所述感应运动部(42)穿过所述中轴孔而使所述容置部(41)与所述中轴孔卡接固定。

4.根据权利要求3所述的直流接触器，其特征在于：所述导轴(4)的所述感应运动部(42)的外壁设置有周向凹槽(44)，所述周向凹槽(44)上安装有卡圈，所述触头弹簧的一端被所述卡圈卡住，另一端抵在所述动触头机构(3)上。

5.根据权利要求4所述的直流接触器，其特征在于：所述触头弹簧通过第一绝缘垫片与所述动触头机构(3)绝缘。

6.根据权利要求1或2所述的直流接触器，其特征在于：所述绝缘部(2)为绝缘垫片。

7.根据权利要求1或2所述的直流接触器，其特征在于：所述电磁感应组件(6)包括电磁装置(61)、动铁芯(62)以及静铁芯(63)，所述动铁芯(62)在所述电磁装置(61)通电时向着所述静铁芯(63)运动，从而使所述静铁芯(63)推动所述导轴(4)向着所述静触头(13)运动。

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