CN202369109U - 输煤转运站导流抑尘设备 - Google Patents
输煤转运站导流抑尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202369109U CN202369109U CN2011205365935U CN201120536593U CN202369109U CN 202369109 U CN202369109 U CN 202369109U CN 2011205365935 U CN2011205365935 U CN 2011205365935U CN 201120536593 U CN201120536593 U CN 201120536593U CN 202369109 U CN202369109 U CN 202369109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- funnel
- regulating plate
- convey
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种输煤转运站导流抑尘设备，包括：头部护罩；调节板，吊装在头部护罩内，该调节板用于改变煤流的方向；头部漏斗，该头部漏斗的上端与头部护罩的底端连接；方变圆漏斗，该方变圆漏斗的上端与头部漏斗的底端连接；输煤管道，该输煤管道按上下方向布置且输煤管道的轴线呈弧形，该输煤管道的上端与方变圆漏斗的底端连接。本实用新型能够解决现有输煤转运系统中存在的粉尘浓度高、堵煤、挂煤、设备磨损严重、作业环境恶劣等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输煤转运站导流抑尘设备，属于输煤转运系统技术领域。
背景技术
目前的输煤转运系统中，工况非常恶劣：粉尘浓度高，堵煤、挂煤，设备磨损严重，作业环境恶劣等等。引起这些的原因主要是现有的输煤转运站设备技术落后，主要表现为以下几点：
1.当煤质含水量大湿粘时，造成输煤管道堵煤、挂煤现象；
2.落煤点不居中，造成输送设备跑偏，损坏严重，出力下降，单耗上升；
3.在输煤转运过程中，煤流与输煤管道相互撞击产生大量级噪音；
4.煤流从输煤管道出口垂直冲击下一级输送设备，易造成输送设备损坏，减少输送设备寿命；
5.输煤管道出口流出煤流对缓冲床(或缓冲托辊)冲击非常大，使缓冲床(或缓冲托辊)极易损坏；
6.由于诱导风大量进入导料槽，造成喷粉严重，室内粉尘浓度严重超标；
7.输煤转运系统中水冲洗量大，维护和更换成本非常高。
实用新型内容
鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种输煤转运站导流抑尘设备，它能够解决现有输煤转运系统中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种输煤转运站导流抑尘设备，包括：头部护罩；调节板，吊装在头部护罩内，该调节板用于改变煤流的方向；头部漏斗，该头部漏斗的上端与头部护罩的底端连接；方变圆漏斗，该方变圆漏斗的上端与头部漏斗的底端连接；输煤管道，该输煤管道按上下方向布置且输煤管道的轴线呈弧形，该输煤管道的上端与方变圆漏斗的底端连接。
进一步的，所述调节板呈弧形，其断面呈弓形。
进一步的，所述头部护罩内设有对调节板的上下位置和俯仰角度进行调节的调节机构，该调节机构与调节板连接。
进一步的，所述输煤管道内安装衬板。
进一步的，所述头部护罩的上方和侧面安装自动滑动开启门，以方便检修设备和调节调节板。
本实用新型的有益效果是：
1.可以避免堵煤和挂煤现象；
2.彻底消除输送设备跑偏现象；
3.使输送设备达到额定运量；
4.有效控制煤流对输煤管道冲击产生的噪音；
5.降低对输送设备的损伤和更换周期；
6.大大减少的诱导风；
7.延长输送设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为物料调节板形状图；
图3为图2的A-A向视图；
图4和图5为衬板断面图。
图中：1-调节部件；2-自动滑动开启门；3-头部护罩；4-控制装置；5-调节板；6-头部漏斗；7-方变圆漏斗；8-衬板Ⅰ(DM-1)；9-衬板Ⅱ(DM-2)；11-上方输送设备；12-下方输送设备。
具体实施方式
本实用新型提供了一种输煤转运站导流抑尘设备。包括：头部护罩；调节板，吊装在头部护罩内，该调节板用于改变煤流的方向；头部漏斗，该头部漏斗的上端与头部护罩的底端连接；方变圆漏斗，该方变圆漏斗的上端与头部漏斗的底端连接；输煤管道，该输煤管道按上下方向布置且输煤管道的轴线呈弧形，该输煤管道的上端与方变圆漏斗的底端连接。所述调节板呈弧形，其断面呈弓形。所述头部护罩内设有对调节板的上下位置和俯仰角度进行调节的调节机构，该调节机构与调节板连接。所述输煤管道内安装衬板。所述头部护罩的上方和侧面安装自动滑动开启门，以方便检修设备和调节调节板。
下面结合附图详细说明。
如图1所示。头部护罩3位于上方，其内吊装调节板5，头部护罩3内设有对调节板5的上下位置进行调节的调节部件1和对调节板的俯仰角度进行调节的控制装置4。调节板5的上部与调节部件1连接，调节板5的下部与控制装置4连接。头部护罩的上方和侧面安装自动滑动开启门2，以方便检修设备和调节调节板5。头部护罩3的底端连接头部漏斗6。头部漏斗6的底端连接方变圆漏斗7。输煤管道10按上下方向布置且输煤管道的轴线呈弧形，输煤管道10的上端与方变圆漏斗7的底端连接。
如图2和图3所示。调节板5呈弧形，其断面呈底部平缓两端上翘的弓形。
如图4和图5所示。输煤管道10内安装可更换组合方式的衬板8(DM-1)和9(DM-2)。下面说明本实用新型的工作原理。
上方输送设备11输送过来的煤进入头部护罩3后，煤流从输送设备滑落到调节板5时，会沿着调节板5的弧形结构运行，当煤湿度和黏度及输送设备输送量发生变化时，可以通过调节部件1和控制装置4对调节板5进行双重位置调整，使煤流完全按调节板5的弧形结构运行。
输煤管道10采用弧形结构设计，此设计结构是按全程控制煤流轨迹和煤流运动速度在输煤管道内变化设计完成的。输煤管道10的弧形结构能够对输煤管道出口煤流方向有效控制，使出口煤流能够居中落到下方输送设备12上。输煤管道10内还布置可更换组合方式的衬板9和10，根据煤流在输煤管道内运行不同情况变化，在输煤管道内不同位置可采用不同的衬板材质进行布置。
本实用新型输煤转运站导流抑尘设备主要有以下特点：
1.能够对煤流进行全程导流，保证输煤管道中的煤流速度不产生高压气流，避免了粉尘产生，大幅减少诱导风量，可从源头上减少粉尘的产生；
2.弧形设计结构避免死角区，保证煤流畅通，彻底消除煤质含水量大湿粘时堵煤、挂煤现象；
3.对输煤管道出口煤流方向能有效控制，使输煤管道出口煤流能够居中落到下一级输送设备上，彻底消除输送设备跑偏；
4.采取先进的弧形结构设计对煤流全程有效控制，避免煤流在输煤管道内相互撞击，从而能有效降低煤流对输煤管道冲击产生的噪音；
5.先进的弧形设计结构对输煤管道出口煤流速度能有效控制，降低对下一级输送设备的冲击损伤，延长输送设备使用寿命；
6.先进的弧形设计结构对输煤管道出口煤流速度能有效控制，减小对缓冲床(或缓冲托辊)冲击，从而使缓冲床(或缓冲托辊)更换周期延长；
7.弧形设计结构使输煤管道中煤流沿着弧形结构滑落，减小输煤管道内煤流对衬板磨损，从而延长输煤管道衬板更换周期；
8.在输煤管道内壁布置可更换高强度衬板，输煤管道内衬板采取纵向错位、横向分块的方式布置，此布置结构能够提高衬板的使用寿命，延长输煤管道内衬板的更换周期；
9.输煤管道内布置可更换组合方式的衬板，布置方式根据煤流在输煤管道内运行情况变化，在输煤管道内不同位置采用不同的衬板材质进行布置，例如：输煤管道内主要受冲击的位置采用抗冲击的衬板材质；输煤管道内滑动磨损强的位置采用抗磨损的衬板材质，能够提高输煤转运导流抑尘设备整体使用寿命；
10.使输送设备能够达到额定运量。
本实用新型输煤转运站导流抑尘设备能够解决现有输煤转运系统中存在的问题，该输煤转运站导流抑尘设备免去了当前结构中的死角从而避免了堵煤、挂煤现象的发生，先进的弧形设计结构能够对煤流全程导流，避免煤流出现大的加速而形成高压气流。输煤管道弧形结构可以起到抑制粉尘、降低对输煤管道磨损，还能有效控制输煤管道出口煤流方向及煤流与输煤管道相互撞击。
Claims (5)
1.一种输煤转运站导流抑尘设备，其特征在于包括：
头部护罩；
调节板，吊装在头部护罩内，该调节板用于改变煤流的方向；
头部漏斗，该头部漏斗的上端与头部护罩的底端连接；
方变圆漏斗，该方变圆漏斗的上端与头部漏斗的底端连接；
输煤管道，该输煤管道按上下方向布置且输煤管道的轴线呈弧形，该输煤管道的上端与方变圆漏斗的底端连接。
2.如权利要求1所述的输煤转运站导流抑尘设备，其特征在于：
所述调节板呈弧形，其断面呈弓形。
3.如权利要求1或2所述的输煤转运站导流抑尘设备，其特征在于：
所述头部护罩内设有对调节板的上下位置和俯仰角度进行调节的调节机构，该调节机构与调节板连接。
4.如权利要求1所述的输煤转运站导流抑尘设备，其特征在于：
所述输煤管道内安装衬板。
5.如权利要求1所述的输煤转运站导流抑尘设备，其特征在于：
所述头部护罩的上方和侧面安装自动滑动开启门，以方便检修设备和调节调节板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205365935U CN202369109U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 输煤转运站导流抑尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205365935U CN202369109U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 输煤转运站导流抑尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202369109U true CN202369109U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46592823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205365935U Expired - Lifetime CN202369109U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 输煤转运站导流抑尘设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202369109U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103072804A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-01 | 山西璐安矿业（集团）有限责任公司 | 块煤防碎缓冲装置 |
| CN103662755A (zh) * | 2012-09-11 | 2014-03-26 | 马丁工程技术（昆山）有限公司 | 一种惯性流散状物料转运溜槽装置 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN2011205365935U patent/CN202369109U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662755A (zh) * | 2012-09-11 | 2014-03-26 | 马丁工程技术（昆山）有限公司 | 一种惯性流散状物料转运溜槽装置 |
| CN103072804A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-01 | 山西璐安矿业（集团）有限责任公司 | 块煤防碎缓冲装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204096610U (zh) | 曲线溜槽惯性除尘设备 | |
| CN203237759U (zh) | 输煤转运站方曲线导流抑尘设备 | |
| CN208436899U (zh) | 一种具有除尘功能的矿用颚式破碎机 | |
| CN107472803A (zh) | 无动力全封闭滑板式除尘器导料槽装置 | |
| CN202369109U (zh) | 输煤转运站导流抑尘设备 | |
| CN206232074U (zh) | 一种用于块状物料分料的三通分料器 | |
| CN209061912U (zh) | 一种连续冲裁模具用连续模导料装置 | |
| CN202464738U (zh) | 一种新型斗轮堆取料机料斗装置 | |
| CN202575417U (zh) | 一种散状粉料气动给料机 | |
| CN101691026A (zh) | 一种风电塔筒外壁自动抛丸机 | |
| CN215389711U (zh) | 一种具备开度定位的反击式破碎机 | |
| CN202023932U (zh) | 一种借助物料自重冲击能使物料流动的阀 | |
| CN203450830U (zh) | 顺向阶梯型料垫式漏斗 | |
| CN216187982U (zh) | 一种玻璃系统除尘设备的卸料装置 | |
| CN203064623U (zh) | 一种带耐磨高铬衬板的落煤管 | |
| CN102875037A (zh) | 一种套筒窑排灰系统 | |
| CN202964913U (zh) | 骨料卸料门结构及包含该结构的混凝土搅拌站 | |
| CN219949658U (zh) | 一种提高煤炭生产块煤率的传输装置 | |
| CN202964912U (zh) | 骨料卸料门结构及包含该结构的混凝土搅拌站 | |
| CN103423991B (zh) | 一种镁冶炼操作机组加料车 | |
| CN111169967A (zh) | 一种散状物料转运缓冲装置 | |
| CN206720364U (zh) | 一种分矿箱结构 | |
| CN201644214U (zh) | 一种弧型半逆流磁选机槽体 | |
| CN211870650U (zh) | 一种散状物料转运缓冲装置 | |
| CN203545882U (zh) | 一种新型6米鼓式集棉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING FLY CITE ENGINEERING ENVIRONMENTAL PROTECT Free format text: FORMER OWNER: DONG YONGQING Effective date: 20140515 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140515 Address after: 101102 Zhongguancun science and Technology Park, Tongzhou science and Technology Park, Tongzhou District Jinqiao Science and Technology Industrial Park, the king of Victoria, South Street, No. four, No. 15 pilot zone, building No. 82 Patentee after: Beijing Feiju Environmental Protection Engineering Co., Ltd. Address before: 101102 Zhongguancun science and Technology Park, Tongzhou science and Technology Park, Tongzhou District Jinqiao Science and Technology Industrial Park, the king of Victoria, South Street, No. four, No. 15 pilot zone, building No. 82 Patentee before: Dong Yongqing |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120808 |