CN202370009U - 地连墙刚性组合接头箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种地连墙刚性组合接头箱，该刚性组合接头箱由复数节接头箱单体组成，该复数节接头箱单体通过连接部件相互搭接起来，所述接头箱单体包括一背板，设置于背板两侧的侧板及形成于背板和侧板之间的复数个钢板支撑，沿该侧板的长度方向上分别开设有一钢板卡槽；位于接头箱单体中部的钢板支撑上沿该钢板支撑的长度方向上开设有一十字型钢接头；紧靠两侧板的钢板支撑上沿该钢板支撑的长度方向上开设有一H型钢接头。本实用新型的接头箱单体有H型钢接头和十字型钢接头，比传统单一接头箱更多样，且组装方便，便于运输，可重复利用，既然方便又经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下连续墙施工的刚性接头装置，具体的说涉及一种地连墙刚性组合接头箱。
背景技术
随着我国建筑市场的蓬勃发展，在地铁、房建等大型深基坑工程中越来越广泛地采用地下连续墙作为围护结构。如果作为基坑围护结构的地下连续墙发生渗漏水，不但会给基坑开挖和主体结构施工带来极为不利的影响，而且会导致基坑变形及周围建筑物沉降过大，严重时会发生基坑失稳、垮塌等安全事故，给工程各方面带来极大的经济损失和社会影响，因此，针对这种地层的特点，开发出适宜的地下连续墙接头尤为关键。
公知，止水和传递应力是决定地下连续墙结构稳定的主要因素，该因素主要由施工槽段接头形式而定，对于特别重要及特殊功能用的地下连续墙，如集挡板、止水、地下结构外墙、上部结构承重于一体的地下连续墙，或进行“逆作法”、“半逆作法”施工的地下连续墙，既要有较好的防渗止水效果，又要有较高的承载能力，此时需要刚性接头，以便增加连接部件刚度及强度，保证墙体整体质量。
两幅地连墙刚性连接形式有多种，一般有十字钢接头或工字钢接头，十字钢接头或工字钢接头具有施工工艺简单，施工速度快，可现场制作，结构强度及刚度较好，但其在施工中存在两个问题：一是浇筑过程中，如何避免混凝土绕流；二是如何防止十字钢接头或工字钢接头发生偏移。为解决该类问题，工程中常采用在十字钢接头或工字钢接头背后填充“泡沫+砂包”以阻挡混凝土入侵，但在充满泥浆的狭窄空隙中填砂包是很难密实的，混凝土仍会绕过十字钢接头或工字钢接头渗到其背后入侵，同时由于砂包无法对十字钢接头或工字钢接头提供足够的反力，使得混凝土浇筑后十字钢接头或工字钢接头将会牵引钢筋笼向砂包方向偏斜。
近年来，市面上陆续出现针对上述问题而改进的产品，如授权公告号为CN 201981532U的实用新型专利，该专利公开一种名称为“承重式超深地下连续墙接头”，如图1所示，该案的刚性接头包括分别与先施工槽段1钢筋笼2两端焊接于一体的工字型钢接头3，及在槽口逐段拼接成设计长度并垂直设置的接头箱4，该接头箱4位于工字型钢接头3及后段施工槽段5之间。又如专利号为ZL 95243773.2的实用新型专利说明书中提及的地下连续墙刚性接头装置，该案的刚性接头由钢隔板及穿孔钢板焊接成一十字型接头钢板构成，如图2所示，钢筋笼3的水平筋与十字形接头钢板的钢格板1焊联，钢筋笼3的端部二侧包裹有薄钢板4，十字型接头钢板的钢格板1与钢筋笼3端部的薄钢板4为螺栓连接或铆接。
虽前述提及的刚性接头均能克服地连墙刚性连接中出现的混凝土绕流及防止十字钢或工字钢接头发生偏移问题，唯该类刚性接头功能较单一，没有涉及连续地连墙间的连接，同时也仅能选择十字钢接头或工字钢接头中的一种，而不能根据现场需求选择十字型钢接头和工字型钢接头的双接头，为适应我国建筑市场的发展需求，我们需要优化刚性接头，以便不断满足承重地下连续墙挡土、防渗、承重及接头多功能化等要求。
实用新型内容
为了既能防止混凝土绕流，提高抗渗水性能和抗剪能力，又具有十字型钢接头和工字型钢接头的双接头，以便增加结构的承重能力及稳定性能，本实用新型公开了一种地连墙刚性组合接头箱，该组合箱包含“H”型钢接头、“十”字型钢接头两种形式，确保地连墙具有较佳的稳定性、受载能力及适应能力，本实用新型的组装方便、经济实用，可根据施工情况自由选择“H”型钢接头或“十”字型钢接头。
签于上述技术效果，本实用新型提供一种地连墙刚性组合接头箱，该刚性组合接头箱由复数节接头箱单体组成，该复数节接头箱单体通过连接部件相互搭接起来。
所述接头箱单体包括一背板，设置于所述背板两侧的侧板及形成于背板和侧板之间的复数个钢板支撑，沿该侧板的长度方向上分别开设有一钢板卡槽；位于接头箱单体中部的钢板支撑上沿该钢板支撑的长度方向上开设有一十字型钢接头；贴靠两侧板的钢板支撑上沿该钢板支撑的长度方向上开设有一H型钢接头；
所述连接部件包括复数个与所述钢板卡槽相嵌合的钢板，该钢板通过螺栓与该钢板卡槽相固接。
进一步地，所述钢板上开设有复数个第一穿孔，所述侧板上开设有复数个与第一穿孔位置相对应的第二穿孔，所述螺栓穿插入该第一穿孔和第二穿孔内从而使相邻的接头箱单体相连接。
进一步地，所述第一穿孔及第二穿孔为横纵向方式排列。
本实用新型的地连墙多功能刚性组合接头箱的有益效果为：
(1)本实用新型的接头箱单体由“十”字型钢接头和“H”型钢接头两种形式组合而成，比传统单一接头箱更多样。
(2)本实用新型的刚性组合接头箱的组装方便，便于运输，可重复利用，既然方便又经济。
(3)本实用新型的接头箱单体即可分节吊入槽内，又可分节吊出，可用小型的吊车就可操作，解决了传统接头箱难以从槽段内取出的问题。
(4)每一接头箱单体就像一个箱子，可利用接头箱单体内的空间，往接头箱单体内放入泥土，增加整体刚性组合接头箱的重量，既节约了成本，又起到防绕流的作用。
附图说明
图1为授权公告号为CN 201981532U的实用新型专利的结构示意图；
图2为专利号为ZL 95243773.2的实用新型专利的结构示意图；
图3为本实用新型的接头箱单体顶面的结构示意图；
图4为本实用新型的接头箱单体底面的结构示意图；
图5为上下段接头箱单体连接的部分剖面结构示意图；
图6为螺栓沿图5的A-A剖面线穿插入第一穿孔及第穿孔后的部分剖面示意图；
图7-9为本实用新型的组合接头箱的一种应用实施例示意图；
图10-12为本实用新型的组合接头箱的另一种应用实施例示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型结构的了解，以下结合附图所式作具体说明。
本实用新型的地连墙刚性组合接头箱是由复数节接头箱单体组成，每节刚性接头箱长930mm、宽600mm-1200mm、高2000mm、重1.53t-2.73t。该复数节接头箱单体通过连接部件相互串搭接在一起。
所述接头箱单体由“十”字型钢接头和“H”型钢接头两种形式组合而成，由图3、图4所示的本实用新型的接头箱单体的顶面及底面的结构示意图来看，所述接头箱单体10包括一背板11，设置于所述背板11两侧的侧板12及形成于背板11和侧板12之间的复数个钢板支撑，其中两侧板12和位于接头箱单体10中部的钢板支撑13a的厚度为32mm，其余钢板支撑的厚度为10mm。沿该两侧板12的长度方向上分别开设有一钢板卡槽120；位于中间的钢板支撑13a上沿该钢板支撑13a的长度方向上开设有“十”字型钢接头131；贴靠一侧板12(图示中的左端)的钢板支撑13b上沿该钢板支撑13b的长度方向上形成有第一“H”型钢半接头132a，紧靠另一侧板12(图示中的右端)的钢板支撑13b上沿该钢板支撑13b的长度方向上形成有第二“H”型钢半接头132b，该第一“H”型钢半接头132a与第二“H”型钢半接头132b组合形成一个完整的“H”型钢接头。
结合图5、图6所示，所述连接部分包括一与所述钢板卡槽130相嵌合的钢板21，所述钢板21长1310mm、宽500mm、厚10mm，该钢板21上开设有复数个第一穿孔210，该第一穿孔210以横纵向排列方式位于钢板21上，钢板支撑13上开设有复数个与第一穿孔210位置相对应的第二穿孔(因第二穿孔位置与第一穿孔210位置相对，图中未示出第二穿孔)，复数个螺栓22穿插入第一穿孔210和第二穿孔内从而将复数个接头箱单体10搭接在一起，该螺栓22的直径为35mm，由于第一穿孔210是横纵向排列，故螺栓22穿插入第一穿孔210后，该螺栓22的横向间距为190mm，纵向间距为300mm。具体到上下节接头箱10的固接方式，本实用新型的钢板21穿插入上下节接头箱10的钢板卡槽130内，然后螺栓22穿插入第二穿孔与第二穿孔相配适的第一穿孔210内，故将上下节接头箱单体10紧固连接在一起。
由于钢板21上与该钢板卡槽130通过螺栓22活动固接，故本实用新型设计的组合接头箱的连接方式有别于现有技术中的直接满焊焊接形成的刚性接头，本实用新型的刚性组合接头箱拆卸方便，节约材料，大大简化地下连续墙的施工工序，缩短周期，确保接连墙浇灌时不绕流，使地下连续墙的整体性能增加。
另外，本实用新型可根据现场挖掘槽段的长度来选择“H”型钢接头或“十”字型钢接头131，如在槽段长度较短的情况下“H”型钢接头为较佳选择，反之，在槽段长度较长的情况下十”字型钢接头131是可取的，或为增加整体承载的结构稳定性，两种接头可联合使用，故本实用新型结构合理，简便，可靠，具有受载能力高，适应性强，尤其适用于超大规模、超深工矿下的地下连续墙的刚性连接，可进一步提高工程质量，降低工程造价。
以下通过本实用新型的地连墙刚性组合接头箱的施工步序作进一步的分析。
1、一种应用实施例的施工步序(参看图7-图9)：
首先，成槽机进行槽段开挖，如图7所示的呈直线状的已开挖槽段30及未开挖槽段40；
其次，根据现场需求，将前述的复数节接头箱单体10组装成组合接头箱，将“H”型钢133与“H”型钢接头相嵌合，进一步将钢筋笼50的水平筋与“H”型钢133相焊接并经校正变形后，在已开挖槽段30内下放钢筋笼50及组合接头箱，通过组合好的接头箱来支护钢筋笼50(图8)；
在钢筋笼50内浇筑混凝土51，待混凝土51凝固成型后取出组合接头箱，“H”型钢133及浇筑成型的混凝土51留在已开挖槽段30内(图9)。
2、另一种应用实施例的施工步序(参看图10-图12)：
首先，成槽机进行槽段开挖，如图10所示的呈直线状的已开挖槽段30A及未开挖槽段40A；
其次，根据现场需求，将前述的复数节接头箱单体10A组装成组合接头箱，将“十”型钢134A与“十”型钢接头131相嵌合，进一步将钢筋笼50A的水平筋与“十”字型钢134A相焊接并经校正变形后，在已开挖槽段30A内下放钢筋笼50A及组合接头箱，通过组合好的接头箱来支护钢筋笼50A(图11)；
在钢筋笼50A内浇筑混凝土51A，待混凝土51A凝固成型后取出组合接头箱，“十”字型钢134A及浇筑成型的混凝土51A留在已开挖槽段30内(图12)。
本实用新型的地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小。
另外，本实用新型的每一节的接头箱单体10就像一个箱子，可利用接头箱单体10内的空间，往接头箱单体10内放入泥土，增加整体刚性组合接头箱的重量，接头箱基本无绕流，且偏移量很小，地下连续墙的完整性较好，墙身质量较佳，满足设计要求，在基坑开挖过程中，地下连续墙缝处基本没有发现渗水现象。同时本实用新型的接头箱单体10即可分节吊入槽内，又可分节吊出，可用小型的吊车就可操作，解决了传统接头箱难以从槽段内取出的问题。
Claims (3)
1.一种地连墙刚性组合接头箱，该刚性组合接头箱由复数节接头箱单体组成，所述复数节接头箱单体通过连接部件相互搭接起来，其特征在于：
所述接头箱单体包括一背板，设置于背板两侧的侧板及形成于背板和侧板之间的复数个钢板支撑，沿该侧板的长度方向上分别开设有一钢板卡槽；位于接头箱单体中部的钢板支撑上沿该钢板支撑的长度方向上开设有一十字型钢接头；贴靠两侧板的钢板支撑上沿该钢板支撑的长度方向上开设有一H型钢接头；
所述连接部件包括复数个与所述钢板卡槽相嵌合的钢板，该钢板通过螺栓与该钢板卡槽相固接。
2.根据权利要求1所述的地连墙刚性组合接头箱，其特征在于：所述钢板上开设有复数个第一穿孔，所述侧板上开设有复数个与第一穿孔位置相对应的第二穿孔，所述螺栓插穿入该第一穿孔和第二穿孔内从而使相邻的接头箱单体相连接。
3.根据权利要求2所述的地连墙刚性组合接头箱，其特征在于：所述第一穿孔及第二穿孔为横纵向方式排列。
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