CN202367443U - 数控加工中心铸造鞍座 - Google Patents

数控加工中心铸造鞍座 Download PDF

Info

Publication number
CN202367443U
CN202367443U CN2011205556699U CN201120555669U CN202367443U CN 202367443 U CN202367443 U CN 202367443U CN 2011205556699 U CN2011205556699 U CN 2011205556699U CN 201120555669 U CN201120555669 U CN 201120555669U CN 202367443 U CN202367443 U CN 202367443U
Authority
CN
China
Prior art keywords
saddle
numerical control
control machining
saddle body
chill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011205556699U
Other languages
English (en)
Inventor
贾贵平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingzhou Huize new Mstar Technology Ltd
Original Assignee
QINGZHOU HAOZHANG CASTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGZHOU HAOZHANG CASTING CO Ltd filed Critical QINGZHOU HAOZHANG CASTING CO Ltd
Priority to CN2011205556699U priority Critical patent/CN202367443U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202367443U publication Critical patent/CN202367443U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

一种数控加工中心铸造鞍座,涉及数控加工机械设备技术领域,包括鞍座本体,所述鞍座本体上设有两条相对设置的道轨面,所述的每条道轨面的下方均设有一条冷铁,所述冷铁的延伸方向与所述道轨面的延伸方向一致,且所述冷铁与鞍座本体设置为一体。由于在数控加工中心铸造鞍座的鞍座本体内设有冷铁,使得鞍座本体铸件可实现顺序凝固,杜绝了变形、缩松、缩孔等现象的产生,同时还增强了设有冷铁部位鞍座本体的强度,增加了道轨面的硬度,提高了产品的合格率,降低了生产成本。

Description

数控加工中心铸造鞍座
技术领域
本实用新型涉及数控加工机械设备技术领域,特别涉及一种数控加工中心铸造鞍座。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床,是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的结合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,特别是能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。目前,在生产加工数控加工中心铸造鞍座时,由于鞍座本体的长度较长,且设有道轨面部位的鞍座本体又较厚大,所以在鞍座的铸造生产过程中,当鞍座本体铸件凝固时沿道轨面容易产生变形、缩松、缩孔的现象,破坏了铸件的机械性能,使得产品的合格率降低,造成浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述不足,提供一种不会产生变形、缩松、缩孔现象的数控加工中心铸造鞍座。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种数控加工中心铸造鞍座,包括鞍座本体,所述鞍座本体上设有两条相对设置的道轨面,所述的每条道轨面的下方均设有一条冷铁,所述冷铁的延伸方向与所述道轨面的延伸方向一致,且所述冷铁与鞍座本体设置为一体。
作为一种改进,所述冷铁为钢筋。
作为进一步的改进,所述冷铁为铸铁。
本实用新型的有益效果在于:由于在数控加工中心铸造鞍座的鞍座本体内设有冷铁,使得鞍座本体铸件可实现顺序凝固,杜绝了变形、缩松、缩孔等现象的产生,同时还增强了设有冷铁部位鞍座本体的强度,增加了道轨面的硬度,提高了产品的合格率,降低了生产成本。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图;
图中:1、鞍座本体,10、道轨面,11、冷铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如附图所示,一种数控加工中心铸造鞍座,包括鞍座本体1,所述鞍座本体1上设有两条相对设置的道轨面10,所述的每条道轨面10的下方均设有一条冷铁11,所述冷铁11的延伸方向与所述道轨面10的延伸方向一致,且所述冷铁11与鞍座本体1设置为一体。在铸造建模时,在道轨面10的下方增加一根冷铁11,将冷铁11与鞍座本体1铸造成一体。所述冷铁11为钢筋。使得鞍座本体1铸件可实现顺序凝固,杜绝了变形、缩松、缩孔等现象的产生,同时还增强了设有冷铁11部位鞍座本体1的强度,增加了道轨面10的硬度,提高了产品的合格率,降低了生产成本。
实施例二
如附图所示,一种数控加工中心铸造鞍座,其结构与实施例一基本相同,其区别在于,所述冷铁为铸铁。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.数控加工中心铸造鞍座,包括鞍座本体,所述鞍座本体上设有两条相对设置的道轨面,其特征在于:所述的每条道轨面的下方均设有一条冷铁,所述冷铁的延伸方向与所述道轨面的延伸方向一致,且所述冷铁与鞍座本体设置为一体。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心铸造鞍座,其特征在于:所述冷铁为钢筋。
3.根据权利要求1所述的数控加工中心铸造鞍座,其特征在于:所述冷铁为铸铁。
CN2011205556699U 2011-12-27 2011-12-27 数控加工中心铸造鞍座 Expired - Lifetime CN202367443U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205556699U CN202367443U (zh) 2011-12-27 2011-12-27 数控加工中心铸造鞍座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205556699U CN202367443U (zh) 2011-12-27 2011-12-27 数控加工中心铸造鞍座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202367443U true CN202367443U (zh) 2012-08-08

Family

ID=46591166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205556699U Expired - Lifetime CN202367443U (zh) 2011-12-27 2011-12-27 数控加工中心铸造鞍座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202367443U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113182498A (zh) * 2021-01-29 2021-07-30 焦作市迈科冶金机械工程技术咨询有限公司 一种粒化型轨道式铁合金铁水浇铸设备及其锭模

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113182498A (zh) * 2021-01-29 2021-07-30 焦作市迈科冶金机械工程技术咨询有限公司 一种粒化型轨道式铁合金铁水浇铸设备及其锭模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204657416U (zh) 一种组合式铸球模具
CN101279357A (zh) 一种基于工业机器人的砂型铣削方法
CN202943212U (zh) 一种用于生产激冷凸轮轴的新型冷铁模具
CN102773420B (zh) 一种砂型的组合模具造型方法
CN202367443U (zh) 数控加工中心铸造鞍座
CN204603210U (zh) 一种涡轮增压器外壳铸造模具
CN203592141U (zh) 一种铸钢、铸铁件垂直分型重力铸造机
CN111558696B (zh) 环类铸钢件的成型方法
CN202804094U (zh) 一种铸造皮带轮用的砂芯的生产工装
CN204472364U (zh) 桥式液压升降台面石材雕刻机
CN204735704U (zh) 用于加工过轮盖的压铸模
CN204247931U (zh) 一种压铸式模具
CN203030860U (zh) 铸造冷铁定位装置
CN202877897U (zh) 一种省材加工中心机床工作台
CN201702572U (zh) 钢筋混凝土机床基座
CN208696282U (zh) 一种便于下模框推出的机构
CN204018699U (zh) 一种移动式浇注装置
CN202278094U (zh) 一种三元流叶片的压型模具
CN206643329U (zh) 大型压铸机锁开模机构防护装罩
CN202377859U (zh) 数控加工中心铸造配重块
CN205668297U (zh) 一种具有减振结构的气动冲孔机
CN205020762U (zh) 铸造地铁机车上牵引电机传动端端盖的模具
CN202377548U (zh) 数控加工中心铸造机头结构
CN204584185U (zh) 适用于二氧化碳硬化水玻璃砂造型的木模
CN202934080U (zh) 两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: QINGZHOU HUIZE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: QINGZHOU HAOZHANG CASTING CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 262500 Wendeng village, Shao town, Qingzhou, Shandong, Weifang

Patentee after: Qingzhou Huize new Mstar Technology Ltd

Address before: 262500 Wendeng village, Shao town, Qingzhou, Shandong, Weifang

Patentee before: Qingzhou Haozhang Casting Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120808